一种防脱落阀门手柄制造技术

本实用新型专利技术提供一种防脱落阀门手柄，包括柄体、连接套和定位板，定位板和连接套均安装在阀杆上，连接套位于定位板的上表面，柄体设置在连接套上，连接套内开设有防脱孔，防脱孔内依次设置有钢球、压杆和紧定螺钉，阀杆的上端部设置有圆弧环状凹槽，防脱孔与圆弧环状凹槽相连通，钢球一端卡合在圆弧环状凹槽内。在本申请实施例中，能防止柄体在使用过程中脱落，实现对钢球的磨损补偿，保证钢球与圆弧环状凹槽之间的卡合，提高装置的可靠性并且延长使用寿命，能够固定阀板的位置，防止因流速或流量过大，导致阀板位置发生偏转，并且使用时还可精准的控制开合角度，操作方便。

A kind of anti falling valve handle

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落阀门手柄
本申请涉及阀门部件
，尤其涉及一种防脱落阀门手柄。
技术介绍
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门使用时通过转动手柄控制阀门的开合。现有的阀门手柄一般不具备防脱落的功能，阀门手柄一旦脱落不仅影响工作的正常运行，还容易对人员造成伤害，并且现有的阀门手柄无法固定阀板的位置，当流速或流量过大，容易导致阀板位置发生偏转，而且不方便控制开合角度。
技术实现思路
本申请提供一种防脱落阀门手柄，以解决现有技术中不具备防脱落的功能，影响工作的正常运行，容易对人员造成伤害，无法固定阀板的位置，容易导致阀板位置发生偏转，不方便控制开合角度的问题。本申请提供一种防脱落阀门手柄，包括柄体、连接套和定位板，所述定位板和所述连接套均安装在阀杆上，所述连接套位于所述定位板的上表面，所述柄体设置在所述连接套上，所述连接套内开设有防脱孔，所述防脱孔内依次设置有钢球、压杆和紧定螺钉，所述阀杆的上端部设置有圆弧环状凹槽，所述防脱孔与所述圆弧环状凹槽相连通，所述钢球一端卡合在所述圆弧环状凹槽内。进一步的，所述柄体包括固定杆和活动杆，所述固定杆固定连接在所述连接套上，所述定位板上设置有定位槽，所述活动杆一端铰接在所述固定杆上，另一端卡合在所述定位槽内。进一步的，所述压杆包括相互垂直设置的横向杆和竖向杆，所述竖向杆与所述钢球相接触，所述横向杆与所述紧定螺钉相接触，所述横向杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧一端抵在所述竖向杆上，另一端抵在所述紧定螺钉上。进一步的，所述柄体上设置有螺栓，所述螺栓依次贯穿所述固定杆和所述活动杆并通过螺母固定，所述螺栓上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于所述固定杆和所述活动杆之间。进一步的，所述定位槽设置有多个，多个所述定位槽沿圆周方向均布在所述定位板上。在本申请实施例中，通过设置的防脱孔、圆弧环状凹槽、紧定螺钉、压杆和钢球，在紧定螺钉的作用下，压杆抵住钢球，钢球卡合在圆弧环状凹槽内，保证钢球的位置，防止柄体在使用过程中脱落，影响工作的正常运行，避免对人员造成伤害；通过在压杆的横向杆上套设有压紧弹簧，当长时间使用后，阀杆上的圆弧环状凹槽与钢球之间相互摩擦，容易导致钢球磨损，此时压紧弹簧会推动压杆，实现对钢球的磨损补偿，保证钢球与圆弧环状凹槽之间的卡合，提高装置的可靠性并且延长使用寿命；通过设置的螺栓、复位弹簧、固定杆、活动杆和定位槽，能够固定阀板的位置，防止因流速或流量过大，导致阀板位置发生偏转，并且使用时还可精准的控制开合角度，操作方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本申请的整体结构示意图；图2为本申请A处的局部放大图。图中：1-阀杆；2-定位板；3-连接套；4-圆弧环状凹槽；5-柄体；6-螺栓；7-复位弹簧；8-固定杆；9-活动杆；10-螺母；11-定位槽；12-紧定螺钉；13-防脱孔；14-压杆；15-钢球；16-竖向杆；17-横向杆；18-压紧弹簧。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。