【技术实现步骤摘要】
一种粘黏力测量装置
本技术涉及一种粘黏力测量装置。
技术介绍
将两种基材粘黏固定需要借助对应的来实现，而胶水的种类和用量需要根据两种基材的材质来确定；现有的基材粘黏技术缺少对胶水的种类和用量的具体统计，为了保证粘黏牢固尽可能多的涂抹胶水，造成胶水用量过剩，既浪费胶水，也导致胶水溢出而影响产品外观，进而需要安排人员剔除多余胶水，费时费力，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能统计出每种胶水在不同用量时的粘黏力，使得厂家在生产时既能避免浪费又省时省力，且结构简单，操作方便的粘黏力测量装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粘黏力测量装置，包括箱体、台板、电机、减速器、轴承座、丝杠、内螺纹块、支撑臂、背板、拉力测试仪、刚性拉绳、型材管、管盖、第一夹具组件和第二夹具组件，其特征在于，所述台板横向固定在箱体的上侧，所述台板的上平面后侧固定有竖直分布的型材管，所述管盖固定在型材管的上端；所述型材管中设置有可滑动的内螺纹块，所述内螺纹块中穿插螺接...
【技术保护点】
1.一种粘黏力测量装置，包括箱体、台板、电机、减速器、轴承座、丝杠、内螺纹块、支撑臂、背板、拉力测试仪、刚性拉绳、型材管、管盖、第一夹具组件和第二夹具组件，其特征在于，所述台板横向固定在箱体的上侧，所述台板的上平面后侧固定有竖直分布的型材管，所述管盖固定在型材管的上端；所述型材管中设置有可滑动的内螺纹块，所述内螺纹块中穿插螺接有竖直分布的丝杠；所述轴承座嵌设在台板和箱体之间并设于型材管的下方，所述丝杠的下端向下穿过轴承座并插入到箱体的内部，所述减速器固定在箱体的内侧底部，所述电机固定在减速器的一侧并设于箱体的内部，所述电机的转动轴与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴与丝...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种粘黏力测量装置，包括箱体、台板、电机、减速器、轴承座、丝杠、内螺纹块、支撑臂、背板、拉力测试仪、刚性拉绳、型材管、管盖、第一夹具组件和第二夹具组件，其特征在于，所述台板横向固定在箱体的上侧，所述台板的上平面后侧固定有竖直分布的型材管，所述管盖固定在型材管的上端；所述型材管中设置有可滑动的内螺纹块，所述内螺纹块中穿插螺接有竖直分布的丝杠；所述轴承座嵌设在台板和箱体之间并设于型材管的下方，所述丝杠的下端向下穿过轴承座并插入到箱体的内部，所述减速器固定在箱体的内侧底部，所述电机固定在减速器的一侧并设于箱体的内部，所述电机的转动轴与减速器的输入轴相连，所述减速器的输出轴与丝杠的下端相连，所述型材管的前侧开设有竖直分布的滑槽，所述支撑臂的一端横向穿过滑槽并固定在内螺纹块的前侧，所述支撑臂的另一端固定有竖直分布的背板，所述拉力测试仪竖直固定在背板的前侧平面上，所述刚性拉绳的一端固定在拉力测试仪的伸缩端上，所述刚性拉绳的另一端与第二夹具组件相连，所述第一夹具组件设置在台板的上平面上并设于型材管的前侧且与第二夹具组件相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种粘黏力测量装置，其特征在于，所述型材管的左右两侧内壁上均向外形成有一个相互对称分布的滑条，对应地，所述内螺纹块的左右两侧均开设有一个相互对称分布的凹槽，两个所述凹槽分别套设在两个滑条外。
技术研发人员：罗传钢，
申请(专利权)人：江苏顺泰包装印刷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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