一种钢制管道低温火焰自动加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢制管道低温火焰自动加热装置，涉及钢制管道焊接技术领域，其技术方案要点是包括第一半圆盒以及第二半圆盒；第二半圆盒与第一半圆盒结构相同；第一半圆盒包括半圆管、第一固定板以及第二固定板，第一固定板和第二固定板之间设置有两组转动机构；每组转动机构包括第一连杆、第二连杆、支撑条、第三连杆以及第四连杆；第三连杆端部与第二连杆端部铰接；第四连杆端部转动安装有滚轮；第一固定板和第二固定板之间设置有用于驱动第一连杆转动的驱动组件；第一固定板和第二固定板之间设置有两组用于调节支撑条高度的调节组件。本发明专利技术解决了影响喷头对钢制管道预热效果的问题，达到了便于通过半圆盒转动对钢制管道进行焊接的效果。

A low temperature flame automatic heating device for steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢制管道低温火焰自动加热装置
本专利技术涉及钢制管道焊接
，更具体的说，它涉及一种钢制管道低温火焰自动加热装置。
技术介绍
目前，为了保证管道焊接性能，特别是野外低温环境下，需要对钢制管口进行焊前预热。现有技术可参考公开号为CN202598524U的中国专利技术专利，其公开了一种新型管道火焰加热器，包括设置在管道外侧的骨架；骨架由两个半圆环结构的导气管铰接为一体构成；导气管与可燃气相连通，在导气管上均布有多个用于点燃可燃气、为管道进行加热的喷头；在管道的外圆面上均布有多个用于转动骨架的滑轮，且滑轮通过固定在骨架上的支架支撑，构成骨架可在外力的作用下沿管道转动，使均布在导气管上的喷头为整个管道喷火，从而对管道进行加热。但是，上述滑轮与骨架为固定连接，当管道直径过大时，由于滑轮与骨架之间的距离固定，导致不便于闭合两个半圆环结构的骨架，进而影响骨架转动过程中喷头对钢制管道的预热效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种钢制管道低温火焰自动加热装置，其通过设置调节组件对滑轮的位置进行调节，达到了便于通过半圆盒转动对钢制管道进行预热的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢制管道低温火焰自动加热装置，包括第一半圆盒以及与所述第一半圆盒外周面铰接的第二半圆盒；所述第二半圆盒与第一半圆盒结构相同；所述第一半圆盒包括半圆管、固定于所述半圆管一侧的第一固定板以及固定于所述半圆管远离第一固定板一侧的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有两组用于驱动第一半圆盒沿钢制管道周向转动的转动机构；每组所述转动机构包括与第一固定板靠近第二固定板一侧铰接的第一连杆、与所述第一连杆一侧铰接的第二连杆、沿第一固定板径向滑移设置于所述第一固定板和第二固定板相对内侧的支撑条、与所述支撑条靠近第二连杆一侧铰接的第三连杆以及固定于所述第三连杆远离第二连杆一端的第四连杆；所述第三连杆远离第四连杆一端与第二连杆远离第一连杆一端铰接；所述第四连杆远离第三连杆一端转动安装有滚轮；所述第一固定板和第二固定板之间设置有用于驱动第一连杆转动的驱动组件；所述第一固定板和第二固定板之间设置有两组用于调节支撑条高度的调节组件。通过采用上述技术方案，第一连杆向靠近第三连杆一侧移动时，第二连杆随第一连杆移动；第二连杆带动第三连杆向远离第一连杆一侧转动，第四连杆随第三连杆向远离第二连杆一侧移动。滚轮随第四连杆移动过程中与钢制管道接触。通过设置连杆结构，便于对滚轮与钢制管道之间的相对位置进行调节，满足不同直径的钢制管道的焊接要求，便于通过调节滚轮，使第一半圆盒和第二半圆盒闭合后可以转动设置于钢制管道周侧，进而对钢制管道进行焊前预热。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括转动安装于第一固定板和第二固定板相对内侧的螺杆、沿半圆管轴向滑移设置于所述螺杆外周面的滑块以及与第一连杆靠近滑块一端铰接的第五连杆；所述滑块与螺杆螺纹连接；所述滑块远离支撑条一侧与第五连杆远离第一连杆一端铰接。通过采用上述技术方案，螺杆转动带动滑块向远离第一连杆一侧移动，第五连杆随滑块移动，第一连杆和第五连杆之间的夹角变大，第一连杆向靠近滑块一侧转动，从而推动第一连杆转动，进而通过第一连杆带动滚轮转动，从而对滚轮和钢制管道的相对位置进行调节，便于适应不同直径的钢制管道。