一种橡胶管道加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:24000445 阅读:65 留言:0更新日期:2020-05-01 22:46
本实用新型专利技术提供一种橡胶管道加工用成型装置,涉及胶管道成型清洗技术领域。该橡胶管道加工用成型装置,包括支撑机构,支撑机构左端的上表面固定安装有挤压机构,挤压机构的右端安装有成型冷却机构,成型冷却机构的外表面安装有进料机构。该橡胶管道加工用成型装置,通过电机产生的动力,使第一皮带轮转动,然后带动第二皮带轮,带动第一轴转动,通过设置第一轴外表面的第一传动轮,带动第一传动轮进行转动,通过设置在第一传动轮和第二传动轮之间的传动滤网,使传动滤网进行转动,当清洗过橡胶管道的污水流过滤网时,废弃残渣留在滤网上面,而水流入水箱中,通过设置水泵和水管,实现水的循环利用,节约了水资源的浪费。

A molding device for rubber pipe processing

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管道加工用成型装置
本技术涉及橡胶管道成型清洗
,具体为一种橡胶管道加工用成型装置。
技术介绍
橡胶管道是指气体输送用的管子,常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等,橡胶管道具有生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温(-80至300度)、透明度高、回弹力强,耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能等特性。然后橡胶管道在加工后需要清洗掉管道上面残料废渣,而在对橡胶管道清洗的过程中,需要大量的水,而这些污水往往是流入污水池中,对水的浪费使非常大的。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶管道加工用成型装置,解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种橡胶管道加工用成型装置,包括支撑机构,所述支撑机构左端的上表面固定安装有挤压机构,所述挤压机构的右端安装有成型冷却机构,所述成型冷却机构的外表面安装有进料机构,所述冷却成型机构的右端固定安装有清洗打磨机构。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管道加工用成型装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)左端的上表面固定安装有挤压机构(2),所述挤压机构(2)的右端安装有成型冷却机构(3),所述成型冷却机构(3)的外表面安装有进料机构(4),所述成型冷却机构(3)的右端固定安装有清洗打磨机构(5);/n所述打磨机构(5)的外表面固定连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的正面固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的出水端套接有水管(6),所述水管(6)远离水泵(8)的一端与清洗打磨机构(5)连通,所述过滤箱(7)包括隔水板(701)、第一轴(704)、第二轴(705)、传动滤网(707)、废料处理口(708)、两个挡...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管道加工用成型装置,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)左端的上表面固定安装有挤压机构(2),所述挤压机构(2)的右端安装有成型冷却机构(3),所述成型冷却机构(3)的外表面安装有进料机构(4),所述成型冷却机构(3)的右端固定安装有清洗打磨机构(5);
所述打磨机构(5)的外表面固定连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)的正面固定安装有水泵(8),所述水泵(8)的出水端套接有水管(6),所述水管(6)远离水泵(8)的一端与清洗打磨机构(5)连通,所述过滤箱(7)包括隔水板(701)、第一轴(704)、第二轴(705)、传动滤网(707)、废料处理口(708)、两个挡板(709)、第一传动轮(710)和第二传动轮(711),第一传动轮(710)套接在第一轴(704)的外表面上,挡板(709)的下端与过滤箱(7)的内底壁固定连接,两个挡板(709)的上端套接在第二轴(705)的两端,第二传动轮(711)套接在第二轴(705)的外表面上,第一传动轮(710)与第二传动轮(711)通过传动滤网(707)转动连接,过滤箱(7)的内顶壁与两个对称隔水板(701)的顶端固定连接,在挡板(709)与过滤箱(7)之间开设有废料处理口(708),所述第一轴(704)与过滤箱(7)外部的一端固定连接有第一皮带轮(10),所述支撑机构(1)位于过滤箱(7)下方位...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷二锋
申请(专利权)人:中金液压胶管股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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