本实用新型专利技术公开了烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，包括支撑底座；支撑底座上安装有吸附支撑板，吸附支撑板上设置有气流通道，吸附支撑板的顶端开设有若干个吸气口，吸附支撑板上还开设有与气流通道连通的通气口；支撑底座上还安装有喷气驱动装置，喷气驱动装置的输出端连接有喷气支撑架；喷气支撑架上设置有若干个位于吸附支撑板外围的喷气嘴，且喷气嘴的喷气口朝上；支撑底座上还安装有定位驱动装置，定位驱动装置的输出端连接有定位支撑架。本实用新型专利技术中吸附支撑板和定位支撑架的设置，可用于固定外包装印刷品位于吸附支撑板的部分；通过喷气支撑架和喷气嘴的设置，可使得外包装印刷品位于吸附支撑板外的部分沿折叠痕迹发生向上折叠的动作。
Folding device for testing folding resistance of cigarette box printing
【技术实现步骤摘要】
烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置
本技术涉及烟盒包装印刷
，尤其是涉及烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置。
技术介绍
卷烟外包装的加工通常需经过印刷→凹凸→模切→清废→检验→包装的流程，具体地，印刷工序，将图案印刷在原物料上；凹凸工序，将印刷半成品形成凹凸纹理；模切工序，将前述印刷半成品切割成能折叠为盒装的片状结构，且在该片状结构上亦有可折叠的痕迹指引线；清废工序，则是将外包装片状结构上多余的材料清理掉；检验工序中，是对外包装片状结构进行功能性测试和视觉检验以剔除不合格品；包装工序，则是将外包装片状结构以500－600张/堆的方式进行打包处理以备物流转运。其中，在检验工序中，会对外包装片状结构的耐折性进行抽查，具体地，现目前大多是由人工来折叠外包装片状结构的特定区域，折叠后，再通过手指触摸及肉眼观察的方式查看压痕线处是否有油墨爆裂、裂纹或者脱落的现象。可见，这样不仅操作人员的工作量大，且亦会严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述问题，提供烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，它可大大减少操作人员的工作量，并还能有效提高码放质量及效率。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，包括支撑底座；支撑底座上安装有吸附支撑板，吸附支撑板上设置有气流通道，吸附支撑板的顶端开设有若干个与气流通道连通的吸气口，吸附支撑板上还开设有与气流通道连通的通气口；支撑底座上还安装有喷气驱动装置，喷气驱动装置的输出端连接有喷气支撑架，喷气驱动装置作用于喷气支撑架，使得：喷气支撑架能相对吸附支撑板上下移动；喷气支撑架上设置有若干个位于吸附支撑板外围的喷气嘴，且喷气嘴的喷气口朝上；支撑底座上还安装有定位驱动装置，定位驱动装置的输出端连接有定位支撑架，定位驱动装置作用于定位支撑架，使得：定位支撑架能相对吸附支撑板上下移动。本技术中，通气口连通有真空发生器，启动真空发生器可使得气流通道内形成负压，进而能通过吸气口以吸附放置在吸附支撑板上的片状外包装印刷品。喷气嘴连通有气体发生器，启动气体发生器则可使喷气嘴喷出气流。在进行耐折性检测时，通常只对外包装印刷品的特定区域进行折叠测试，应用时，调整喷气支撑架的位置使其位于吸附支撑板的下方，再将待检验的片状外包装印刷品放置在吸附支撑板上，并且使得待折叠的痕迹能恰好位于吸附支撑板的边界处，再启动真空发生器以定位该位置。位于再启动定位驱动装置使其下移定位支撑架直至接触外包装印刷品的顶端面。再启动气体发生器使得喷气嘴能向上作用于外包装印刷品，这时，外包装印刷品位于吸附支撑板外的部分则会沿着折叠痕迹线发生向上折叠的动作。与此同时，再启动喷气驱动装置使其上移喷气支撑架以确保外包装印刷品能发生完全的折叠动作，可根据需求进行反复多次的折叠动作。而后，复位各功能结构，取下外包装印刷品则可观测压痕线处是否发生了油墨爆裂、裂纹或者脱落的问题。进一步地，所述喷气支撑架上还设置有位于吸附支撑板外围且位于所述喷气嘴下方的软毛刷。本技术中，软毛刷的设置可代替人工手指触摸，具体地，通过喷气驱动装置即可上下移动软毛刷以实现软毛刷对压痕线处的触摸动作，如此，可有效减少操作人员的工作量。进一步地，所述喷气支撑架具有喷气支撑框体，喷气支撑框体的中部开设有可贯穿所述吸附支撑板的喷气通口。进一步地，所述喷气嘴倾斜设置在所述喷气支撑框体上，且喷气嘴的喷气口朝里设置。本技术中，将喷气嘴的喷气口朝向里和向上的方向设置，这样可确保外包装印刷品能进行适度的折叠动作。进一步地，所述定位支撑架具有定位支撑框体，定位支撑框体的底端与所述吸附支撑板相适应。如此，能有效实现外包装印刷品适度的折叠动作。进一步地，所述定位支撑框体设置有定位弹性垫层；所述吸附支撑板的顶端设置有吸附弹性垫层。如此，可避免外包装印刷品在折叠过程中发生损伤而影响耐折性的检测。本技术具有以下有益效果：本技术中吸附支撑板和定位支撑架的设置，可用于固定外包装印刷品位于吸附支撑板的部分；通过喷气支撑架和喷气嘴的设置，可使得外包装印刷品位于吸附支撑板外的部分沿折叠痕迹发生向上折叠的动作。另外，通过喷气驱动装置及软毛刷的设置，可上下移动软毛刷以实现软毛刷对压痕线处的触摸动作。