空气热化燃气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座、炉圈、燃烧头，燃烧器座设有供气口、若干喷气口，燃烧器座的外侧设有与喷气口连通的供风通道，供风通道上设有鼓风机进风口；炉圈、炒锅和燃烧器座形成燃烧室，炉圈为中空的夹层，炉圈的内层夹壁靠近其口部设有若干回风口，炉圈的内部空腔与供风通道连通；鼓风机把空气从进风口、供风通道、喷气口鼓吹进入燃烧室，在燃烧室内与从供气口进入的燃气燃烧，对炒锅进行加热，高温气体会通过回风口，经过炉圈的内部空腔、供风通道和喷气口再度回到燃烧室燃烧，高温气体的热量不但得到回收利用，而且能使其充分燃烧，减少了燃气的用量，并抑制对人体危害极大的气体的生成，减少了对环境的污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃烧器，尤其涉及一种普通中式炒炉上用的燃烧器。
技术介绍
目前，我国国内大、中、小饭店使用普通中式炒炉的燃烧器，存在着以下不足之处：1.通常用的燃烧器是一边进燃气，一边用鼓风机强制进空气，燃烧室内的燃气燃烧不完全，雾化不佳，有部分燃气被高温火焰带走，污染空气的同时也带走了大量的热量，其中被高温火焰带走的热量约占燃气供给总热量的20％-30％左右。2.普通中式炒炉的燃烧器上部的炉圈有开口，让火焰顺着炒锅流出，否则会因缺氧而使火焰熄灭，因此从炉圈开口处高温火焰带走的热量约占燃气供给总热量的20％-30％左右。3.普通中式炒炉的燃烧器上部的炉圈没有开口，必须在炉膛内开口，让燃烧不完全的部分燃气和剩余的火焰去加热副炉，同时带走的热量也是约占燃气供给总热量的20％-30％左右。从以上三点可以说明，普通炒炉的燃烧方式，第一使燃气燃烧不充分而严重浪费资源，而燃烧不充的燃气排到空气中也污染了空气，第二使大量热能流失，即加大了对燃气的用量，又提高了周围环境温度，第三燃烧的不充分使一氧化碳和氮气化物严重超标，恶化了厨房的操作环境，直接危害了厨房操作人员的身体健康。因此人们对普通炒炉的燃烧器进行了改进，改进的燃烧器大体分为两类：一类是改装燃烧器的炉芯，原中式的炉圈不变，这类燃烧器改进的结构不合理，使其使用的寿命缩短，而改进后节能的效果也不明显，另一类是在原有中式炒炉的基础上改装成一个电子控制的节能器，叫锅炉启灭装置，它的节能在20％-->左右，因为是电子感应，用过一段时间之后就失败了。人们应用这类改进的燃烧器得不到要得到的经济效益，而逐步被市场淘汰。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种节省燃气，并具有高效、环保的空气热化燃气燃烧器。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座，所述燃烧器座上固定安装有用来放置炒锅的炉圈，所述燃烧器座内固定安装设有若干雾化孔的燃烧头，所述燃烧器座的底部设有与燃气管道连接的供气口，所述燃烧器座上设有若干供给所述燃烧头助燃剂的喷气口，所述燃烧器座的外侧设有与所述喷气口连通的供风通道，所述供风通道上设有鼓风机进风口；所述炉圈的口部为与所述炒锅的外壁相应的圆形，所述炉圈、所述炒锅和所述燃烧器座形成防止火焰外泻的燃烧室，所述炉圈为中空的夹层，所述炉圈的内层夹壁靠近其口部设有若干回风口，所述炉圈的内部空腔与所述供风通道连通。作为一种改进，所述炉圈的外表面覆有保温材料。由于采用了上述技术方案，空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座，所述燃烧器座上固定安装有用来放置炒锅的炉圈，所述燃烧器座内固定安装设有若干雾化孔的燃烧头，所述燃烧器座的底部设有与燃气管道连接的供气口，所述燃烧器座上设有若干供给所述燃烧头助燃剂的喷气口，所述燃烧器座的外侧设有与所述喷气口连通的供风通道，所述供风通道上设有鼓风机进风口；所述炉圈的口部为与所述炒锅的外壁相应的圆形，所述炉圈、所述炒锅和所述燃烧器座形成防止火焰外泻的燃烧室，所述炉圈为中空的夹层，所述炉圈的内层夹壁靠近其口部设有若干回风口，所述炉圈的内部空腔与所述供风通道连通；鼓风机把空气从进风口、供风通道、喷气口鼓吹进入燃烧室，在燃烧室内与从供气口进入的燃气混和并燃烧，对炒锅进行加热，同时使燃烧室内气体的温度变高，大部分燃烧不充分的高温气体会通过回风口，经过炉圈的内部空腔、供风通道和喷气口重新回到燃烧室助燃和燃烧，使燃烧不充分的高温气体充分燃烧且热-->能得到回收利用，大大减少了燃气的用量，节约了能源，并抑制对人体危害极大的一氧化碳、氮氢化合物的生成，减少了对环境的污染，消除对危害人体健康的隐患，同时燃烧室内产生的部分废气从炒锅和炉圈之间的空隙中排出，由于炒锅和炉圈之间的空隙很小，所以燃烧的火焰不会从缝隙中溢出，使热量流失较少。纵上所述，本技术具有节约能源、环保、结构简单、成本低、燃烧噪音低、炉前温度低等诸多优点。