节能双头小炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了节能双头小炒炉，包括灶板，所述灶板顶部靠近两侧处均开有安装孔，且安装孔内均套接有单元灶，所述单元灶包括弧形灶面，且弧形灶面底部开有通孔，所述通孔内壁插接有空心管，且空心管内壁插设有第一导气芯，所述空心管顶部卡接有出气盘，且空心管底部螺纹连接有混合管，所述混合管内壁卡接有第二导气芯，且混合管底部连接有燃气管，所述燃气管外壁对价设置有手动的调节阀。本实用新型专利技术使得燃气在点燃前就能混入一定的空气助燃，增加燃烧效率，节能效果好，通过第一导气芯的设置，使得空气与燃气的混合更加均匀，保障燃烧效果，灶具能根据实际燃烧情况实时调节单元灶的进风量，提高资源利用率，避免资源浪费。

Energy saving double head small fry stove

【技术实现步骤摘要】
节能双头小炒炉
本技术涉及灶具
，尤其涉及节能双头小炒炉。
技术介绍
炊具，英文译作Cooker。灶具按使用气种分为：天燃气灶、人工煤气灶、液化石油气灶电磁灶。按材质分为：有铸铁灶、不锈钢灶、搪瓷灶。按灶眼分为：单眼灶、双眼灶、多眼灶。餐厅后厨一般使用双头小炒灶，常见的双头小炒灶一般是将从燃气管进入的煤气在空气中进行点燃进行燃烧，这样的小炒灶燃气在点燃前没有与空气充分混合，会造成燃气燃烧不充分的情况，节能性较差，一帮的小炒灶都是通过调节燃气进气量进行火候控制的，当燃气进气量较大时，燃烧不充分的情况更加严重。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能双头小炒炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：节能双头小炒炉，包括灶板，所述灶板顶部靠近两侧处均开有安装孔，且安装孔内均套接有单元灶，所述单元灶包括弧形灶面，且弧形灶面底部开有通孔，所述通孔内壁插接有空心管，且空心管内壁插设有第一导气芯，所述空心管顶部卡接有出气盘，且空心管底部螺纹连接有混合管，所述混合管内壁卡接有第二导气芯，且混合管底部连接有燃气管，所述燃气管外壁对价设置有手动的调节阀，所述混合管侧壁靠近顶部处开有圆孔，且圆孔内插接有第一气管，所述弧形灶面外壁靠近底部处焊接有环形挡，且弧形灶面内壁开有与环形挡相贯通的出气孔，所述环形挡连接有第二气管，所述第一气管和第二气管均连接有气泵。优选的，所述弧形灶面内壁靠近顶部处焊接有等距离分布的支撑耳，且支撑耳一端为阶梯状结构。优选的，所述第一导气芯和第二导气芯均为柱状金属结构，且第一导气芯和第二导气芯均顶部开有等距离分布且垂直贯通的导气通孔。优选的，所述出气盘为多孔状结构，且出气盘底部设有第一卡环，所述空心管顶部设有与第一卡环相适配的第二卡环。优选的，所述灶板两侧均安装有第一开关和第二开关，两个气泵分别于第一开关和第二开关相连接，且第一开关及第二开关连接有电源线。优选的，所述出气盘顶部外壁一侧处开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有火花器。本技术的有益效果为：1、过调节阀控制燃气的进气量，燃气经过第二导气芯后在混合管顶部与经由第一气管进入进入的空气进行混合，使得燃气在点燃前就能混入一定的空气助燃，增加燃烧效率，节能效果好，通过第一导气芯的设置，使得空气与燃气的混合更加均匀，保障燃烧效果。2、混合气体经过出气盘后在被点燃，通过第二气管、环形挡以及出气孔的设置，使得灶具能根据实际燃烧情况实时调节单元灶的进风量，进一步保障燃气的燃烧效果，提高资源利用率，避免资源浪费。附图说明图1为本技术提出的节能双头小炒炉的俯视结构示意图；图2为本技术提出的节能双头小炒炉的单元灶半剖面结构示意图。