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块远离第一连杆一端固定有抵压件，所述第二固定板靠近滑块一侧沿第二固定板径向滑移设置有滑移件；所述第二固定板靠近滑块一侧垂直固定有第一固定件，所述第一固定件远离第二固定板一侧垂直固定有第二固定件；所述第二固定件靠近第二固定板一侧开设有第一导向通孔，所述第一导向通孔内沿滑块长度方向滑移设置有第一导向轴，所述第一导向轴靠近第二固定板一端固定有限位件；所述第二固定板靠近滑块一侧垂直固定有第三固定件，所述第三固定件靠近抵压件一侧开设有第二导向通孔，所述第二导向通孔内沿滑移件长度方向滑移设置有第二导向轴，所述第二导向轴靠近抵压件一端固定有用于与抵压件底部插接的插接件；所述抵压件和滑移件的相对内侧分别开设有用于驱动滑移件向靠近限位件一侧移动的第一斜面；所述滑移件和限位件的相对内侧分别开设有用于驱动限位件向靠近第二固定件一侧移动的第二斜面；所述限位件靠近第三固定件一侧开设有方形通孔，所述方形通孔靠近第二固定板一侧固定有用于与插接件靠近第二固定板一侧插接的插块。通过采用上述技术方案，抵压件向远离第一连杆一侧移动时，抵压件通过第一斜面向远离螺杆一侧抵压滑移件，滑移件移动过程中通过第二斜面向远离第二固定板一侧抵压限位件，限位件移动过程中，插块与插接件分离，插接件向上移动与抵压件插接，从而通过插接件对抵压件进行固定，当抵压件固定后，滑块无法继续移动，从而对滚轮进行固定，降低加热过程中滚轮向远离钢制管道一侧偏斜的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移件靠近第二固定板一侧固定有燕尾块，所述第二固定板靠近滑移件一侧开设有燕尾槽，所述燕尾块沿第二固定板径向滑移设置于燕尾槽内。通过采用上述技术方案，燕尾槽为燕尾块提供导向作用，降低滑移件沿第二固定板径向移动过程中偏离轨道的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件远离第二固定板一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位件一端与第二固定件靠近第二固定板一侧固定连接。通过采用上述技术方案，滑移件抵压限位件时，第一弹簧处于压缩状态，第一弹簧向限位件施加向远离第二固定件一侧的弹力，便于限位件与滑移件分离时，通过第一弹簧推动滑移件复位。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接件靠近第三固定件一侧固定有第二弹簧，第二弹簧远离插接件一端与第三固定件靠近插接件一侧固定连接。通过采用上述技术方案，插块与插接件插接时，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧向插接件施加向靠近抵压件一侧的弹力。插块与插接件分离时，第二弹簧驱动插接件复位，插接件复位后与抵压件插接，从而通过插接件对抵压件进行限位，降低滚轮继续转动的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述调节组件包括固定于支撑条顶部的滑动件以及固定于第一固定板靠近滑动件一侧的两个第四固定件；所述滑动件沿第一固定板径向滑移设置于第一固定板靠近支撑条一侧；每个所述第四固定件靠近滑动件一侧开设有两个第三导向通孔，每个所述第三导向通孔内沿滑动件宽度方向均设置有第三导向轴，两个所述第三导向轴靠近滑动件一端固定有支撑件；所述滑动件两侧分别沿滑动件长度方向均布有多个配合件，每个所述配合件与支撑件的相对内侧分别开设有第三斜面。通过采用上述技术方案，滚轮与钢制管道外周面接触时，继续移动滑块，第四连杆继续向远离第二连杆一侧转动；第四连杆转动过程中，支撑条向远离滚轮一侧移动，支撑条带动滑动件移动过程中，配合件向远离滑动件一侧推动支撑件移动。