一种新型灰吹设备制造技术

一种新型灰吹设备，包括“门”形的支架，支架在左右两侧各设置一个且两支架平行设置，两支架之间采用连接横梁固定连接，连接横梁沿左右方向水平设置且连接横梁在支架的前后两侧各设置一个，支架的上方设置有升降横梁，升降横梁与连接横梁对应设置，升降横梁的两端设置有升降液压缸，升降液压缸的固定端与支架的固定连接，升降液压缸的伸缩端与升降横梁固定连接；升降横梁上设置有支撑板，支撑板上固定设置有风管，风管设置为耐高温材质，风管的上部与支撑板固定连接，风管的下端的管面上间隔设置有多个通气孔，风管的下端伸入氧化炉的内部。总之，本实用新型专利技术提高了氧化炉内金属熔液的氧化反应效率，提高了生产效率。

A new type of soot blower

【技术实现步骤摘要】
一种新型灰吹设备
本技术涉及金属冶炼
，具体涉及一种新型灰吹设备。
技术介绍
传统的氧化炉吹风氧化方式为炉口插入风管，在金属熔液上面吹风以达到将金属中易氧化成份变成氧化物进行除杂的目的，由于炉口较小，不仅操作困难，而且吹风面积狭小，只能对金属熔液表面吹风，因此氧化反应速度较慢，效果较差，生产效率低，另一方面，为保证炉内金属液体保持一定温度，需要对氧化炉连续提供火焰加热，生产成本较高。
技术实现思路
本技术提供一种新型灰吹设备，所要解决的技术问题为：提高氧化炉内金属熔液的氧化反应效率，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型灰吹设备，包括“门”形的支架，所述支架在左右两侧各设置一个且两支架平行设置，两支架之间采用连接横梁固定连接，连接横梁沿左右方向水平设置且连接横梁在支架的前后两侧各设置一个，连接横梁的左右两端分别与左右两侧的支架的固定连接；所述支架的上方设置有升降横梁，升降横梁与连接横梁对应设置，即升降横梁沿左右方向水平设置在连接横梁的上方且升降横梁在支架的前后两侧各设置一个，升降横梁的两端设置有升降液压缸，升降液压缸沿竖直方向设置，升降液压缸的固定端与支架的固定连接，升降液压缸的伸缩端与升降横梁固定连接；所述升降横梁上设置有支撑板，支撑板的两端分别与前后两侧的升降横梁固定连接，支撑板上固定设置有风管，风管设置为耐高温材质，风管沿竖直方向设置，风管的上部与支撑板固定连接，风管的下端的管面上间隔设置有多个通气孔，通气孔连通风管的内外表面，风管的下端伸入氧化炉的内部。优选地，所述升降横梁的中部还设置有导向柱，导向柱的轴线沿竖直方向设置，导向柱的上端与升降横梁的下表面固定连接，连接横梁上设置有与导向柱对应的导向孔，导向柱穿设在导向孔内且与导向孔滑动配合连接。优选地，所述风管的材质采用优质耐热不锈钢。相对于现有技术，本技术的有益效果为：设计风管从氧化炉顶部插入，通过升降横梁和升降液压缸控制插入深度，使风管始终保持在金属熔液面下一定深度，加强了风与液体的充分接触，使氧化效率大大提高，风管的底部还设置有通气孔，进一步加强了风与液体的充分接触，提高了氧化效率；因氧化反应为放热反应，剧烈的氧化反应会产生大量的热，足以使金属熔液维持正常生产状态，不再需要外部加热，大大节约了生产成本；升降横梁的中部还设置有导向柱，配合连接横梁上的导向孔，可以使升降横梁在升降过程中运行平稳。总之，本技术提高了氧化炉内金属熔液的氧化反应效率，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。图中：1、支架，2、氧化炉，3、风管，4、通气孔，5、导向柱，6、连接横梁，7、升降液压缸，8、支撑板，9、升降横梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术提供一种新型灰吹设备，包括“门”形的支架1，支架1在左右两侧各设置一个且两支架1平行设置，两支架1之间采用连接横梁6固定连接，连接横梁6沿左右方向水平设置且连接横梁6在支架1的前后两侧各设置一个，连接横梁6的左右两端分别与左右两侧的支架1的固定连接；支架1的上方设置有升降横梁9，升降横梁9与连接横梁6对应设置，即升降横梁9沿左右方向水平设置在连接横梁6的上方且升降横梁9在支架1的前后两侧各设置一个，升