用于密闭容器的驱动装置及动设备制造方法及图纸

技术编号:23981222 阅读:17 留言:0更新日期:2020-04-29 11:26
本实用新型专利技术提供了一种用于密闭容器的驱动装置及动设备,该用于密闭容器的驱动装置包括:定子和定子支撑结构,定子支撑结构用于将定子固定于密闭容器;转子、转子轴和转子支撑结构,转子轴能通过转子支撑结构转动连接于密闭容器内;导流叶轮,其安装于转子轴的下端,以随转子轴一起转动,能驱动密闭容器内的流体,从导流叶轮的中心向外流动。通过本实用新型专利技术,缓解了现有技术中动设备难以保证较高的密封效果的技术问题。

Driving device and moving equipment for closed container

【技术实现步骤摘要】
用于密闭容器的驱动装置及动设备
本技术涉及机械设备,尤其涉及一种用于密闭容器的驱动装置及动设备。
技术介绍
在石油化工领域,常用于用到具有运动功能的工艺设备,这类设备统称为动设备;动设备常见的驱动形式为由电机来提供旋转驱动力,来驱使转动功能部件转动。一些动设备中,需要将转动功能部件置于密闭容器中,来执行搅拌等操作,这些动设备的密封效果,对设备正常运行和运行操作的安全性起到至关重要的作用。尤其是处理易燃易爆、挥发性高、带放射性的或者有毒有害物质的动设备,对密封效果的要求更为严格。常见的密封部件有压盖、填料以及波纹管。按照密封部件与转动功能部件的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般来说,接触式密封的密封效果较好,但由于受到摩擦损伤的限制,一般只适用于密封面的线速度较低的场合;非接触式密封适用于较高的速度,但密封性能较差。为了提高密封等级,可以采用增加填料的压紧力或者增设密封圈的方式来实现;但是,这种方式同时会带来摩擦力和磨损量增加等问题,造成动设备运行过程中由摩擦而产生的能耗较大幅度地增加,并且,当动设备运行一段时间后,零部件磨损加剧,会导致密封效果降低,引起泄漏量增加等危害。因此,现有技术中的动设备存在难以保证较高的密封效果的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于密闭容器的驱动装置及动设备,以缓解现有技术中动设备难以保证较高的密封效果的技术问题。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种用于密闭容器的驱动装置,包括:定子和定子支撑结构,所述定子支撑结构用于将所述定子固定于密闭容器;转子、转子轴和转子支撑结构,所述转子轴能通过所述转子支撑结构转动连接于所述密闭容器内;导流叶轮,其安装于所述转子轴的下端,以随所述转子轴一起转动,能驱动所述密闭容器内的流体,从所述导流叶轮的中心向外流动。在优选的实施方式中,所述导流叶轮包括多个绕所述转子轴的轴线分布的离心叶片。在优选的实施方式中,所述离心叶片呈平板状。在优选的实施方式中,所述导流叶轮包括设于所述离心叶片的下方的导流盘,所述导流盘能阻隔流体从下往上流入各个所述离心叶片之间。在优选的实施方式中,所述离心叶片具有位于其外端的叶片上翘部,所述叶片上翘部的下端轮廓由内至外向上方倾斜。在优选的实施方式中,所述导流盘具有与所述叶片上翘部相贴合的环形上翘部。在优选的实施方式中,所述驱动装置包括减速器,所述减速器与所述转子轴的上端传动连接。在优选的实施方式中,所述定子的内侧面设有屏蔽罩,所述屏蔽罩连接有测试信号线。本技术提供一种动设备,包括:密闭容器和上述的用于密闭容器的驱动装置,所述定子支撑结构将所述定子固定于密闭容器的侧壁;所述转子轴通过所述转子支撑结构转动连接于所述密闭容器内。在优选的实施方式中,所述定子设于所述密闭容器的内壁或者外壁。本技术的特点及优点是:将本技术提供的用于密闭容器的驱动装置应用于动设备,转子安装到动设备的密闭容器内,动设备的转动功能部件安装到转子轴的上端;定子产生变化的磁场,驱动转子转动,为转动功能部件提供驱动力。由于转子及转子轴均设于密闭容器内,从而避免了在密闭容器上设置供转子轴穿过的开口,减少了密封部件与运动部件发生相对运动,可以实现静密封,便于实现较高级别的密封效果。同时,转子轴会带动导流叶轮一起旋转,在密闭容器内,导流叶轮驱动密闭容器内的流体,从导流叶轮的中心向外流动,被导流叶轮驱动到四周的流体,会沿上下方向流动;而在导流叶轮的中心位置,流体则会沿上下方向流向导流叶轮,使得密闭容器内的流体进行循环流动,当流体经过转子或者定子时,可以带走其周围的热量,避免局部温度过高,起到降温的作用,有利于动设备长时间地稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的用于密闭容器的驱动装置的结构示意图;图2为图1所示的用于密闭容器的驱动装置中的导流叶轮的结构示意图。