一种生产监控方法、装置及计算机可读存储介质制造方法及图纸

技术编号:23981883 阅读:18 留言:0更新日期:2020-04-29 11:43
本申请提供了一种生产监控方法、装置及计算机可读存储介质,基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收产线当前的实际生产数据;通过产线的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据;在生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。通过本申请方案的实施,实时基于产线的实际生产数据和生产计划数据进行生产达成情况以及产线异常监控,有效保证了生产监控的实时性和准确性,为生产调控提供了有力的参考依据。

A production monitoring method, device and computer readable storage medium

【技术实现步骤摘要】
一种生产监控方法、装置及计算机可读存储介质
本申请涉及生产管理
,尤其涉及一种生产监控方法、装置及计算机可读存储介质。
技术介绍
随着科技的快速发展,生产制造企业开始使用MES系统(ManufacturingExecutionSystem,制造执行系统)来进行生产信息化管理,然而,在实际应用中,在使用MES系统进行生产监控时,目前主流的MES系统主要用来进行产能动态和设备动态的监控,然后再由专门的生产管理人员根据监控数据来人工分析生产情况,在实际应用中,由于人工分析的效率和准确性有限,从而不利于及时、准确的进行生产调控。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种生产监控方法、装置及计算机可读存储介质,至少能够解决相关技术中根据产能动态和设备动态的监控数据来人工分析生产情况,分析效率和准确性有限,不利于及时、准确的进行生产调控的问题。本申请实施例第一方面提供了一种生产监控方法,包括:基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收所述产线当前的实际生产数据;通过所述产线的生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据;在所述生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。本申请实施例第二方面提供了一种生产监控装置,包括:接收模块,用于基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收所述产线当前的实际生产数据;统计模块,用于通过所述产线的生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据;生成模块,用于在所述生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。本申请实施例第三方面提供了一种电子装置,包括:存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时,实现上述本申请实施例第一方面提供的生产监控方法中的各步骤。本申请实施例第四方面提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,实现上述本申请实施例第一方面提供的生产监控方法中的各步骤。由上可见,根据本申请方案所提供的生产监控方法、装置及计算机可读存储介质,基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收产线当前的实际生产数据;通过产线的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据;在生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。通过本申请方案的实施,实时基于产线的实际生产数据和生产计划数据进行生产达成情况以及产线异常监控,有效保证了生产监控的实时性和准确性,为生产调控提供了有力的参考依据。附图说明图1为本申请第一实施例提供的生产监控方法的基本流程示意图;图2为本申请第一实施例提供的入库监控方法的流程示意图;图3为本申请第一实施例提供的生产异常信息的生成方法的流程示意图;图4为本申请第一实施例提供的生产补救方法的流程示意图;图5为本申请第二实施例提供的生产监控方法的细化流程示意图;图6为本申请第三实施例提供的一种生产监控装置的程序模块示意图;图7为本申请第三实施例提供的另一种生产监控装置的程序模块示意图;图8为本申请第四实施例提供的电子装置的结构示意图。具体实施方式为使得本申请的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而非全部实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。为了解决相关技术中根据产能动态和设备动态的监控数据来人工分析生产情况,分析效率和准确性有限,不利于及时、准确的进行生产调控的技术问题,本申请第一实施例提供了一种生产监控方法,应用于制造执行系统,如图1为本实施例提供的生产监控方法的基本流程图,该生产监控方法包括以下的步骤:步骤101、基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收产线当前的实际生产数据。