一种螺丝防松定位结构及表带制造技术

本实用新型专利技术涉及表带结构技术领域，且公开了一种螺丝防松定位结构，包括矩形结构的第一固定块和圆形结构的第二固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一固定块的一端开设有连接螺槽，所述第二固定块的侧壁固定连接有与连接螺槽匹配连接的连接螺杆，所述第二固定块与连接杆之间通过卡合机构卡接。本实用新型专利技术使得螺丝的防松性能好，便于使用。

A screw locking positioning structure and watch band

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝防松定位结构及表带
本技术涉及表带结构
，尤其涉及一种螺丝防松定位结构及表带。
技术介绍
表带与表盘的连接大多通过螺丝固定连接，为了保证表带和表盘之间连接的稳固性，大多通过永久防松的手段对螺丝进行点焊、铆接或者粘合的方式实现对螺丝的紧固防松，但采用这样的方式使得在需要更换表带的时候十分的不便，无法重复使用螺丝结构，不便于人们的操作使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中为了保证表带和表盘之间连接的稳固性，大多通过永久防松的手段对螺丝进行点焊、铆接或者粘合的方式实现对螺丝的紧固防松，但采用这样的方式使得在需要更换表带的时候十分的不便，无法重复使用螺丝结构，不便于人们的操作使用的问题，而提出的一种螺丝防松定位结构及表带。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种螺丝防松定位结构，包括矩形结构的第一固定块和圆形结构的第二固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一固定块的一端开设有连接螺槽，所述第二固定块的侧壁固定连接有与连接螺槽匹配连接的连接螺杆，所述第二固定块与连接杆之间通过卡合机构卡接；所述卡合机构包括两个对称开设在第二固定块侧壁的凹槽，所述凹槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有活动套接在凹槽内的卡杆，所述连接杆的一端开设有与卡杆对应插接的卡槽，所述卡杆位于凹槽内的一端固定连接有拉杆，两个所述拉杆远离卡杆的一端均通过通孔贯穿伸出第二固定块外且固定连接有同一个拉板，所述第二固定块的外壁开设有与拉板对应的放置槽。优选的，所述放置槽对称两个内侧壁均开设有弧形槽面。优选的，所述拉板的外壁与第二固定块的侧壁平齐。优选的，所述拉板的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。一种表带，包括表带本体，所述表带本体的上端固定连接有U形连接块，所述U形连接块内设有与表盘固定连接的安装块，所述U形连接块相对两个竖直侧壁和安装块的侧壁均开设有用于套设连接杆的套孔，所述U形连接块左右相背两侧均开设有与第一固定块和第二固定块对应套接的限位槽。优选的，所述第一固定块和第二固定块的外壁均与U形连接块的外壁平齐。与现有技术相比，本技术提供了一种螺丝防松定位结构及表带，具备以下有益效果：该螺丝防松定位结构及表带，通过设有的第一固定块、连接杆、第二固定块和卡合机构，将安装块放置在U形连接块内侧，通过U形连接块和安装块上开设的套孔将连接杆插入U形连接块和安装块的侧壁实现U形连接块和安装块的相对连接，通过限位槽和第一固定块为矩形结构能够实现对连接杆的相对稳固限位避免连接杆转动影响稳定使用的问题，再将连接螺杆对应连接螺槽并转动第二固定块，使得连接螺杆稳固的连接在连接螺槽内，能够通过第一固定块和第二固定块对连接杆的两侧进行有效限位，使得U形连接块和安装块稳固的连接在一起，再将第二固定块转动至限位槽内后，推力弹簧推动卡杆，将卡杆推出凹槽外并使卡杆与卡槽卡合即可实现第二固定块与连接杆之间的稳固限位，能够避免第二固定块容易受外力因素的影响产生转动进而影响U形连接块和安装块稳固固定的问题，使得螺丝的防松性能好，便于使用，且在需要解除两者之间的锁定时，利用放置槽侧边设有的弧形槽面，将拉板抠出，拉动拉板进而将卡杆拉出卡槽外即可解除对第二固定块之间的限位锁定，能够实现对连接结构的快速拆装，便于使用。而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得螺丝的防松性能好，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种螺丝防松定位结构的爆炸剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种螺丝防松定位结构及表带的应用状态连接结构示意图；图3为本技术提出的一种螺丝防松定位结构A部分的结构示意图。