养炭炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧烤设备技术领域，提供了一种养炭炉，包括炉体(10)和用于吸收所述炉体(10)热量的水箱(20)；炉体(10)具有木炭容纳腔(11)和设置在所述木炭容纳腔(11)开口处的门体(12)；所述水箱(20)的内侧形成有容水腔(21)，所述水箱(20)的外侧形成有容纳槽(22)，所述水箱(20)能够通过所述容纳槽(22)套置于所述炉体(10)上，以使所述容水腔(21)包裹在所述炉体(10)外侧，并使所述门体(12)位于所述容纳槽(22)的开口位置。通过在水箱设置容纳槽，可以使水箱尽可能大的与炉体接触，从而提高热量传导效率，减少热量损失，同时，由于水箱吸收了炉体的热量，从而降低了养炭炉周围环境温度，极大地改善了工作环境。

Carbon furnace

【技术实现步骤摘要】
养炭炉
本技术涉及烧烤设备
，具体涉及一种养炭炉。
技术介绍
烧烤是人民喜欢的一种饮食文化，也是人们工作之余的一种休闲方式，养炭炉是一种烧烤用设备，能够保证炭块现取现用。现有的养炭炉结构容易使炭火飞溅，鼓风不均匀，助燃效率低下，并且养炭时产生的热量基本上都浪费了，造成了资源的浪费，达不到节能环保的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种养炭炉，以解决
技术介绍
中的至少一个技术问题。为实现上述目的，本技术提供了一种养炭炉，包括炉体和用于吸收所述炉体热量的水箱；所述炉体具有木炭容纳腔和设置在所述木炭容纳腔开口处的门体；所述水箱的内侧形成有容水腔，所述水箱的外侧形成有容纳槽，所述水箱能够通过所述容纳槽套置于所述炉体上，以使所述容水腔包裹在所述炉体外侧，并使所述门体位于所述容纳槽的开口位置。可选地，所述炉体的顶部设置有烟囱，所述水箱上设置有排烟管，所述排烟管穿过所述容水腔，所述排烟管的一端位于所述容纳槽内，用于与所述烟囱对接。可选地，所述容纳槽为方形，所述炉体的形状与所述容纳槽的形状相匹配。可选地，所述水箱设置有自动进水浮球阀门与出水阀门。可选地，所述养炭炉还包括鼓风装置，所述炉体内的底部设置有炉箅子，所述炉箅子的下方设置有接灰盘，所述鼓风装置设置在所述炉箅子和所述接灰盘之间。可选地，所述鼓风装置包括鼓风机和与所述鼓风机连通的鼓风管，所述鼓风管设置在所述炉箅子和所述接灰盘之间，所述鼓风管上开设有若干出风孔。可选地，所述鼓风管为直管或呈S形曲折。可选地，所述炉体的内壁设置有保温耐火层。可选地，所述门体上设置有密封条。可选地，所述炉体底部设置有支架，所述支架的底部设置有行走轮。通过在水箱设置容纳槽，可以使水箱尽可能大的与炉体接触，从而提高热量传导效率，减少热量损失；同时，由于水箱吸收了炉体的热量，从而降低了养炭炉周围环境温度，极大地改善了工作环境。附图说明图1是本技术一实施方式中养炭炉的爆炸示意图；图2是本技术一实施方式中养炭炉的立体示意图；图3是本技术一实施方式中水箱的立体示意图；图4是图1中水箱的剖面视图；图5是本技术一实施方式中炉体的立体示意图；图6是图3中炉体的剖面视图；图7是本技术一实施方式中鼓风装置的立体示意图。附图标记：10-炉体；11-木炭容纳腔；12-门体；13-烟囱；14-炉箅子；15-接灰盘；16-保温耐火层；20-水箱；21-容水腔；22-容纳槽；23-排烟管；24-自动进水浮球阀门；25-出水阀门；31-鼓风机；32-鼓风管；40-支架；41-行走轮；50-木炭。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1和图2，本实施方式提供一种养炭炉，包括炉体10和用于吸收所述炉体10热量的水箱20；水箱20与炉体10相邻，在炉体10加热木炭时，可吸收炉体10散发的热量，从而降低了养炭炉周围环境温度，极大地改善了工作环境，同时利用余温烧热水，水箱20内被加热的热水可用于餐厅后厨洗碗、擦地等其他工作，减少资源浪费。参阅图5和图6，所述炉体10具有木炭容纳腔11和设置在所述木炭容纳腔11开口处的门体12。参阅图3和图4，所述水箱20的内侧形成有容水腔21，所述水箱20的外侧形成有容纳槽22，所述水箱20能够通过所述容纳槽22套置于所述炉体10上，以使所述容水腔21包裹在所述炉体10外侧，并使所述门体12位于所述容纳槽22的开口位置。通过对水箱20的上述结构改进，可以使水箱20尽可能大的与炉体10接触，从而提高热量传导效率，减少热量损失。结合图2，所述容纳槽22为方形，所述炉体10的形状与所述容纳槽22的形状相匹配。