一种大功率电阻器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率电阻器，涉及电子技术，用于解决普通大功率电阻器体积庞大的问题，包括金属基板、布置于金属基板上的覆铜导线段、安装于金属基板上的贴片电阻，金属基板设置有覆铜导线段的表面涂覆有绝缘膜，绝缘膜上镂空设置有至少两个让覆铜导线段呈暴露状态的接线点，贴片电阻通过接线点与覆铜导线段进行电接触，相邻两条覆铜导线段之间通过贴片电阻进行连接，且所有贴片电阻之间通过覆铜导线段相互连接形成闭环回路；采用体积更小的电阻元件以贴片的形式组合形成的电阻器既能够保证电阻器的功率密度，同时还能够大大减小电阻器的体积，使其能够适配于更多尺寸规格的电气产品，从而达到扩大电阻器适用范围的目的。

A high power resistor

【技术实现步骤摘要】
一种大功率电阻器
本技术涉及电子
，特别涉及一种大功率电阻。
技术介绍
在电子
，电阻器是最常用的元件，其主要在电路中起到限制电流通过的作用，一般以符号R进行表示，其由电阻体、骨架和引出端三部分过程，其对电路的运行安全起到至关重要的作用。目前，授权公告号为CN205248016U的中国技术专利公开了一种带侧翼导流功能的电阻器，包括电阻箱体，所述电阻箱体的侧板上设有散热孔，还包括设于侧板上的导流罩，所述导流罩沿着带散热孔的侧板的顶边设置，所述导流罩底面设有用于使热空气向下流动的开口。通常情况下电阻器在使用的过程中都会产生发热，且功率密度越大的电阻器其在使用过程中的发热情况越严重，为了确保电阻器的安全性，就需要将电阻器的体积增大，以增加其散热面积，或者如上述电阻器一般，在电阻箱上设置导流散热结构，以增强其散热性能，但这种形式的结构，其电阻本体的体积依然较大，难以适配体积较小的电气产品进行使用，从而导致这种电阻器的适用范围狭窄。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种大功率电阻器，能够减小电阻器的体积，使其能够适配于更多电气产品的使用，从而达到扩大电阻器适用范围的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大功率电阻器，包括金属基板、布置于金属基板上且互不相连的覆铜导线段、安装于金属基板上的贴片电阻，所述金属基板设置有覆铜导线段的表面涂覆有绝缘膜，所述绝缘膜上镂空设置有至少两个让覆铜导线段呈暴露状态的接线点，所述贴片电阻通过接线点与覆铜导线段进行电接触，相邻两条覆铜导线段之间通过贴片电阻进行连接，且所有贴片电阻之间通过覆铜导线段相互连接形成闭环回路。通过采用上述方案，贴片电阻的体积很小，尺寸能够做到将近1mm大小，而金属基板相比于玻璃纤维板来说传热效率也高得多，这样只需要在使用时配合散热翅片使用，就能够起到良好的散热效果，同时这种结构形式，使得电阻器不管是元件本身还是金属基板，都能够将体积进行缩小，在保证电阻器的功率密度不变的情况下，缩小电阻器的整体体积，使得其能够应用于更多规格型号的电气产品上，从而达到扩大电阻器适用范围的目的；同时，由于贴片电阻的两级分别与相邻的两条覆铜导线段相连，使得位于相邻两条覆铜导线段之间的贴片电阻处于串联状态，这种结构能够将贴片电阻之间的距离做到最小，降低电阻器通电时的电感量，同时减小电阻器的功率损耗，从而提高电阻器的功率密度。本技术的进一步设置为：所述金属基板上设置有首尾相连后呈环状封闭的隔栏条，所述贴片电阻与覆铜导线段均位于隔栏条所围成的空间范围内，且金属基板位于隔栏条所围成的空间内填充有绝缘硅胶。通过采用上述方案，隔栏条用于在绝缘硅胶填充时对其进行拦截，防止其溢出去，而绝缘硅胶则是对电路进行保护，防止漏电、触电事故的发生，从而使这种电阻器的使用更加安全。本技术的进一步设置为：所述金属基板上设置有至少两条与覆铜导线段电连接的引出端线，且两条引出端线分别与两侧的覆铜导线段相连。通过采用上述方案，整个金属基板加贴片电阻的组合作为一个完整的电阻器，而引出端线则用于在电阻器使用时作为接线端，方便电阻器与其他元件进行连接，从而使得电阻器能够接到更大的电路上形成回路。本技术的进一步设置为：所述金属基板上设置有至少两个与覆铜导线段电连接的引出端子，两个引出端子分别与两侧的覆铜导线段相连，且所述引出端子上开设有接线螺纹孔。通过采用上述方案，引出端子与引出端线的作用是一样的，都是作为与其他元件或电路进行连接的媒介，并且引出端子的形式相比起引出端线更方便，能够通过螺丝连接的形式将导线固定于自身上，从而更加方便电阻器使用时的安装。本技术的进一步设置为：所述金属基板设置有覆铜导线段的表面固定有绝缘保护罩，所述绝缘保护罩上设置有至少两个与金属基板上的覆铜导线段电连接的引出端子或至少两条与金属基板上的覆铜导线段电连接的引出端线，且所述引出端子上开设有连接螺纹孔。