图中：1第一固定块、2第二固定块、3连接杆、4连接螺槽、5连接螺杆、6卡合机构、61凹槽、62推力弹簧、63卡杆、64卡槽、65拉杆、66拉板、67放置槽、7表带本体、8U形连接块、9安装块、10限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种螺丝防松定位结构，包括矩形结构的第一固定块1和圆形结构的第二固定块2，第一固定块1的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3远离第一固定块1的一端开设有连接螺槽4，第二固定块2的侧壁固定连接有与连接螺槽4匹配连接的连接螺杆5，第二固定块2与连接杆3之间通过卡合机构6卡接；卡合机构6包括两个对称开设在第二固定块2侧壁的凹槽61，凹槽61内设有推力弹簧62，推力弹簧62的一端与凹槽61的槽底固定连接，推力弹簧62的另一端固定连接有活动套接在凹槽61内的卡杆63，连接杆3的一端开设有与卡杆63对应插接的卡槽64，卡杆63位于凹槽61内的一端固定连接有拉杆65，两个拉杆65远离卡杆63的一端均通过通孔贯穿伸出第二固定块2外且固定连接有同一个拉板66，第二固定块2的外壁开设有与拉板66对应的放置槽67。放置槽67对称两个内侧壁均开设有弧形槽面。拉板66的外壁与第二固定块2的侧壁平齐。拉板66的外壁固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。一种表带，包括表带本体7，表带本体7的上端固定连接有U形连接块8，U形连接块8内设有与表盘固定连接的安装块9，U形连接块8相对两个竖直侧壁和安装块9的侧壁均开设有用于套设连接杆3的套孔，U形连接块8左右相背两侧均开设有与第一固定块1和第二固定块2对应套接的限位槽10。第一固定块1和第二固定块2的外壁均与U形连接块8的外壁平齐。本技术中，使用时，通过设有的第一固定块1、连接杆3、第二固定块2和卡合机构6，将安装块9放置在U形连接块8内侧，通过U形连接块8和安装块9上开设的套孔将连接杆3插入U形连接块8和安装块9的侧壁实现U形连接块8和安装块9的相对连接，通过限位槽10和第一固定块1为矩形结构能够实现对连接杆3的相对稳固限位避免连接杆3转动影响稳定使用的问题，再将连接螺杆5对应连接螺槽4并转动第二固定块2，使得连接螺杆5稳固的连接在连接螺槽4内，能够通过第一固定块1和第二固定块2对连接杆3的两侧进行有效限位，使得U形连接块8和安装块9稳固的连接在一起，再将第二固定块2转动至限位槽10内后，推力弹簧62推动卡杆63，将卡杆63推出凹槽61外并使卡杆63与卡槽64卡合即可实现第二固定块2与连接杆3之间的稳固限位，能够避免第二固定块2容易受外力因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺丝防松定位结构，包括矩形结构的第一固定块(1)和圆形结构的第二固定块(2)，其特征在于，所述第一固定块(1)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离第一固定块(1)的一端开设有连接螺槽(4)，所述第二固定块(2)的侧壁固定连接有与连接螺槽(4)匹配连接的连接螺杆(5)，所述第二固定块(2)与连接杆(3)之间通过卡合机构(6)卡接；/n所述卡合机构(6)包括两个对称开设在第二固定块(2)侧壁的凹槽(61)，所述凹槽(61)内设有推力弹簧(62)，所述推力弹簧(62)的一端与凹槽(61)的槽底固定连接，所述推力弹簧(62)的另一端固定连接有活动套接在凹槽(61)内的卡杆(63)，所述连接杆(3)的一端开设有与卡杆(63)对应插接的卡槽(64)，所述卡杆(63)位于凹槽(61)内的一端固定连接有拉杆(65)，两个所述拉杆(65)远离卡杆(63)的一端均通过通孔贯穿伸出第二固定块(2)外且固定连接有同一个拉板(66)，所述第二固定块(2)的外壁开设有与拉板(66)对应的放置槽(67)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺丝防松定位结构，包括矩形结构的第一固定块(1)和圆形结构的第二固定块(2)，其特征在于，所述第一固定块(1)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离第一固定块(1)的一端开设有连接螺槽(4)，所述第二固定块(2)的侧壁固定连接有与连接螺槽(4)匹配连接的连接螺杆(5)，所述第二固定块(2)与连接杆(3)之间通过卡合机构(6)卡接；
所述卡合机构(6)包括两个对称开设在第二固定块(2)侧壁的凹槽(61)，所述凹槽(61)内设有推力弹簧(62)，所述推力弹簧(62)的一端与凹槽(61)的槽底固定连接，所述推力弹簧(62)的另一端固定连接有活动套接在凹槽(61)内的卡杆(63)，所述连接杆(3)的一端开设有与卡杆(63)对应插接的卡槽(64)，所述卡杆(63)位于凹槽(61)内的一端固定连接有拉杆(65)，两个所述拉杆(65)远离卡杆(63)的一端均通过通孔贯穿伸出第二固定块(2)外且固定连接有同一个拉板(66)，所述第二固定块(2)的外壁开设有与拉板(66)对应的放置槽(67)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林本良，牛勇杰，陈勇，邓勇，农超，
申请(专利权)人：高达皮革制品深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44