一种装配式钢架的快速连接结构制造技术

技术编号:23977543 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-29 09:54
本实用新型专利技术提供了一种装配式钢架的快速连接结构,其包括垂直交叉的第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管通过第一连接件和第二连接件进行连接,第一连接件和第二连接件的横断面皆呈F形,第一连接件和第二连接件相互连接后形成相垂直的第一固定孔和第二固定孔,第一钢管固定穿设于第一固定孔内,第二钢管固定穿设于第二固定孔内。本实用新型专利技术相较于现有技术可以实现垂直交叉两钢管的快速连接,省去现场焊接的步骤,更为环保,效率更高,也更节省成本。

A fast connecting structure of fabricated steel frame

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢架的快速连接结构
本技术涉及一种钢架安装结构,具体而言,涉及一种装配式钢架的快速连接结构。
技术介绍
装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义,即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成,然后运输到装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾,是一种更为绿色环保的装饰施工形式。目前,在一些钢架的安装中,两垂直交叉的钢管通常还是采用焊接等方式进行连接,焊接方式会对现场产生噪音、粉尘等污染,并且施工效率低,在钢架安装的效率上具有劣势,并且人工成本也比较大。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供了一种装配式钢架的快速连接结构,可以实现垂直交叉两钢管的快速连接,省去现场焊接的步骤,更为环保,效率更高,也更节省成本。为此,本技术提供了一种装配式钢架的快速连接结构,其包括垂直交叉的第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管通过第一连接件和第二连接件进行连接,第一连接件和第二连接件的横断面皆呈F形,第一连接件和第二连接件相互连接后形成相垂直的第一固定孔和第二固定孔,第一钢管固定穿设于第一固定孔内,第二钢管固定穿设于第二固定孔内。进一步地,上述第一连接件和第二连接件的安装方向相反。进一步地,上述第一连接件包括第一垂直板和固定连接于第一垂直板上的两平行的第一水平板。进一步地,上述第二连接件包括第二垂直板和固定连接于第二垂直板上的两平行的第二水平板,第二水平板固定连接第一垂直板,第一水平板固定连接第二垂直板。进一步地,上述第一连接件和第二连接件拼接形成“目”字形的连接件。进一步地,上述第一垂直板上开设有第一卡槽,第二水平板的端部卡接于第一卡槽内。进一步地,上述第二水平板的端部设置有上下两第一卡筋,第一卡槽内设置有上下两第一卡槽单元,第一卡筋卡入第一卡槽单元内。进一步地,上述第二垂直板上开设有第二卡槽,第一水平板的端部卡接于第二卡槽内。进一步地,上述第一水平板的端部设置有上下两第二卡筋,第二卡槽内设置有上下两第二卡槽单元,第二卡筋卡入第二卡槽单元内。进一步地,上述第一连接件和第二连接件之间设置有软性垫层。本技术所提供的一种装配式钢架的快速连接结构,主要设置了垂直交叉的第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管通过第一连接件和第二连接件进行连接,第一连接件和第二连接件的横断面皆呈F形,第一连接件和第二连接件相互连接后形成相垂直的第一固定孔和第二固定孔,第一钢管固定穿设于第一固定孔内,第二钢管固定穿设于第二固定孔内;通过上述结构的设置,利用第一连接件和第二连接件连接形成的连接部件,使得第一钢管和第二钢管可与分别穿过连接部件上的第一固定孔和第二固定孔,从而实现固定,这样就无需进行焊接等连接施工,实现交叉处的装配式安装,因而相较于现有技术可以实现垂直交叉两钢管的快速连接,省去现场焊接的步骤,更为环保,效率更高,也更节省成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:图1为本技术实施例提供的一种装配式钢架的快速连接结构的结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种装配式钢架的快速连接结构中第一连接件的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种装配式钢架的快速连接结构中第二连接件的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一:参见图1至图3,图中示出了本技术实施例一提供的一种装配式钢架的快速连接结构,其包括垂直交叉的第一钢管1和第二钢管2,第一钢管1和第二钢管2通过第一连接件3和第二连接件4进行连接,第一连接件3和第二连接件4的横断面皆呈F形,第一连接件3和第二连接件4相互连接后形成相垂直的第一固定孔31和第二固定孔32,第一钢管1固定穿设于第一固定孔31内,第二钢管2固定穿设于第二固定孔32内。