一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构制造技术

一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构，包括壳程筒体与管程筒体，支撑壳设置于管程筒体内，所述壳程筒体的顶部和管程筒体的底部共用管板，壳程筒体沿管程筒体外周向上延伸形成包裹管程筒体的环形空腔，所述环形空腔顶部为弧状结构，于弧状结构的上方还设置用于环绕管程筒体外壁的环形焊缝，所述支撑壳与环形件一体连接并焊接于管程筒体的内壁。本实用新型专利技术通过改变壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接方式，以环焊替换平板角焊，节省了焊接耗材，降低生产成本，同时也提高了连接结构的强度。

A connecting structure between shell side and tube side shell and between tube side shell and support shell

【技术实现步骤摘要】
一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构
本技术涉及压力容器换热部连接结构
，尤其是一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构。
技术介绍
压力容器的换热器中包含壳程和管程。壳程是指流体沿换热器的壳体、管束和档板之间的空隙流经的距离，管程是指流体沿换热器管束流经的距离，壳程筒体和管程筒体分别为流体流经壳程和管程时所处的空间。换热器的壳程和管程之间需要密封焊接，且要能够承受一定压力，所以对连接结构有较高的要求。如图1所示，现有的壳程筒体与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构均为平板角焊，即在壳程筒体的外壁与管程筒体的外壁之间设置一块平板，所述平板还能同时起到密封壳程筒体的作用。当压力要求不断提高时，平板厚度会大幅增大，对材料造成大量损耗，不仅连接不便，而且强度也难以保障。另外，如图2所示，管程筒体内部需要焊接一圈支撑壳，原有连接方式和壳程筒体与管程筒体的连接方式类似，均使用一块平板连接并以角焊缝加固，也面临着耗材多但强度低的问题。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构，以弧状环焊结构代替平板角焊，减少了材料的使用量，降低生产成本，同时提高了焊接强度。本技术所采用的技术方案如下：一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构，包括壳程筒体与管程筒体，支撑壳设置于管程筒体内，所述壳程筒体的顶部和管程筒体的底部共用管板，壳程筒体沿管程筒体外周向上延伸形成包裹管程筒体的环形空腔，所述环形空腔顶部为弧状结构，于弧状结构的上方还设置用于环绕管程筒体外壁的环形焊缝，所述支撑壳与环形件一体连接并焊接于管程筒体的内壁。其进一步技术方案在于：环形焊缝表面为斜面，所述斜面沿环形焊缝与壳程筒体外壁连接的一端向环形焊缝与管程筒体连接的另一端倾斜；环形件的一端连接管程筒体的内壁，环形件的另一端连接支撑壳的顶端。本技术的有益效果如下：本技术通过改变壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接方式，以环焊替换平板角焊，节省了焊接耗材，降低生产成本，同时也提高了连接结构的强度。附图说明图1为现有的壳程筒体与管程筒体的连接方式示意图。图2为现有的管程筒体与支撑壳的连接方式示意图(仅示意管程筒体和支撑壳的连接)。图3为氧化器换热部上段结构示意图。其中：1、氧化器换热部上段；101、壳程筒体；102、环形空腔；103、弧状结构；104、环形件；105、支撑壳；106、管程筒体；107、斜面；108、环形焊缝；109、管板。具体实施方式下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。如图3所示，本技术包括位于氧化器换热部上段1的壳程筒体101与管程筒体106，支撑壳105设置于管程筒体106内，壳程筒体101的顶部和管程筒体106的底部共用管板109，壳程筒体101沿管程筒体106外周向上延伸形成包裹管程筒体106的环形空腔102，环形空腔102顶部为弧状结构103，于弧状结构103的上方还设置用于环绕管程筒体106外壁的环形焊缝108，支撑壳105与环形件104一体连接并焊接于管程筒体106的内壁。环形焊缝108表面为斜面107，斜面107沿环形焊缝108与壳程筒体101外壁连接的一端向环形焊缝108与管程筒体106连接的另一端倾斜，环形件104的一端连接管程筒体106的内壁，环形件104的另一端连接支撑壳105的顶端。本技术不需要使用平板，在焊接壳程筒体101和管程筒体106时，焊接材料自壳程筒体101的外壁逐渐向上填入壳程筒体101和管程筒体106的间隙内，同时向管程筒体106外壁的方向收缩形成平滑过渡的斜面107。在焊接管程筒体106和支撑壳105时，由于强度要求低于壳程筒体101和管程筒体106的连接结构，因此不需要采用包覆式连接，只需将环形件104的两端分别牢固焊接于管程筒体106的内壁和支撑壳105的上端，焊接完成后保证支撑壳105与环形件104的连接面垂直于水平面。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构，包括壳程筒体(101)与管程筒体(106)，支撑壳(105)设置于管程筒体(106)内，其特征在于：所述壳程筒体(101)的顶部和管程筒体(106)的底部共用管板(109)，壳程筒体(101)沿管程筒体(106)外周向上延伸形成包裹管程筒体(106)的环形空腔(102)，所述环形空腔(102)顶部为弧状结构(103)，于弧状结构(103)的上方还设置用于环绕管程筒体(106)外壁的环形焊缝(108)；/n所述支撑壳(105)与环形件(104)一体连接并焊接于管程筒体(106)的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种壳程与管程筒体及管程筒体与支撑壳的连接结构，包括壳程筒体(101)与管程筒体(106)，支撑壳(105)设置于管程筒体(106)内，其特征在于：所述壳程筒体(101)的顶部和管程筒体(106)的底部共用管板(109)，壳程筒体(101)沿管程筒体(106)外周向上延伸形成包裹管程筒体(106)的环形空腔(102)，所述环形空腔(102)顶部为弧状结构(103)，于弧状结构(103)的上方还设置用于环绕管程筒体(106)外壁的环形焊缝(108)；
所述支撑壳(105)与环形件(104)一体连接并焊接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌贤，孙卉卉，
申请(专利权)人：无锡市华立石化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32