自动热解吸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了自动热解吸装置，包括设备箱体，设备箱体包括箱体外壳、散热组件、控制组件、制冷组件和样品热解吸组件，抽拉式样品放置架设置多组，可一次性实现多组不同样品的热解吸过程，提高热解吸效率，卡块和卡槽卡合，提高相邻两组抽拉式样品放置架之间的密封性，避免不同样品之间交叉感染，加热片位于样品板的下方，从下往上对样品进行加热，加热片的尺寸与样品板的尺寸一致，实现样品的均匀加热，加热片与电控箱电性连接，可通过控制屏对样品进行严格温控，在实际使用过程中，当温度稳定后可将制冷组件的制冷功能关闭，仅使用制冷机的倒吸功能，实现挥发性有机污染物的排出，缩减设备占地面积，增加实用性。

Automatic thermal desorption device

【技术实现步骤摘要】
自动热解吸装置
本技术涉及污染物处理
，具体为自动热解吸装置。
技术介绍
热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程，热解吸技术通常分为两大类：土壤或沉积物加热温度为150～315℃的技术为低温热解吸技术；温度达到315～540℃的为高温热解吸技术，目前此类修复工程涉及的污染物包括：苯、甲苯、乙苯、二甲苯或石油烃化合物。现有的热解吸装置为单一的样品热解吸装置，在使用时对于不同样品或同一样品的不同批次，需要进行单次往复的热解工作，热解的效率慢，增加工作人员的工作量，而将不同样品放置或同一样品的不同批次同时进行热解，虽然增加了热解效率，但是无法保证挥发后的有机物污染物之间是否会发生交叉反应，对热解吸的过程造成很大干扰，市面上以后的热解吸装置采用单一热源，无法实现各个样品的均匀加热，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供自动热解吸装置，具备可一次性实现多组不同样品的热解吸过程，提高热解吸效率，避免因加热导致的不同样品之间交叉感染，实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动热解吸装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)包括箱体外壳(11)、散热组件(12)、控制组件(13)、制冷组件(14)和样品热解吸组件(15)，箱体外壳(11)设置为方体空心结构，箱体外壳(11)的顶部固定安装散热组件(12)，所述散热组件(12)包括散热外壳(121)和小型散热风机(122)，小型散热风机(122)设有多组，多组小型散热风机(122)均固定安装在散热外壳(121)的顶部，散热外壳(121)的底部与箱体外壳(11)连通，箱体外壳(11)的内部设置制冷组件(14)，所述制冷组件(14)包括制冷机(141)、Z轴向冷气管道(142)、Y轴向冷气管道(143...

【技术特征摘要】
1.自动热解吸装置，包括设备箱体(1)，其特征在于：所述设备箱体(1)包括箱体外壳(11)、散热组件(12)、控制组件(13)、制冷组件(14)和样品热解吸组件(15)，箱体外壳(11)设置为方体空心结构，箱体外壳(11)的顶部固定安装散热组件(12)，所述散热组件(12)包括散热外壳(121)和小型散热风机(122)，小型散热风机(122)设有多组，多组小型散热风机(122)均固定安装在散热外壳(121)的顶部，散热外壳(121)的底部与箱体外壳(11)连通，箱体外壳(11)的内部设置制冷组件(14)，所述制冷组件(14)包括制冷机(141)、Z轴向冷气管道(142)、Y轴向冷气管道(143)和紧固法兰(144)，制冷机(141)固定安装在箱体外壳(11)的内壁顶部，制冷机(141)的输出端与Z轴向冷气管道(142)连通，Z轴向冷气管道(142)与多组Y轴向冷气管道(143)的一端连通，Z轴向冷气管道(142)与Y轴向冷气管道(143)的连接处安装紧固法兰(144)，Y轴向冷气管道(143)的另一端与样品热解吸组件(15)连通，所述样品热解吸组件(15)包括抽拉式样品放置架(151)、抽拉板(152)、样品槽(153)、卡块(154)、卡槽(155)、通气孔(156)、加热片(157)和样品板(158)，抽拉式样品放置架(151)设置多组，最底层抽拉式样品放置架(151)与抽拉板(152)固定连接，抽拉式样品放置架(151)的顶部外沿加...

【专利技术属性】
技术研发人员：原斌，邹翔涌，
申请(专利权)人：青岛博拉沃检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37