如图1和图2所示，本实施例提供一种防脱落阀门手柄，包括柄体5、连接套3和定位板2，定位板2和连接套3均安装在阀杆1上，连接套3位于定位板2的上表面，柄体5设置在连接套3上，连接套3内开设有防脱孔13，防脱孔13内依次设置有钢球15、压杆14和紧定螺钉12，阀杆1的上端部设置有圆弧环状凹槽4，防脱孔13与圆弧环状凹槽4相连通，钢球15一端卡合在圆弧环状凹槽4内。压杆14包括相互垂直设置的横向杆17和竖向杆16，竖向杆16与钢球15相接触，横向杆17与紧定螺钉12相接触，横向杆17上套设有压紧弹簧18，压紧弹簧18一端抵在竖向杆16上，另一端抵在紧定螺钉12上。柄体5包括固定杆8和活动杆9，固定杆8固定连接在连接套3上，定位板2上设置有定位槽11，活动杆9一端铰接在固定杆8上，另一端卡合在定位槽11内。柄体5上设置有螺栓6，螺栓6依次贯穿固定杆8和活动杆9并通过螺母10固定，螺栓6上套设有复位弹簧7，复位弹簧7位于固定杆8和活动杆9之间。定位槽11设置有多个，多个定位槽11沿圆周方向均布在定位板2上。使用时，钢球15卡合在圆弧环状凹槽4内，在紧定螺钉12的作用下，压杆14抵住钢球15，压紧弹簧18被压缩，保证钢球15的位置，防止柄体5脱落。拆卸时，将紧定螺钉12旋松，压杆14和钢球15便可从防脱孔13内取出。当需要开合阀门时，手握住柄体5的固定杆8和活动杆9，向上按动活动杆9，由于活动杆9一端铰接在固定杆8上，卡合在定位槽11内的活动杆9向上移动，脱离定位槽11，并且活动杆9压缩复位弹簧7，此时旋转柄体5，柄体5通过连接套3带动阀杆1转动，进而实现阀板的开合。旋转一定角度时，松开活动杆9，在复位弹簧7的作用下，使得活动杆9的一端卡合在新的定位槽11内，实现对阀板位置的固定。在本申请实施例中，通过设置的防脱孔13、圆弧环状凹槽4、紧定螺钉12、压杆14和钢球15，在紧定螺钉12的作用下，压杆14抵住钢球15，钢球15卡合在圆弧环状凹槽4内，保证钢球15的位置，防止柄体5在使用过程中脱落，影响工作的正常运行，避免对人员造成伤害；通过在压杆14的横向杆17上套设有压紧弹簧18，当长时间使用后，阀杆1上的圆弧环状凹槽4与钢球15之间相互摩擦，容易导致钢球15磨损，此时压紧弹簧18会推动压杆14，实现对钢球15的磨损补偿，保证钢球15与圆弧环状凹槽4之间的卡合，提高装置的可靠性并且延长使用寿命；通过设置的螺栓6、复位弹簧7、固定杆8、活动杆9和定位槽11，能够固定阀板的位置，防止因流速或流量过大，导致阀板位置发生偏转，并且使用时还可精准的控制开合角度，操作方便。还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅为本申请的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落阀门手柄，其特征在于，包括柄体、连接套和定位板，所述定位板和所述连接套均安装在阀杆上，所述连接套位于所述定位板的上表面，所述柄体设置在所述连接套上，所述连接套内开设有防脱孔，所述防脱孔内依次设置有钢球、压杆和紧定螺钉，所述阀杆的上端部设置有圆弧环状凹槽，所述防脱孔与所述圆弧环状凹槽相连通，所述钢球一端卡合在所述圆弧环状凹槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落阀门手柄，其特征在于，包括柄体、连接套和定位板，所述定位板和所述连接套均安装在阀杆上，所述连接套位于所述定位板的上表面，所述柄体设置在所述连接套上，所述连接套内开设有防脱孔，所述防脱孔内依次设置有钢球、压杆和紧定螺钉，所述阀杆的上端部设置有圆弧环状凹槽，所述防脱孔与所述圆弧环状凹槽相连通，所述钢球一端卡合在所述圆弧环状凹槽内。


2.根据权利要求1所述的防脱落阀门手柄，其特征在于，所述柄体包括固定杆和活动杆，所述固定杆固定连接在所述连接套上，所述定位板上设置有定位槽，所述活动杆一端铰接在所述固定杆上，另一端卡合在所述定位槽内。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，张进超，
申请(专利权)人：般德阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12