一种高压防爆制氮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压防爆制氮机，属于制氮设备技术领域，解决了传统制氮机氮气被压缩容易升温而导致储气罐爆裂的问题。它包括分离罐和储气罐，所述的分离罐包括内罐和外罐，所述的内罐与外罐之间设有加热板，所述的气管穿过外罐与内罐连通；所述的储气罐顶部设有喷淋管，所述的喷淋管底部设有喷淋孔，所述的储气罐底部设有接水盘，所述的接水盘通过水管与喷淋管连通，所述的储气罐内还设有竖向布置的支撑柱，支撑柱的两端分别与储气罐的上下两端固定连接，且该支撑柱的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆与储气罐的内壁固定连接。本实用新型专利技术的高压防爆制氮机，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题。

A high pressure explosion-proof nitrogen generator

【技术实现步骤摘要】
一种高压防爆制氮机
本技术涉及制氮设备
，更具体地说，它涉及一种高压防爆制氮机。
技术介绍
在钒氮合金生产的过程中，需要用氮气作为活化剂参与反应，因此，大部分企业都拥有制氮机。目前，使用较多的是变压吸附制氮机，简称PSA制氮机，是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备，它是以空气为原料，以油脂碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。传统的变压吸附制氮机一般由分离罐和储气罐组成，空气经过分离罐内的碳分子筛吸附后，最后灌入储气罐内储藏，而由于氮气源源不断的注入储气罐，使得储气罐内的气体被挤压温度升高，储气罐在高压、高温状态下容易发生爆炸，存在很大的安全问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的高压防爆制氮机，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题。本技术的技术方案是这样的：一种高压防爆制氮机，它包括分离罐和储气罐，所述的分离罐与储气罐通过气管连通，所述的分离罐包括内罐和外罐，所述的内罐与外罐之间设有加热板，所述的气管穿过外罐与内罐连通；所述的储气罐顶部设有喷淋管，所述的喷淋管底部设有喷淋孔，所述的储气罐底部设有接水盘，所述的接水盘通过水管与喷淋管连通，且所述的水管上设有水泵，所述的储气罐内还设有竖向布置的支撑柱，所述支撑柱的两端分别与储气罐的上下两端固定连接，且该支撑柱的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆与储气罐的内壁固定连接。作为进一步地改进，所述的储气罐上分别设有温度传感器和压力传感器。进一步地，所述的储气罐上还设有排气管，所述的排气管上设有排气阀。进一步地，所述的分离罐上分别设有与内罐连通的进气管、温度传感器。进一步地，所述的气管上还设有抽气泵，所述抽气泵与储气罐之间还设有进气阀。进一步地，所述的分离罐、储气罐底部还分别设有多个支撑腿。有益效果本技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本技术的高压防爆制氮机，通过在储气罐上设置喷淋管，喷淋管通过喷淋孔向储气罐外壁喷淋冷却水，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题，并且通过接水盘、水管和水泵设置，可将冷却水循环使用，达到节约用水的目的。2、本技术通过在储气罐内设置支撑柱和拉杆，可提高储气罐的强度，进一步防止储气罐爆炸的问题。3、本技术通过将分离罐设置为内罐和外罐的结构，并在内罐和外罐之间设置加热板，可提高空气的温度，有助于氧氮分离，提高分离效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中分离罐的结构放大示意图；图3为本技术中储气罐的俯视剖面结构放大示意图；图4为本技术中喷淋管的剖面结构放大示意图。其中：1-分离罐、2-储气罐、3-气管、4-加热板、5-喷淋管、6-喷淋孔、7-接水盘、8-水管、9-水泵、10-支撑柱、11-拉杆、12-温度传感器、13-压力传感器、14-排气管、15-排气阀、16-进气管、17-抽气泵、18-进气阀、19-支撑腿、1a-内罐、1b-外罐。具体实施方式下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。