一种灰库使用的双轴搅拌机制造技术

技术编号:24000998 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-01 22:54
本实用新型专利技术公开了一种灰库使用的双轴搅拌机,包括灰库本体,所述灰库本体输出端与卸灰导管固定连接,所述卸灰导管底端与搅拌机本体固定相通连接,所述搅拌机本体顶面上固定安装有动力装置,所述搅拌机本体底面上固定安装有出料管。本实用新型专利技术通过叶片采用聚四氟乙烯,叶片顶端嵌入耐磨钢筋,根据叶片使用尺寸及磨损更换要求确定嵌入耐磨钢筋尺寸,提高了叶片的耐磨强度,叶片厚度两侧磨损较快,嵌入耐磨钢筋后增加了耐磨性,叶片与搅拌机内壁的接触尺寸减小了,也同时使得搅拌机搅拌轴的转动所受的摩擦力将会减小,降低摩擦引起的扭力对搅拌轴的损伤,同时也延长了叶片的使用寿命。

A double shaft mixer used in ash silo

【技术实现步骤摘要】
一种灰库使用的双轴搅拌机
本技术涉及电厂设备
,具体为一种灰库使用的双轴搅拌机。
技术介绍
现在很多电厂灰库使用的湿式搅拌机叶片材质为高铬合金耐磨铸钢,耐磨性能好,叶片硬度≥90HRA,抗折强度≥200MPa,断裂强度≥300MPa;紧固螺母采用帽罩型,螺杆及螺母材质为不锈钢。叶片设计使用寿命不小于25000小时,主轴使用寿命不小于50000小时,轴承使用寿命不小于20000小时。搅拌机在实际运行过程中有出现叶片粘结湿灰现象,随着脱硫设备的逐步投运,叶片粘结湿灰现象日趋严重,采用其他材质制作叶片,虽然能很好的防粘性,耐磨性也能较原来的高铬合金材质相差较多,但是因为制作的叶片壁厚较厚,与机壳内壁接触面积较大,摩擦力大,叶片也会产生磨损,平均使用寿命为3~4个月,每台搅拌机安装有72个叶片,当叶片磨损量超标时,需局部进行更换,材料费用消耗较大。因此我们对此做出改进,提出一种灰库使用的双轴搅拌机。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种灰库使用的双轴搅拌机。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灰库使用的双轴搅拌机,包括灰库本体,所述灰库本体输出端与卸灰导管(2)固定连接,所述卸灰导管(2)底端与搅拌机本体(1)固定相通连接,所述搅拌机本体(1)顶面上固定安装有动力装置(5),所述搅拌机本体(1)底面上固定安装有出料管(3),出料管(3)上固定安装有截止阀,其特征在于,所述卸灰导管(2)上固定安装有流量计(4),所述动力装置(5)的主动端和从动端上分别固定连接有转轴,两个转轴分别插入到搅拌机本体(1)与第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)固定连接,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)底端分别通过轴承与搅拌机本体(1)内底面旋转连接,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)上沿高...

【技术特征摘要】
1.一种灰库使用的双轴搅拌机,包括灰库本体,所述灰库本体输出端与卸灰导管(2)固定连接,所述卸灰导管(2)底端与搅拌机本体(1)固定相通连接,所述搅拌机本体(1)顶面上固定安装有动力装置(5),所述搅拌机本体(1)底面上固定安装有出料管(3),出料管(3)上固定安装有截止阀,其特征在于,所述卸灰导管(2)上固定安装有流量计(4),所述动力装置(5)的主动端和从动端上分别固定连接有转轴,两个转轴分别插入到搅拌机本体(1)与第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)固定连接,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)底端分别通过轴承与搅拌机本体(1)内底面旋转连接,所述第一搅拌轴(6)和第二搅拌轴(7)上沿高度方向分别固定设有均匀间隔分布的叶片(8),所述叶片(8)端部固定嵌入有多个耐磨钢筋(9),所述搅拌机本体(1)两侧分别固定相通连接有多个第一喷淋管(10)和第二喷淋管(13),第一喷淋管(10)和第二喷淋管(13)上分别固定安装有第一电磁阀(11)和第二电磁阀(14),所述第一喷淋管(10)和第二喷淋管(13)输出端分别与第一水管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张静涛
申请(专利权)人:内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙;15

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