附图说明附图是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式如附图所示，空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座1，所述燃烧器座1上固定安装有用来放置炒锅6的炉圈2，所述燃烧器座1内固定安装设有若干雾化孔7的燃烧头3，若干的雾化孔7均匀地设置在燃烧头3上，可以使燃气达到最佳的雾化效果，以便燃气能充分燃烧，所述燃烧器座1的底部设有与燃气管道连接的供气口111，所述燃烧器座1上设有若干供给所述燃烧头3助燃剂的喷气口112，所述燃烧器座1的外侧设有与所述喷气口112连通的供风通道4，所述供风通道4上设有鼓风机进风口121，所述供风通道4的壳体包覆所述燃烧器座1，这样可利用燃烧器座1加热鼓风机鼓入的空气，节约燃气热能。所述炉圈2呈喇叭状，所述炉圈2的口部为与所述炒锅6的外壁相应的圆形，可以使炒锅受热均匀，快速提升锅内的温度，所述炉圈2、所述炒锅6和所述燃烧器座1形成防止火焰外泻的燃烧室5，使燃烧室内的火焰不再顺着锅底溢出，避免了高温火焰带走热能，解决了燃气供给总热量的20％-30％的热能流失现象，同时使周围的环境不再因为被高温火焰带走的热量而提高温度，改善了厨房内的操作环境；所述炉圈2为中空的夹层，所述炉圈2的内层夹壁21靠近其口部设有若干回风口211，所述炉圈2的内部空腔与所述供风通道4连通。所述炉圈2上靠近底端的位置设有连通所述燃烧室5和外部的废气辅助排-->气口22，将充分燃烧后的气体排出燃烧室外，可以使燃烧室内的燃气更好的与新鲜空气混和，充分燃烧，抑制有害气体的产生。所述炉圈2的外表面覆有保温材料8，所述炉圈2的内表面也可以同时覆有保温材料8。这样可以防止热量的散失，同时也使周围的环境不再因为热量的散失而提高温度。本技术的工作原理为：鼓风机把空气从进风口、供风通道、喷气口鼓吹进入燃烧室，在燃烧室内与从供气口经过雾化孔雾化进入燃烧室内的燃气混和并燃烧，对炒锅进行加热，也使燃烧室内气体的温度变高，大部分燃烧不充分的高温气体(这时高温气体的温度会达到800℃以上)会通过回风口，经过炉圈的内部空腔、供风通道和喷气口再度回到燃烧室燃烧，使燃烧不充分的高温气体的热量不但得到回收利用，而且能使其充分燃烧，大大减少了燃气的用量，并抑制对人体危害极大的一氧化碳、氮氢化合物的生成，同时燃烧室内产生的部分废气从炒锅和炉圈之间的空隙中排出，由于炒锅和炉圈之间的空隙很小，所以燃烧的火焰不会从缝隙中溢出，使热量流失较少，少部分燃烧室内产生的废气通过废气辅助排气口排出。经试验，本技术节省燃气65％左右，而且循环燃烧使燃烧噪音低，炉前温度低，能抑制对人体危害极大的一氧化碳、氮氢化合物的生成，减少了对环境的污染，消除对人体健康危害的隐患，有力的保证了人们的身体健康。在经济市场竞争中，各餐饮业都在精打细算核算成本，以某中型饭店为例，现有中式炒炉50台(100个燃烧器)全年用气费用100万元，如果把50台中式炒炉的燃烧器换成本技术，按最保守的50％节气量计算，每年节约然气费用50万元，在能源紧缺的今天，本技术具有积极的经济效益和社会效益。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座（１），所述燃烧器座（１）上固定安装有用来放置炒锅（６）的炉圈（２），所述燃烧器座（１）内固定安装设有若干雾化孔（７）的燃烧头（３），所述燃烧器座（１）的底部设有与燃气管道连接的供气口（１１１），其特征在于：所述燃烧器座（１）上设有若干供给所述燃烧头（３）助燃剂的喷气口（１１２），所述燃烧器座（１）的外侧设有与所述喷气口（１１２）连通的供风通道（４），所述供风通道（４）上设有鼓风机进风口（１２１）；所述炉圈（２）的口部为与所述炒锅（６）的外壁相应的圆形，所述炉圈（２）、所述炒锅（６）和所述燃烧器座（１）形成防止火焰外泻的燃烧室（５），所述炉圈（２）为中空的夹层，所述炉圈（２）的内层夹壁（２１）靠近其口部设有若干回风口（２１１），所述炉圈（２）的内部空腔与所述供风通道（４）连通。

【技术特征摘要】
1.空气热化燃气燃烧器，包括燃烧器座(1)，所述燃烧器座(1)上固定安装有用来放置炒锅(6)的炉圈(2)，所述燃烧器座(1)内固定安装设有若干雾化孔(7)的燃烧头(3)，所述燃烧器座(1)的底部设有与燃气管道连接的供气(111)，其特征在于：所述燃烧器座(1)上设有若干供给所述燃烧头(3)助燃剂的喷气口(112)，所述燃烧器座(1)的外侧设有与所述喷气口(112)连通的供风通道(4)，所述供风通道(4)上设有鼓风机进风口(121)；所述炉圈(2)的口部为与所述炒锅(6)的外壁相应的圆形，所述炉圈(2)、所述炒锅(6)和所述燃烧器座(1)形成防止火焰外泻的燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亦迎，
申请(专利权)人：姜亦迎，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]