通过设置可移动的支撑条，使得滚轮通过抵压钢制管道外周面，推动支撑件向远离钢制管道一侧移动，进而使第四连杆与钢制管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制管道低温火焰自动加热装置，包括第一半圆盒（1）以及与所述第一半圆盒（1）外周面铰接的第二半圆盒（2）；所述第二半圆盒（2）与第一半圆盒（1）结构相同；所述第一半圆盒（1）包括半圆管（11）、固定于所述半圆管（11）一侧的第一固定板（12）以及固定于所述半圆管（11）远离第一固定板（12）一侧的第二固定板（13），其特征在于：所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有两组用于驱动第一半圆盒（1）沿钢制管道周向转动的转动机构（4）；每组所述转动机构（4）包括与第一固定板（12）靠近第二固定板（13）一侧铰接的第一连杆（41）、与所述第一连杆（41）一侧铰接的第二连杆（42）、沿第一固定板（12）径向滑移设置于所述第一固定板（12）和第二固定板（13）相对内侧的支撑条（43）、与所述支撑条（43）靠近第二连杆（42）一侧铰接的第三连杆（44）以及固定于所述第三连杆（44）远离第二连杆（42）一端的第四连杆（45）；所述第三连杆（44）远离第四连杆（45）一端与第二连杆（42）远离第一连杆（41）一端铰接；所述第四连杆（45）远离第三连杆（44）一端转动安装有滚轮（48）；所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有用于驱动第一连杆（41）转动的驱动组件（5）；所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有两组用于调节支撑条（43）高度的调节组件（6）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢制管道低温火焰自动加热装置，包括第一半圆盒（1）以及与所述第一半圆盒（1）外周面铰接的第二半圆盒（2）；所述第二半圆盒（2）与第一半圆盒（1）结构相同；所述第一半圆盒（1）包括半圆管（11）、固定于所述半圆管（11）一侧的第一固定板（12）以及固定于所述半圆管（11）远离第一固定板（12）一侧的第二固定板（13），其特征在于：所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有两组用于驱动第一半圆盒（1）沿钢制管道周向转动的转动机构（4）；每组所述转动机构（4）包括与第一固定板（12）靠近第二固定板（13）一侧铰接的第一连杆（41）、与所述第一连杆（41）一侧铰接的第二连杆（42）、沿第一固定板（12）径向滑移设置于所述第一固定板（12）和第二固定板（13）相对内侧的支撑条（43）、与所述支撑条（43）靠近第二连杆（42）一侧铰接的第三连杆（44）以及固定于所述第三连杆（44）远离第二连杆（42）一端的第四连杆（45）；所述第三连杆（44）远离第四连杆（45）一端与第二连杆（42）远离第一连杆（41）一端铰接；所述第四连杆（45）远离第三连杆（44）一端转动安装有滚轮（48）；所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有用于驱动第一连杆（41）转动的驱动组件（5）；所述第一固定板（12）和第二固定板（13）之间设置有两组用于调节支撑条（43）高度的调节组件（6）。


2.根据权利要求1所述的一种钢制管道低温火焰自动加热装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括转动安装于第一固定板（12）和第二固定板（13）相对内侧的螺杆（51）、沿半圆管（11）轴向滑移设置于所述螺杆（51）外周面的滑块（52）以及与第一连杆（41）靠近滑块（52）一端铰接的第五连杆（53）；所述滑块（52）与螺杆（51）螺纹连接；所述滑块（52）远离支撑条（43）一侧与第五连杆（53）远离第一连杆（41）一端铰接。


3.根据权利要求2所述的一种钢制管道低温火焰自动加热装置，其特征在于：所述滑块（52）远离第一连杆（41）一端固定有抵压件（21），所述第二固定板（13）靠近滑块（52）一侧沿第二固定板（13）径向滑移设置有滑移件（22）；所述第二固定板（13）靠近滑块（52）一侧垂直固定有第一固定件（23），所述第一固定件（23）远离第二固定板（13）一侧固定有第二固定件（24）；所述第二固定件（24）靠近第二固定板（13）一侧开设有第一导向通孔（25），所述第一导向通孔（25）内沿滑块（52）长度方向滑移设置有第一导向轴（26），所述第一导向轴（26）靠近第二固定板（13）一端固定有限位件（27）；所述第二固定板（13）靠近滑块（52）一侧固定有第三固定件（28），所述第三固定件（28）靠近抵压件（21）一侧开设有第二导向通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松贺，叶烽，陈丽，经杰，苏蔚，宋家明，
申请(专利权)人：上海安宏建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31