附图标号说明:10、密闭容器;20、定子;21、定子支撑结构;30、转子;31、转子轴;32、转子支撑结构;40、导流叶轮;41、离心叶片;411、叶片上翘部;42、导流盘;421、环形上翘部;50、减速器;60、屏蔽罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一如图1所示,本技术提供了一种用于密闭容器的驱动装置,包括:定子20、定子支撑结构21、转子30、转子轴31、转子支撑结构32和导流叶轮40,定子支撑结构21用于将定子20固定于密闭容器10;转子轴31能通过转子支撑结构32转动连接于密闭容器10内;导流叶轮40安装于转子轴31的下端,以随转子轴31一起转动,能驱动密闭容器10内的流体,从导流叶轮40的中心向外流动。应用该驱动装置时,动设备的转动功能部件安装到转子轴31的上端;定子20产生变化的磁场,驱动转子30转动,为转动功能部件提供驱动力。由于转子30及转子轴31均设于密闭容器10内,从而避免了在密闭容器10上设置供转子轴31穿过的开口,减少了密封部件与运动部件发生相对运动,可以实现静密封,利用机械外力来将填料或密封元件压紧,便于实现较高级别的密封效果,且不会带来摩擦磨损,有利于提高动设备的工作效率,以及保障设备操作安全。同时,转子轴31会带动导流叶轮40一起旋转,在密闭容器10内,导流叶轮40驱动密闭容器10内的流体,从导流叶轮40的中心向外流动,被导流叶轮40驱动到四周边缘的流体,会沿上下方向流动;而在导流叶轮40的中心位置,流体则会沿上下方向流向导流叶轮40,使得密闭容器10内的流体进行循环流动,当流体经过转子30或者定子20时,可以带走其周围的热量,避免局部温度过高,起到降温的作用,有利于动设备长时间地稳定运行。具体地,定子20呈环形,包围转子30。定子20包括定子线圈,定子线圈由具有绝缘层的导线在框架上绕制加工而成,定子线圈通电后提供旋转磁场。优选地,定子线圈加工成型后,利用耐腐蚀性较好的环氧树脂进行整体保护和密封屏蔽处理,以避免在通电条件下,导线与设备内部流体介质直接接触而造成危险。绕制定子线圈的导线采用导电性良好的紫铜线或表面经绝缘涂层包裹的线材。定子20通过定子支撑结构21固定到密闭容器10的侧壁上。在一些实施方式中,该定子支撑结构21包括螺栓,定子通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于密闭容器的驱动装置,其特征在于,包括:/n定子和定子支撑结构,所述定子支撑结构用于将所述定子固定于密闭容器;/n转子、转子轴和转子支撑结构,所述转子轴能通过所述转子支撑结构转动连接于所述密闭容器内;/n导流叶轮,其安装于所述转子轴的下端,以随所述转子轴一起转动,能驱动所述密闭容器内的流体,从所述导流叶轮的中心向外流动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于密闭容器的驱动装置,其特征在于,包括:
定子和定子支撑结构,所述定子支撑结构用于将所述定子固定于密闭容器;
转子、转子轴和转子支撑结构,所述转子轴能通过所述转子支撑结构转动连接于所述密闭容器内;
导流叶轮,其安装于所述转子轴的下端,以随所述转子轴一起转动,能驱动所述密闭容器内的流体,从所述导流叶轮的中心向外流动。


2.根据权利要求1所述的用于密闭容器的驱动装置,其特征在于,所述导流叶轮包括多个绕所述转子轴的轴线分布的离心叶片。


3.根据权利要求2所述的用于密闭容器的驱动装置,其特征在于,所述离心叶片呈平板状。


4.根据权利要求2所述的用于密闭容器的驱动装置,其特征在于,所述导流叶轮包括设于所述离心叶片的下方的导流盘,所述导流盘能阻隔流体从下往上流入各个所述离心叶片之间。


5.根据权利要求4所述的用于密闭容器的驱动装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵巍王宝
申请(专利权)人:北京蓝鑫源科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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