一种可调节震击力度的开式下击器制造技术

技术编号:23980041 阅读:27 留言:0更新日期:2020-04-29 10:55
本实用新型专利技术公开了一种可调节震击力度的开式下击器,包括下壳体、夹块和螺栓,所述下壳体底部设置有下接头,且下壳体内部下侧固定有液压阻尼器,所述液压阻尼器外侧设置有第一弹簧,且液压阻尼器上方设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置在滑块底部,且滑块设置在心轴底部,所述心轴外侧设置有第二弹簧,且第一弹簧、心轴、第二弹簧、橡胶垫以及滑块均设置在下壳体内部,所述心轴贯穿上壳体,且上壳体下端与下壳体上端相连接。该可调节震击力度的开式下击器,设置有夹块和螺栓,转动螺栓,螺栓推动夹块滑动,使两个夹块夹紧心轴,增大夹块与心轴之间的摩擦力,调整心轴的滑动速度,便于适应不同的作业需求,使其更具有实用性。

A kind of open type downhammer with adjustable impact strength

【技术实现步骤摘要】
一种可调节震击力度的开式下击器
本技术涉及开式下击器
,具体为一种可调节震击力度的开式下击器。
技术介绍
在石油油井的钻井过程中,由于地质环境复杂,经常会遇到钻头遇卡的事故,为了对钻头进行解卡,因此需要使用到开式下击器。现有的开式下击器无法调节震击力度,震击力度过大可能导致钻头损坏,震击力度过小无法达到解卡的目的,并且现有的开式下击器通过刚性碰撞完成震击,碰撞时产生的瞬时压力过大,容易损坏弯曲心轴,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节震击力度的开式下击器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开式下击器无法调节震击力度,震击力度过大可能导致钻头损坏,震击力度过小无法达到解卡的目的,并且现有的开式下击器通过刚性碰撞完成震击,碰撞时产生的瞬时压力过大,容易损坏弯曲心轴的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节震击力度的开式下击器,包括下壳体、夹块和螺栓,所述下壳体底部设置有下接头,且下壳体内部下侧固定有液压阻尼器,所述液压阻尼器外侧设置有第一弹簧,且液压阻尼器上方设置有橡胶垫,所述橡胶垫设置在滑块底部,且滑块设置在心轴底部,所述心轴外侧设置有第二弹簧,且第一弹簧、心轴、第二弹簧、橡胶垫以及滑块均设置在下壳体内部,所述心轴贯穿上壳体,且上壳体下端与下壳体上端相连接,所述上壳体下端设置在下壳体内部,且上壳体内部开设有凹槽,所述夹块设置在凹槽内部,且夹块设置在心轴外侧,所述螺栓贯穿上壳体与夹块相连接,所述心轴顶部设置在上接头,且上接头设置在上壳体上方。优选的,所述橡胶垫下端贴合液压阻尼器上端。优选的,所述滑块与下壳体的连接方式为滑动连接,且滑块横截面呈六边形。优选的,所述心轴与上壳体的连接方式为滑动连接,且心轴外端贴合夹块内壁,同时心轴横截面呈六边形。优选的,所述夹块与凹槽的连接方式为滑动连接,且夹块以心轴为中心呈对称式设置。优选的,所述螺栓与上壳体之间的连接方式为转动连接,且螺栓与夹块之间的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调节震击力度的开式下击器,(1)设置有液压阻尼器、第一弹簧和橡胶垫,第二弹簧推动心轴沿上壳体滑动,心轴推动滑块沿下壳体滑动,滑块带动橡胶垫撞击液压阻尼器,液压阻尼器起到缓冲作用,减少刚性碰撞对心轴的破坏,同时向下壳体传递动能,使下壳体向下震击;(2)设置有夹块和螺栓,转动螺栓,螺栓推动夹块滑动,使两个夹块夹紧心轴,增大夹块与心轴之间的摩擦力,调整心轴的滑动速度,便于适应不同的作业需求,使其更具有实用性。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图;图2为本技术俯视剖面结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中:1、下壳体,2、下接头,3、液压阻尼器,4、第一弹簧,5、橡胶垫,6、滑块,7、心轴,8、第二弹簧,9、上壳体,10、凹槽,11、夹块,12、螺栓,13、上接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围,请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种可调节震击力度的开式下击器,如图1和图3所示,下壳体1底部设置有下接头2,且下壳体1内部下侧固定有液压阻尼器3,液压阻尼器3外侧设置有第一弹簧4,且液压阻尼器3上方设置有橡胶垫5,橡胶垫5下端贴合液压阻尼器3上端,便于橡胶垫5撞击液压阻尼器3传递动能,使液压阻尼器3起到缓冲的作用,橡胶垫5设置在滑块6底部,且滑块6设置在心轴7底部,滑块6与下壳体1的连接方式为滑动连接,且滑块6横截面呈六边形,便于心轴7推动滑块6沿下壳体1内壁滑动,心轴7与上壳体9的连接方式为滑动连接,且心轴7外端贴合夹块11内壁,同时心轴7横截面呈六边形,便于心轴7沿上壳体9滑动,同时心轴7传递扭矩,带动上壳体9以及下壳体1转动,心轴7外侧设置有第二弹簧8,且第一弹簧4、心轴7、第二弹簧8、橡胶垫5以及滑块6均设置在下壳体1内部。