从而，炉体10的左右两侧、顶部以及后侧均为容水腔21的覆盖位置，所以使水箱20至少在这些位置吸收炉体10的热量。当然，本领域技术人员还可以根据实际情况使水箱20尽可能多的与炉体10接触。对于容纳槽22的形状，并不限于方向，本领域技术人员可以根据需求改进容纳槽22的形状，容纳槽22的形状主要根据炉体10的形状而定，因此不同形状的炉体10，所设置的容纳槽22的形状也不相同。进一步，所述炉体10的顶部设置有烟囱13，烟囱13与木炭容纳腔11连通，用于排出炉体10内的烟气，所述水箱20上设置有排烟管23，所述排烟管23穿过所述容水腔21，所述排烟管23的一端位于所述容纳槽22内，用于与所述烟囱13对接。由于排烟管23穿过所述容水腔21，烟气经排烟管23流出的过程中，部分热量会被容水腔21内的水吸收，从而进一步提高了水箱20的热量吸收能力。对于本领域技术人员来说，为了增大烟气中热量的回收，还可以增大排烟管23在容水腔21内的接触面积，例如：可将位于容水腔21内的排烟管23设置为弯曲状。对于烟囱13的位置，并不限于炉体10的顶部，任何有利于排烟的位置均可设置烟囱13。在本实施方式中，所述水箱20设置有自动进水浮球阀门24与出水阀门25。自动进水浮球阀门24可在水位降低时自动打开，使容水腔21内的水量保持在设定的容量，出水阀门25可外接水管，并根据需求引流至需要热水的位置。在本实施方式中，所述养炭炉还包括鼓风装置，结合图6，所述炉体10内的底部设置有炉箅子14，所述炉箅子14的下方设置有接灰盘15，所述鼓风装置设置在所述炉箅子14和所述接灰盘15之间。炉箅子14可支撑木炭50，另外给木炭50留出进风空间，促进木炭50燃烧。接灰盘15用于容纳木炭50燃烧后落下的炭灰。结合图7，本实施方式中的鼓风装置包括鼓风机31和与所述鼓风机31连通的鼓风管32，所述鼓风管32设置在所述炉箅子14和所述接灰盘15之间，所述鼓风管32上开设有若干出风孔。较佳地，出风孔均匀地设置在鼓风管32上，从而保证出风均匀，避免了炭灰四处飞溅、吹风不均匀、助燃效率低的问题。具体地，鼓风管32上的出风孔可通过激光均匀开孔。其中，所述鼓风管32可以为直管，如图7所示，也可以是呈S形曲折，使出风位置平面化，从而进一步促进了鼓风管32的均匀送风。在本实施方式中，所述炉体10的内壁设置有保温耐火层16，保温耐火层16用于尽可能的减少炉体10的热量损失。所述门体12上设置有密封条，密封条用于保证门体12在关闭状态下的密封性，减少热量损失。进一步，所述炉体10底部设置有支架40，所述支架40的底部设置有行走轮41。养炭炉可通过行走轮41挪动位置。其中，行走轮41可选用具有锁止功能的万向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养炭炉，其特征在于，包括炉体(10)和用于吸收所述炉体(10)热量的水箱(20)；/n所述炉体(10)具有木炭容纳腔(11)和设置在所述木炭容纳腔(11)开口处的门体(12)；/n所述水箱(20)的内侧形成有容水腔(21)，所述水箱(20)的外侧形成有容纳槽(22)，所述水箱(20)能够通过所述容纳槽(22)套置于所述炉体(10)上，以使所述容水腔(21)包裹在所述炉体(10)外侧，并使所述门体(12)位于所述容纳槽(22)的开口位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种养炭炉，其特征在于，包括炉体(10)和用于吸收所述炉体(10)热量的水箱(20)；
所述炉体(10)具有木炭容纳腔(11)和设置在所述木炭容纳腔(11)开口处的门体(12)；
所述水箱(20)的内侧形成有容水腔(21)，所述水箱(20)的外侧形成有容纳槽(22)，所述水箱(20)能够通过所述容纳槽(22)套置于所述炉体(10)上，以使所述容水腔(21)包裹在所述炉体(10)外侧，并使所述门体(12)位于所述容纳槽(22)的开口位置。


2.根据权利要求1所述的养炭炉，其特征在于，所述炉体(10)的顶部设置有烟囱(13)，所述水箱(20)上设置有排烟管(23)，所述排烟管(23)穿过所述容水腔(21)，所述排烟管(23)的一端位于所述容纳槽(22)内，用于与所述烟囱(13)对接。


3.根据权利要求1所述的养炭炉，其特征在于，所述容纳槽(22)为方形，所述炉体(10)的形状与所述容纳槽(22)的形状相匹配。


4.根据权利要求1所述的养炭炉，其特征在于，所述水箱(20)设置有自动进水浮球阀门(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清华，
申请(专利权)人：董清华，
类型：新型
国别省市：山东;37