具体的,在本实施例中,生产计划员在协同办公平台MO中进行生产计划发布,并在企业资源计划系统ERP中开具对应的生产工单,当计划发布之后,信息推送到MES系统,自动触发MES系统从MO导入生产计划,并在工单开出之后,实时导入到MES系统,然后开始执行生产,也即各产线根据计划指令在MES系统中选择工单创建生产指令,通知仓库发料并按计划要求时间生产和包装入库。应当说明的是,本实施例的产线上设置有生产记录站点,对每个生产完成的产品(例如零部件、机头、裸机等)均可进行记录,这里的生产记录站点可以为扫码装置例如二维码扫描装置、电子标签识别装置如RFID识别装置以及红外扫描装置等,只要能对产品进行准确计数即可,具体实现方式在此不作唯一限定。此外,还应当理解的是,本实施例的实际生产数据可以是产线自生产起始时刻至当前时刻的整体累积生产数据,也可以是特定时刻至当前时刻的阶段性累积生产数据。在本实施例一种可选的实施方式中,在基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收产线当前的实际生产数据之前,还可以包括:获取产线的生产属性信息,基于所获取的生产属性信息判断是否满足生产监控触发条件;若是,则执行基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收产线当前的实际生产数据的步骤。具体的,在实际应用中,为了提升执行本实施例的生产监控流程的合理性,在产线的生产属性信息满足特定触发条件时,才触发该生产监控流程。应当说明的是,产线的生产属性信息可以包括产线生产能力、产线生产的产品类型、数量等。步骤102、通过产线的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据。具体的,本实施例的生产达成数据用于表征产线当前的生产达成情况,在实际应用中,生产达成数据可以百分比来表示。本实施例实时根据生产计划和实际生产来对生产达成情况进行监控,生产监控的准确性和时效性均较高,利于生产管理人员进行生产排查和调控。其中一种情况下,通过产线的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据包括:通过产线整个生产周期内的生产计划数据M1,以及从生产起始时刻至当前时刻的实际生产数据N1,统计生产达成数据,也即生产达成情况为N1与M1的比值。应当说明的是,本实施例的生产周期内的生产计划数据可以是日生产计划数据、月生产计划数据等。而在本实施例另一种可选的实施方式中,通过产线的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据包括:通过产线整个生产周期内的生产计划数据,确定从生产起始时刻至当前时刻的生产计划数据;基于从生产起始时刻至当前时刻的生产计划数据以及实际生产数据,统计生产达成数据。在另一种情况下,生产达成数据具体体现为当前实际生产数据相对于所计划的当前的理论生产数据的达成情况,其中,若从生产起始时刻至当前时刻所累积的实际生产数据以及理论生产数据分别表示为N1和M2,则生产达成情况即为N1与M2的比值。步骤103、在生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。具体的,本实施例在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产监控方法,其特征在于,包括:/n基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收所述产线当前的实际生产数据;/n通过所述产线的生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据;/n在所述生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产监控方法,其特征在于,包括:
基于与产线的生产记录站点的通信连接,接收所述产线当前的实际生产数据;
通过所述产线的生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据;
在所述生产达成数据超出生产达成数据标准范围时,生成生产异常信息。


2.根据权利要求1所述的生产监控方法,其特征在于,所述通过所述产线的生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据包括:
通过所述产线整个生产周期内的生产计划数据,确定从生产起始时刻至当前时刻的生产计划数据;
基于从生产起始时刻至当前时刻的所述生产计划数据以及所述实际生产数据,统计生产达成数据。


3.根据权利要求1所述的生产监控方法,其特征在于,还包括:
基于与入库输送线的入库记录站点的通信连接,接收所述入库输送线当前的实际入库数据;
根据所述实际入库数据统计入库达成数据;
在所述入库达成数据超出入库达成数据标准范围时,生成入库异常信息。


4.根据权利要求3所述的生产监控方法,其特征在于,所述根据所述实际入库数据统计入库达成数据包括:
根据所述入库输送线的入库计划数据以及所述实际入库数据,统计入库达成数据;
或,根据所述实际生产数据以及所述实际入库数据,统计入库达成数据。


5.根据权利要求1所述的生产监控方法,其特征在于,所述生成生产异常信息之后,还包括:
基于所述生产异常信息,确定对应的异常影响严重等级;
在所述异常影响严重等级超过预设的等级阈值时,制定对应于所述生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋艳杰
申请(专利权)人:OPPO重庆智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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