如图1和图2所示,心轴7贯穿上壳体9,且上壳体9下端与下壳体1上端相连接,上壳体9下端设置在下壳体1内部,且上壳体9内部开设有凹槽10,夹块11设置在凹槽10内部,且夹块11设置在心轴7外侧,夹块11与凹槽10的连接方式为滑动连接,且夹块11以心轴7为中心呈对称式设置,便于两个夹块11夹紧心轴7,增大心轴7与夹块11之间的摩擦力,螺栓12贯穿上壳体9与夹块11相连接,螺栓12与上壳体9之间的连接方式为转动连接,且螺栓12与夹块11之间的连接方式为螺纹连接,转动螺栓12,便于螺栓12推动夹块11沿凹槽10滑动,心轴7顶部设置在上接头13,且上接头13设置在上壳体9上方。工作原理:在使用该可调节震击力度的开式下击器时,首先沿心轴7上侧套放第二弹簧8,心轴7携带橡胶垫5、滑块6和第二弹簧8伸入下壳体1内部,沿心轴7上侧套放上壳体9,上壳体9下端伸入下壳体1内部,下壳体1与上壳体9密封连接,转动螺栓12,螺栓12推动两个夹块11沿凹槽10滑动,便于控制夹块11与心轴7之间的摩擦力,下接头2与钻头连接,上接头13与钻杆连接,向上拉动心轴7,心轴7沿上壳体9滑动,心轴7带动滑块6沿下壳体1滑动,滑块6压缩第二弹簧8,第二弹簧8积蓄弹性势能,松开心轴7,第二弹簧8推动滑块6向下滑动,心轴7推动滑块6在重力势能和弹性势能的作用下快速向下滑动,直至橡胶垫5接触液压阻尼器3,液压阻尼器3向下壳体1传递动能,同时液压阻尼器3与橡胶垫5配合起到缓冲作用,下壳体1对钻头进行震击,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节震击力度的开式下击器,包括下壳体(1)、夹块(11)和螺栓(12),其特征在于:所述下壳体(1)底部设置有下接头(2),且下壳体(1)内部下侧固定有液压阻尼器(3),所述液压阻尼器(3)外侧设置有第一弹簧(4),且液压阻尼器(3)上方设置有橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)设置在滑块(6)底部,且滑块(6)设置在心轴(7)底部,所述心轴(7)外侧设置有第二弹簧(8),且第一弹簧(4)、心轴(7)、第二弹簧(8)、橡胶垫(5)以及滑块(6)均设置在下壳体(1)内部,所述心轴(7)贯穿上壳体(9),且上壳体(9)下端与下壳体(1)上端相连接,所述上壳体(9)下端设置在下壳体(1)内部,且上壳体(9)内部开设有凹槽(10),所述夹块(11)设置在凹槽(10)内部,且夹块(11)设置在心轴(7)外侧,所述螺栓(12)贯穿上壳体(9)与夹块(11)相连接,所述心轴(7)顶部设置在上接头(13),且上接头(13)设置在上壳体(9)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节震击力度的开式下击器,包括下壳体(1)、夹块(11)和螺栓(12),其特征在于:所述下壳体(1)底部设置有下接头(2),且下壳体(1)内部下侧固定有液压阻尼器(3),所述液压阻尼器(3)外侧设置有第一弹簧(4),且液压阻尼器(3)上方设置有橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)设置在滑块(6)底部,且滑块(6)设置在心轴(7)底部,所述心轴(7)外侧设置有第二弹簧(8),且第一弹簧(4)、心轴(7)、第二弹簧(8)、橡胶垫(5)以及滑块(6)均设置在下壳体(1)内部,所述心轴(7)贯穿上壳体(9),且上壳体(9)下端与下壳体(1)上端相连接,所述上壳体(9)下端设置在下壳体(1)内部,且上壳体(9)内部开设有凹槽(10),所述夹块(11)设置在凹槽(10)内部,且夹块(11)设置在心轴(7)外侧,所述螺栓(12)贯穿上壳体(9)与夹块(11)相连接,所述心轴(7)顶部设置在上接头(13),且上接头(13)设置在上壳体(9)上方。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜野姜长鑫许超宇吴丽娟连占鹏陈大伟
申请(专利权)人:黑龙江北方双佳钻采机具有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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