图中：1灶板、2弧形炉面、3空心管、4第一导气芯、5出气盘、6混合管、7第二导气芯、8燃气管、9调节阀、10环形挡、11出气孔、12第一气管、13第二气管、14第一开关、15第二开关、16支撑耳、17火花器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，节能双头小炒炉，包括灶板1，灶板1顶部靠近两侧处均开有安装孔，安装孔内均套接有单元灶，单元灶包括弧形灶面2，弧形灶面2底部开有通孔，通孔内壁插接有空心管3，空心管3内壁插设有第一导气芯4，空心管3顶部卡接有出气盘5，空心管3底部螺纹连接有混合管6，混合管6内壁卡接有第二导气芯7，混合管6底部连接有燃气管8，燃气管8外壁对价设置有手动的调节阀9，混合管6侧壁靠近顶部处开有圆孔，圆孔内插接有第一气管12，弧形灶面2外壁靠近底部处焊接有环形挡10，弧形灶面2内壁开有与环形挡10相贯通的出气孔11，环形挡10连接有第二气管13，第一气管12和第二气管13均连接有气泵，弧形灶面2内壁靠近顶部处焊接有等距离分布的支撑耳16，支撑耳一端为阶梯状结构，第一导气芯4和第二导气芯7均为柱状金属结构，第一导气芯4和第二导气芯7均顶部开有等距离分布垂直贯通的导气通孔，出气盘5为多孔状结构，出气盘5底部设有第一卡环，空心管3顶部设有与第一卡环相适配的第二卡环，灶板1两侧均安装有第一开关14和第二开关15，两个气泵分别于第一开关14和第二开关15相连接，第一开关14及第二开关15连接有电源线，出气盘5顶部外壁一侧处开有螺纹孔，螺纹孔内壁螺接有火花器17。工作原理：燃气接在燃气管8上，通过调节阀9控制燃气的进气量，燃气经过第二导气芯7后在混合管6顶部与经由第一气管12进入进入的空气进行混合，使得燃气在点燃前就能混入一定的空气助燃，增加燃烧效率，节能效果好，通过第一导气芯4的设置，使得空气与燃气的混合更加均匀，保障燃烧效果，然后混合气体经过出气盘5后在被点燃，通过第二气管13、环形挡10以及出气孔11的设置，使得灶具能根据实际燃烧情况实时调节单元灶的进风量，进一步保障燃气的燃烧效果，提高资源利用率，避免资源浪费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能双头小炒炉，包括灶板（1），其特征在于，所述灶板（1）顶部靠近两侧处均开有安装孔，且安装孔内均套接有单元灶，所述单元灶包括弧形灶面（2），且弧形灶面（2）底部开有通孔，所述通孔内壁插接有空心管（3），且空心管（3）内壁插设有第一导气芯（4），所述空心管（3）顶部卡接有出气盘（5），且空心管（3）底部螺纹连接有混合管（6），所述混合管（6）内壁卡接有第二导气芯（7），且混合管（6）底部连接有燃气管（8），所述燃气管（8）外壁对价设置有手动的调节阀（9），所述混合管（6）侧壁靠近顶部处开有圆孔，且圆孔内插接有第一气管（12），所述弧形灶面（2）外壁靠近底部处焊接有环形挡（10），且弧形灶面（2）内壁开有与环形挡（10）相贯通的出气孔（11），所述环形挡（10）连接有第二气管（13），所述第一气管（12）和第二气管（13）均连接有气泵。/n

【技术特征摘要】
1.节能双头小炒炉，包括灶板（1），其特征在于，所述灶板（1）顶部靠近两侧处均开有安装孔，且安装孔内均套接有单元灶，所述单元灶包括弧形灶面（2），且弧形灶面（2）底部开有通孔，所述通孔内壁插接有空心管（3），且空心管（3）内壁插设有第一导气芯（4），所述空心管（3）顶部卡接有出气盘（5），且空心管（3）底部螺纹连接有混合管（6），所述混合管（6）内壁卡接有第二导气芯（7），且混合管（6）底部连接有燃气管（8），所述燃气管（8）外壁对价设置有手动的调节阀（9），所述混合管（6）侧壁靠近顶部处开有圆孔，且圆孔内插接有第一气管（12），所述弧形灶面（2）外壁靠近底部处焊接有环形挡（10），且弧形灶面（2）内壁开有与环形挡（10）相贯通的出气孔（11），所述环形挡（10）连接有第二气管（13），所述第一气管（12）和第二气管（13）均连接有气泵。


2.根据权利要求1所述的节能双头小炒炉，其特征在于，所述弧形灶面（2）内壁靠近顶部处...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇昌军，
申请(专利权)人：深圳市雄昌厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44