一种膨胀干燥机结构的坚固筒体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，包括内筒以及套设在内筒外侧的外筒，所述内筒的周面上设有多个圆环外凸，外筒上设有圆环外凸对应的安置槽，圆环外凸与外筒的内壁接触，相邻的圆环外凸与外筒围成圆环通道，相邻的圆环通道之间通过通孔连通，外筒两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道连通的蒸汽进口以及冷凝水出口，圆环外凸带有接触部和固定部，圆环外凸的接触部与外筒的内壁紧密接触，内筒的内壁上设有衬套，固定部位于安置槽内，固定部上穿设剪切螺钉，剪切螺钉连接衬套和内筒，固定部的两侧焊接两组半圆环，半圆环与固定部、外筒固定连接，筒体的整体刚度和强度都大为提高。

A solid cylinder with the structure of expansion dryer

【技术实现步骤摘要】
一种膨胀干燥机结构的坚固筒体
本技术涉及化工领域，尤其是一种膨胀干燥机结构的坚固筒体。
技术介绍
筒体是膨胀干燥机的核心部件，主要起到物料进料，干燥，出料的作用，原有老筒体结构是内筒为一个整体圆筒，外壁纵向焊有4根方钢，方钢两端用圆板封住，每两根方钢之间用圆弧瓦片焊接，圆筒两端焊接法兰，原筒体的缺陷在于：此筒体焊接结构比较复杂，焊接次数比较多，焊接变形比较大，所以外筒壁容易变形泄漏，很难修好；老筒体外壁结构焊接变形大，焊缝强度差，可靠性差，同时没有做消除应力处理，问题多；老筒体的方钢比内外筒体壁厚大很多，所以焊接结构不合理，焊缝不牢固；老筒体的整体刚度比较差，在承受高压负荷时不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种膨胀干燥机结构的坚固筒体。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，包括内筒以及套设在内筒外侧的外筒，所述内筒的周面上设有多个圆环外凸，外筒上设有圆环外凸对应的安置槽，圆环外凸与外筒的内壁接触，相邻的圆环外凸与外筒围成圆环通道，相邻的圆环通道之间通过通孔连通，外筒两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道连通的蒸汽进口以及冷凝水出口。上述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，所述圆环外凸带有接触部和固定部，圆环外凸的接触部与外筒的内壁紧密接触，内筒的内壁上设有衬套，固定部位于安置槽内，固定部上穿设剪切螺钉，剪切螺钉连接衬套和内筒。上述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，所述固定部的两侧焊接两组半圆环，半圆环与固定部、外筒固定连接。上述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，所述外筒上设有回水槽，回水槽沿圆周环向均匀排布。上述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，所述衬套的两端设有硬质合金堆焊层，硬度Rc45--55度，用于支承螺杆的动力。上述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，所述圆环外凸与内筒一体成型。本技术的有益效果为：该筒体结构的内筒的周面上设有多个圆环外凸，外筒上设有圆环外凸对应的安置槽，圆环外凸与外筒的内壁接触，圆环外凸带有接触部和固定部，圆环外凸的接触部与外筒的内壁紧密接触，内筒的内壁上设有衬套，固定部位于安置槽内，固定部上穿设剪切螺钉，剪切螺钉连接衬套和内筒，固定部的两侧焊接两组半圆环，半圆环与固定部、外筒固定连接，筒体的整体刚度和强度都大为提高，机器运行的稳定性极大提高，生产能力明显提高，从每小时4吨增加到5吨；另外，相邻的圆环外凸与外筒围成圆环通道，相邻的圆环通道之间通过通孔连通，外筒两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道连通的蒸汽进口以及冷凝水出口，通过蒸汽提供加热的热量，减少了辅助加热原料的应用，加长了运行周期，降低了运行成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面示意图；图3为图1中的A区放大图。具体实施方式如图1，图2，图3所示，一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，包括内筒1以及套设在内筒1外侧的外筒2，内筒1的周面上设有多个圆环外凸3，圆环外凸3与内筒1一体成型，外筒2上设有圆环外凸3对应的安置槽4，圆环外凸3与外筒2的内壁接触，相邻的圆环外凸3与外筒围成圆环通道5，相邻的圆环通道5之间通过通孔6连通，外筒2两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道5连通的蒸汽进口以及冷凝水出口。进一步，圆环外凸3带有接触部31和固定部32，圆环外凸的接触部31与外筒2的内壁紧密接触，内筒1的内壁上设有衬套7，固定部32位于安置槽4内，固定部32上穿设剪切螺钉33，剪切螺钉33连接衬套7和内筒1。固定部32的两侧焊接两组半圆环8，半圆环8与固定部32、外筒2固定连接。进一步，外筒2上设有回水槽9，回水槽9沿圆周环向均匀排布。衬套7的两端设有硬质合金堆焊层10，硬度Rc45--55度，用于支承螺杆的动力。该筒体结构的内筒1的周面上设有多个圆环外凸3，圆环外凸3与内筒1一体成型，外筒2上设有圆环外凸3对应的安置槽4，圆环外凸3带有接触部31和固定部32，圆环外凸的接触部31与外筒2的内壁紧密接触，内筒1的内壁上设有衬套7，固定部32位于安置槽4内，固定部32上穿设剪切螺钉33，剪切螺钉33连接衬套7和内筒1，固定部32的两侧焊接两组半圆环8，半圆环8与固定部32、外筒2固定连接，筒体的整体刚度和强度都大为提高，机器运行的稳定性极大提高，生产能力明显提高，从每小时4吨增加到5吨；另外，相邻的圆环外凸3与外筒围成圆环通道5，相邻的圆环通道5之间通过通孔6连通，外筒2两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道5连通的蒸汽进口以及冷凝水出口，通过蒸汽提供加热的热量，减少了辅助加热原料的应用，加长了运行周期，降低了运行成本。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，包括内筒以及套设在内筒外侧的外筒，其特征在于，所述内筒的周面上设有多个圆环外凸，外筒上设有圆环外凸对应的安置槽，圆环外凸与外筒的内壁接触，相邻的圆环外凸与外筒围成圆环通道，相邻的圆环通道之间通过通孔连通，外筒两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道连通的蒸汽进口以及冷凝水出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，包括内筒以及套设在内筒外侧的外筒，其特征在于，所述内筒的周面上设有多个圆环外凸，外筒上设有圆环外凸对应的安置槽，圆环外凸与外筒的内壁接触，相邻的圆环外凸与外筒围成圆环通道，相邻的圆环通道之间通过通孔连通，外筒两端的法兰上设有与靠近法兰的圆环通道连通的蒸汽进口以及冷凝水出口。


2.根据权利要求1所述的一种膨胀干燥机结构的坚固筒体，其特征在于，所述圆环外凸带有接触部和固定部，圆环外凸的接触部与外筒的内壁紧密接触，内筒的内壁上设有衬套，固定部位于安置槽内，固定部上穿设剪切螺钉，剪切螺钉连接衬套和内筒。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陶春风，傅建立，宋永胜，张桂同，杨才，
申请(专利权)人：宁波长鸿高分子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33