可见，在进行耐折性检测时，本技术能大大减少操作人员的工作量，并且还能提高检测效率。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施例，下面将对描述本技术实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。图1为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置一个具体实施例的结构示意图；图2为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置中吸附支撑板一个具体实施例的结构示意图；图3为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置中喷气支撑架一个具体实施例的结构示意图；图4为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置中喷气支撑架一个具体实施例的结构示意图；图5为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置中外包装印刷品一个具体实施例的结构示意图；图6为本技术所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置中定位支撑框体一个具体实施例的结构示意图。其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、支撑底座，2、吸附支撑板，3、气流通道，4、吸气口，5、通气口，6、喷气驱动装置，7、喷气支撑架，8、喷气嘴，9、定位驱动装置，10、定位支撑架，11、软毛刷，12、喷气支撑框体，13、喷气通口，14、定位支撑框体，15、定位弹性垫层，16、吸附弹性垫层，17、外包装印刷品，18、通气连接缺口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本技术实施例中的一部分，而不是全部。基于本技术记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本技术保护的范围内。实施例1如图1￣图6所示，烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，包括支撑底座1；支撑底座1上安装有吸附支撑板2，吸附支撑板2上设置有气流通道3，吸附支撑板2的顶端开设有若干个与气流通道3连通的吸气口4，吸附支撑板2上还开设有与气流通道3连通的通气口5；支撑底座1上还安装有喷气驱动装置6，喷气驱动装置6的输出端连接有喷气支撑架7，喷气驱动装置6作用于喷气支撑架7，使得：喷气支撑架7能相对吸附支撑板2上下移动；喷气支撑架7上设置有若干个位于吸附支撑板2外围的喷气嘴8，且喷气嘴8的喷气口朝上；支撑底座1上还安装有定位驱动装置9，定位驱动装置9的输出端连接有定位支撑架10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，其特征在于：包括支撑底座(1)；/n支撑底座(1)上安装有吸附支撑板(2)，吸附支撑板(2)上设置有气流通道(3)，吸附支撑板(2)的顶端开设有若干个与气流通道(3)连通的吸气口(4)，吸附支撑板(2)上还开设有与气流通道(3)连通的通气口(5)；/n支撑底座(1)上还安装有喷气驱动装置(6)，喷气驱动装置(6)的输出端连接有喷气支撑架(7)，喷气驱动装置(6)作用于喷气支撑架(7)，使得：喷气支撑架(7)能相对吸附支撑板(2)上下移动；喷气支撑架(7)上设置有若干个位于吸附支撑板(2)外围的喷气嘴(8)，且喷气嘴(8)的喷气口朝上；/n支撑底座(1)上还安装有定位驱动装置(9)，定位驱动装置(9)的输出端连接有定位支撑架(10)，定位驱动装置(9)作用于定位支撑架(10)，使得：定位支撑架(10)能相对吸附支撑板(2)上下移动。/n
【技术特征摘要】
1.烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，其特征在于：包括支撑底座(1)；
支撑底座(1)上安装有吸附支撑板(2)，吸附支撑板(2)上设置有气流通道(3)，吸附支撑板(2)的顶端开设有若干个与气流通道(3)连通的吸气口(4)，吸附支撑板(2)上还开设有与气流通道(3)连通的通气口(5)；
支撑底座(1)上还安装有喷气驱动装置(6)，喷气驱动装置(6)的输出端连接有喷气支撑架(7)，喷气驱动装置(6)作用于喷气支撑架(7)，使得：喷气支撑架(7)能相对吸附支撑板(2)上下移动；喷气支撑架(7)上设置有若干个位于吸附支撑板(2)外围的喷气嘴(8)，且喷气嘴(8)的喷气口朝上；
支撑底座(1)上还安装有定位驱动装置(9)，定位驱动装置(9)的输出端连接有定位支撑架(10)，定位驱动装置(9)作用于定位支撑架(10)，使得：定位支撑架(10)能相对吸附支撑板(2)上下移动。
2.根据权利要求1所述的烟盒印刷品耐折性检测用折叠装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志安，
申请(专利权)人：重庆巨龙印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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