参阅图1-4，本技术的一种高压防爆制氮机，包括分离罐1和储气罐2，其中，分离罐1与储气罐2通过气管3连通，分离罐1包括内罐1a和外罐1b，内罐1a内安装碳分子筛，在内罐1a与外罐1b之间设有加热板4，用于给内罐1a内的空气进行加热，可提高空气的温度，有助于氧氮分离，提高分离效率，气管3穿过外罐1b与内罐1a连通，将分离出的氮气引入储气罐2内储存；在储气罐2顶部设有喷淋管5，喷淋管5为环形状的管道，在喷淋管5底部设有喷淋孔6，喷淋孔6对准储气罐2的外壁，在储气罐2底部设有接水盘7，从储气罐2外壁流下的冷却水汇集在接水盘7内，接水盘7通过水管8与喷淋管5连通，且水管8上设有水泵9，通过接水盘、水管和水泵设置，可将冷却水循环使用，达到节约用水的目的；同时，在储气罐2内还设有竖向布置的支撑柱10，该支撑柱10的两端分别与储气罐2的上下两端固定连接，且该支撑柱10的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆11与储气罐2的内壁固定连接，通过在储气罐内设置支撑柱和拉杆，可提高储气罐的强度，进一步防止储气罐爆炸的问题。具体的，在储气罐2上分别设有温度传感器12和压力传感器13，可以实时监控储气罐2内的温度和压力。在储气罐2上还设有排气管14，排气管14上设有排气阀15，使用氮气时，便于氮气的排出。在分离罐1上分别设有与内罐1a连通的进气管16、温度传感器12，便于空气的进入，以及监控内罐1a内的空气温度，优选的，在进气管16内壁还设有吸水棉，可以将空气中的水汽和杂渣滤除，以提高氮气的纯度。在气管3上还设有抽气泵17，在该抽气泵17与储气罐2之间还设有进气阀18，便于将氮气灌入储气罐2内。在分离罐1、储气罐2底部还分别设有多个支撑腿19，提高分离罐1和储气罐2的稳定性。本实施例的制氮机在使用时，空气从进气管16进入分离罐1内，加热板4工作，对内罐1a内的空气加热，以提高氧氮分离效率，分离后的氮气由抽气泵17泵入储气罐2内，此时，水泵9工作，将冷却水通过喷淋管5喷淋在储气罐2外壁，达到降温的目的。本技术的高压防爆制氮机，通过在储气罐上设置喷淋管，喷淋管通过喷淋孔向储气罐外壁喷淋冷却水，可对储气罐进行实时降温，降低储气罐内气体的温度，有效防止储气罐爆炸的问题。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压防爆制氮机，包括分离罐(1)和储气罐(2)，所述的分离罐(1)与储气罐(2)通过气管(3)连通，其特征在于，所述的分离罐(1)包括内罐(1a)和外罐(1b)，所述的内罐(1a)与外罐(1b)之间设有加热板(4)，所述的气管(3)穿过外罐(1b)与内罐(1a)连通；所述的储气罐(2)顶部设有喷淋管(5)，所述的喷淋管(5)底部设有喷淋孔(6)，所述的储气罐(2)底部设有接水盘(7)，所述的接水盘(7)通过水管(8)与喷淋管(5)连通，且所述的水管(8)上设有水泵(9)，所述的储气罐(2)内还设有竖向布置的支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的两端分别与储气罐(2)的上下两端固定连接，且该支撑柱(10)的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆(11)与储气罐(2)的内壁固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压防爆制氮机，包括分离罐(1)和储气罐(2)，所述的分离罐(1)与储气罐(2)通过气管(3)连通，其特征在于，所述的分离罐(1)包括内罐(1a)和外罐(1b)，所述的内罐(1a)与外罐(1b)之间设有加热板(4)，所述的气管(3)穿过外罐(1b)与内罐(1a)连通；所述的储气罐(2)顶部设有喷淋管(5)，所述的喷淋管(5)底部设有喷淋孔(6)，所述的储气罐(2)底部设有接水盘(7)，所述的接水盘(7)通过水管(8)与喷淋管(5)连通，且所述的水管(8)上设有水泵(9)，所述的储气罐(2)内还设有竖向布置的支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的两端分别与储气罐(2)的上下两端固定连接，且该支撑柱(10)的外壁固定设有多根均匀布置的拉杆(11)与储气罐(2)的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种高压防爆制氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，
申请(专利权)人：湖北华祥合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42