通过采用上述方案，绝缘保护罩用于对电阻器形成进一步的保护，而引出端子或者引出端线则用于让电阻器在使用时能够与其他元件或电路形成连接，从而方便电阻器的使用。本技术的进一步设置为：所述金属基板或绝缘保护罩上开设有用于在安装时方便固定电阻器的定位螺纹孔。通过采用上述方案，螺纹孔能够在电阻器安装时供螺丝穿过，这样方便通过螺丝对电阻器进行固定，以防止其在应用过程中发生脱落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用体积更小的电阻元件以贴片的形式组合形成的电阻器既能够保证电阻器的功率密度，同时还能够大大减小电阻器的体积，使其能够适配于更多尺寸规格的电气产品，从而达到扩大电阻器适用范围的目的；2.隔栏条能够在金属基板上形成隔栏，这样绝缘硅胶在填充的时候不容易溢散出去，从而使得绝缘硅胶的填充能够更加均匀；3.引出端线或引出端子能够方便将电阻器与其他元件或电路进行连接，从而提高电阻器使用时的便携性。附图说明图1是本实施例金属基板的基础结构示意图；图2是本实施例金属基板带引出端线的结构示意图；图3是本实施例金属基板带引出端子的结构示意图；图4是本实施例金属基板带绝缘保护罩的结构示意图。图中：1、金属基板；2、覆铜导线段；21、接线点；3、贴片电阻；4、隔栏条；5、引出端线；6、引出端子；61、连接螺纹孔；7、绝缘保护罩；8、定位螺纹孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种大功率电阻器，包括金属基板1、覆铜导线段2、贴片电阻3，选择金属作为基板主要考虑到金属的导热性良好，用在大功率电阻器上的传热效率较高，对于电阻器的散热效果较好，此处可以选择铝材作为基板；材质选好之后，需采用覆铜工艺在金属基板1上呈块状覆盖上金属铜，这些金属铜之间互不相连，覆盖好的金属铜命名为覆铜导线段2，然后再在金属基板1覆盖有金属铜一侧的表面上涂覆绝缘涂料，形成绝缘膜。绝缘膜形成后，需在每一块覆铜导线段2所在位置镂空雕刻出至少两个接线点21，贴片电阻3采用贴片工艺安装于接线点21处与覆铜导线段2形成电接触，相邻两条覆铜导线段2之间通过贴片电阻3形成电连接，同一条覆铜导线段2上沿其长度方向分布有多个贴片电阻3，位于相邻两条覆铜导线段2之间的同一排贴片电阻3之间相互串联，且间隔设置的相邻两排贴片电阻3之间相互并联，所有的贴片电阻3均安装好后，贴片电阻3和覆铜导线段2在金属基板1上形成相互连接的闭环回路。如图2所示，考虑到电阻焊好后处于暴露状态，遇到水汽等情况容易受影响，因此可以在金属基板1上焊接凸出于金属基板1表面的隔栏条4。隔栏条4可以选用铁丝或其他条状物品，其围绕金属基板1的边沿完整一圈后首尾相连形成闭环，贴片电阻3和覆铜导线段2均位于隔栏条4所包围形成的空间范围内，且金属基板1位于隔栏条4所形成的空间内填充有绝缘硅胶。为了让电阻器方便安装，在金属基板1上焊接有与覆铜导线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率电阻器，其特征在于：包括金属基板(1)、布置于金属基板(1)上且互不相连的覆铜导线段(2)、安装于金属基板(1)上的贴片电阻(3)，所述金属基板(1)设置有覆铜导线段(2)的表面涂覆有绝缘膜，所述绝缘膜上镂空设置有至少两个让覆铜导线段(2)呈暴露状态的接线点(21)，所述贴片电阻(3)通过接线点(21)与覆铜导线段(2)进行电接触，相邻两条覆铜导线段(2)之间通过贴片电阻(3)进行连接，且所有贴片电阻(3)之间通过覆铜导线段(2)相互连接形成闭环回路。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率电阻器，其特征在于：包括金属基板(1)、布置于金属基板(1)上且互不相连的覆铜导线段(2)、安装于金属基板(1)上的贴片电阻(3)，所述金属基板(1)设置有覆铜导线段(2)的表面涂覆有绝缘膜，所述绝缘膜上镂空设置有至少两个让覆铜导线段(2)呈暴露状态的接线点(21)，所述贴片电阻(3)通过接线点(21)与覆铜导线段(2)进行电接触，相邻两条覆铜导线段(2)之间通过贴片电阻(3)进行连接，且所有贴片电阻(3)之间通过覆铜导线段(2)相互连接形成闭环回路。


2.根据权利要求1所述的一种大功率电阻器，其特征在于：所述金属基板(1)上设置有首尾相连后呈环状封闭的隔栏条(4)，所述贴片电阻(3)与覆铜导线段(2)均位于隔栏条(4)所围成的空间范围内，且金属基板(1)位于隔栏条(4)所围成的空间内填充有绝缘硅胶。


3.根据权利要求2所述的一种大功率电阻器，其特征在于：所述金属基板(1)上设置有至少两条与覆铜导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴作金，
申请(专利权)人：台州市艾赛康电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33