一种带包盖的浇包及其用途制造技术

本发明专利技术提供了一种带包盖的浇包及其用途，所述浇包包括：浇包本体，具有一侧开口的容纳空间，用于容纳金属液；浇嘴，设置于所述浇包本体上；包盖组件，设置于所述浇包本体上，用于盖合所述开口，所述包盖组件通过定位装置稳固于所述浇包本体，所述包盖组件上设有与所述容纳空间连通的包盖开口；顶盖，嵌置于所述包盖组件上并盖合所述包盖开口；支撑轴，设置于所述浇包本体上，用于倾转和支撑所述浇包本体，所述浇包设置有包盖，可以避免浇包内部的金属液体降温太快，特别适合应用在出炉温度较高、降温快、流动性差、易氧化的铸钢等金属液使用。

A ladle with cover and its application

【技术实现步骤摘要】
一种带包盖的浇包及其用途
本专利技术涉及铸造行业金属熔炼后的金属液承接、转运与浇注
，尤其涉及一种带包盖的浇包及其用途。
技术介绍
浇包是在金属液熔炼合格后，在炉前承接金属液，然后转运到铸型处进行浇注的装置。现有浇包分为手工浇包和机械化浇包两大类，主要存在以下几个问题：手工浇包一般都不带包盖，金属液降温较快，限制人工浇注时间变短，影响铸件成形质量。机械化浇注浇包在换包过程中一直敞口，只能满足一般铁水转运和浇注，不能适用出炉温度较高、降温快、流动性差的铸钢等金属液。一般浇包的浇嘴伸出包体外较大长度，导致该部位金属液温度快速下降而产生金属粘连浇嘴，影响金属液正常浇注。现有浇注设备均不考虑由于其它工序原因导致的浇包等待时的烘烤保温措施，影响金属液浇注温度的一致性和浇注质量。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种带包盖的浇包及其用途，用于解决现有技术中浇包存在的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术首先提供了一种带包盖的浇包，所述浇包包括：浇包本体，具有一侧开口的容纳空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带包盖的浇包，其特征在于：所述浇包包括：/n浇包本体，具有一侧开口的容纳空间，用于容纳金属液；/n浇嘴，设置于所述浇包本体上；/n包盖组件，设置于所述浇包本体上，用于盖合所述开口，所述包盖组件通过定位装置稳固于所述浇包本体，所述包盖组件上设有与所述容纳空间连通的包盖开口；/n顶盖，嵌置于所述包盖组件上并盖合所述包盖开口；/n支撑轴，设置于所述浇包本体上，用于倾转和支撑所述浇包本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种带包盖的浇包，其特征在于：所述浇包包括：
浇包本体，具有一侧开口的容纳空间，用于容纳金属液；
浇嘴，设置于所述浇包本体上；
包盖组件，设置于所述浇包本体上，用于盖合所述开口，所述包盖组件通过定位装置稳固于所述浇包本体，所述包盖组件上设有与所述容纳空间连通的包盖开口；
顶盖，嵌置于所述包盖组件上并盖合所述包盖开口；
支撑轴，设置于所述浇包本体上，用于倾转和支撑所述浇包本体。


2.根据权利要求1所述的带包盖的浇包，其特征在于：所述包盖组件包含包盖本体和包盖挂架，所述包盖本体置于所述浇包本体上盖合所述开口，所述包盖挂架固接于所述包盖本体上。


3.根据权利要求2所述的带包盖的浇包，其特征在于：所述包盖组件还包含固接在所述包盖本体上的挡板，所述包盖开口位于所述挡板与所述包盖本体围成的凹槽内，所述顶盖嵌置于所述凹槽内。


4.根据权利要求1所述的带包盖的浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘继广，张雅咪，李同飞，赵小文，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34