降横梁9的两端设置有升降液压缸7，升降液压缸7沿竖直方向设置，升降液压缸7的固定端与支架1的固定连接，升降液压缸7的伸缩端与升降横梁9固定连接，为了使升降横梁9在升降过程中运行平稳，升降横梁9的中部还设置有导向柱5，导向柱5的轴线沿竖直方向设置，导向柱5的上端与升降横梁9的下表面固定连接，连接横梁6上设置有与导向柱5对应的导向孔，导向柱5穿设在导向孔内且与导向孔滑动配合连接；升降横梁9上设置有支撑板8，支撑板8的两端分别与前后两侧的升降横梁9固定连接，支撑板8上固定设置有风管3，风管3设置为耐高温材质，本实施中风管3的材质采用优质耐热不锈钢，风管3沿竖直方向设置，风管3的上部与支撑板8固定连接，风管3的下端的管面上间隔设置有多个通气孔4，通气孔4连通风管3的内外表面，风管3的下端伸入氧化炉2的内部。本技术提供的一种新型灰吹设备，在实际使用过程中，风管3从氧化炉2的顶部插入，通过调整升降液压缸7带动升降横梁9和支撑板8进行升降运动，进而控制风管3的插入金属熔液的深度，使风管3始终保持在金属熔液面下一定深度，通过风管3通风，加强了风与液体的充分接触，使氧化效率大大提高，风管3的底部还设置有通气孔4，进一步加强了风与金属液体的充分接触，提高了氧化效率，另外，因氧化反应为放热反应，当氧化效率大大提高后，剧烈的氧化反应会产生大量的热，足以使金属熔液维持正常生产状态，不再需要外部加热，大大节约了生产成本。总之，本技术提高了氧化炉内金属熔液的氧化反应效率，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型灰吹设备，其特征在于：包括“门”形的支架（1），所述支架（1）在左右两侧各设置一个且两支架（1）平行设置，两支架（1）之间采用连接横梁（6）固定连接，连接横梁（6）沿左右方向水平设置且连接横梁（6）在支架（1）的前后两侧各设置一个，连接横梁（6）的左右两端分别与左右两侧的支架（1）的固定连接；所述支架（1）的上方设置有升降横梁（9），升降横梁（9）与连接横梁（6）对应设置，即升降横梁（9）沿左右方向水平设置在连接横梁（6）的上方且升降横梁（9）在支架（1）的前后两侧各设置一个，升降横梁（9）的两端设置有升降液压缸（7），升降液压缸（7）沿竖直方向设置，升降液压缸（7）的固定端与支架（1）的固定连接，升降液压缸（7）的伸缩端与升降横梁（9）固定连接；所述升降横梁（9）上设置有支撑板（8），支撑板（8）的两端分别与前后两侧的升降横梁（9）固定连接，支撑板（8）上固定设置有风管（3），风管（3）设置为耐高温材质，风管（3）沿竖直方向设置，风管（3）的上部与支撑板（8）固定连接，风管（3）的下端的管面上间隔设置有多个通气孔（4），通气孔（4）连通风管（3）的内外表面，风管（3）的下端伸入氧化炉（2）的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型灰吹设备，其特征在于：包括“门”形的支架（1），所述支架（1）在左右两侧各设置一个且两支架（1）平行设置，两支架（1）之间采用连接横梁（6）固定连接，连接横梁（6）沿左右方向水平设置且连接横梁（6）在支架（1）的前后两侧各设置一个，连接横梁（6）的左右两端分别与左右两侧的支架（1）的固定连接；所述支架（1）的上方设置有升降横梁（9），升降横梁（9）与连接横梁（6）对应设置，即升降横梁（9）沿左右方向水平设置在连接横梁（6）的上方且升降横梁（9）在支架（1）的前后两侧各设置一个，升降横梁（9）的两端设置有升降液压缸（7），升降液压缸（7）沿竖直方向设置，升降液压缸（7）的固定端与支架（1）的固定连接，升降液压缸（7）的伸缩端与升降横梁（9）固定连接；所述升降横梁（9）上设置有支撑板（8），支撑板（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：成全明，杨华锋，黄宪涛，王敬，涂绪良，王健康，郭艳波，赵海波，王朋朋，谭明中，孔文举，
申请(专利权)人：济源市金利金鸿实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41