具体地,参加图1至图3,第一连接件3和第二连接件4的安装方向相反,且第一连接件3包括第一垂直板33和固定连接于第一垂直板33上的两平行的第一水平板34,第二连接件4包括第二垂直板41和固定连接于第二垂直板41上的两平行的第二水平板42,第二水平板42固定连接第一垂直板33,第一水平板34固定连接第二垂直板41,第一连接件3和第二连接件4拼接形成“目”字形的连接件。本实施例所提供的一种装配式钢架的快速连接结构,主要设置了垂直交叉的第一钢管和第二钢管,第一钢管和第二钢管通过第一连接件和第二连接件进行连接,第一连接件和第二连接件的横断面皆呈F形,第一连接件和第二连接件相互连接后形成相垂直的第一固定孔和第二固定孔,第一钢管固定穿设于第一固定孔内,第二钢管固定穿设于第二固定孔内;通过上述结构的设置,利用第一连接件和第二连接件连接形成的连接部件,使得第一钢管和第二钢管可与分别穿过连接部件上的第一固定孔和第二固定孔,从而实现固定,这样就无需进行焊接等连接施工,实现交叉处的装配式安装,因而相较于现有技术可以实现垂直交叉两钢管的快速连接,省去现场焊接的步骤,更为环保,效率更高,也更节省成本。实施例二:参见图1至图3,图中示出了本技术实施例二提供的一种装配式钢架的快速连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第一垂直板33上开设有第一卡槽331,第二水平板42的端部卡接于第一卡槽331内;具体地,第二水平板42的端部设置有上下两第一卡筋421,第一卡槽331内设置有上下两第一卡槽单元332,第一卡筋421卡入第一卡槽单元332内。通过上述结构的设置,可以实现第一连接件和第二连接件之间的快速拆装。实施例三:参见图1至图3,图中示出了本技术实施例三提供的一种装配式钢架的快速连接结构,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:第二垂直板41上开设有第二卡槽411,第一水平板34的端部卡接于第二卡槽411内;具体地,第一水平板34的端部设置有上下两第二卡筋341,第二卡槽411内设置有上下两第二卡槽单元412,第二卡筋341卡入第二卡槽单元412内。通过上述结构的设置,可以实现第一连接件和第二连接件之间的快速拆装。实施例四:参见图1至图3,图中示出了本技术实施例四提供的一种装配式钢架的快速连接结构,本实施例在上述各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢架的快速连接结构,其特征在于,包括垂直交叉的第一钢管(1)和第二钢管(2),所述第一钢管(1)和所述第二钢管(2)通过第一连接件(3)和第二连接件(4)进行连接,所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)的横断面皆呈F形,所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)相互连接后形成相垂直的第一固定孔(31)和第二固定孔(32),所述第一钢管(1)固定穿设于所述第一固定孔(31)内,所述第二钢管(2)固定穿设于所述第二固定孔(32)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢架的快速连接结构,其特征在于,包括垂直交叉的第一钢管(1)和第二钢管(2),所述第一钢管(1)和所述第二钢管(2)通过第一连接件(3)和第二连接件(4)进行连接,所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)的横断面皆呈F形,所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)相互连接后形成相垂直的第一固定孔(31)和第二固定孔(32),所述第一钢管(1)固定穿设于所述第一固定孔(31)内,所述第二钢管(2)固定穿设于所述第二固定孔(32)内。


2.根据权利要求1所述的一种装配式钢架的快速连接结构,其特征在于,所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)的安装方向相反。


3.根据权利要求2所述的一种装配式钢架的快速连接结构,其特征在于,所述第一连接件(3)包括第一垂直板(33)和固定连接于所述第一垂直板(33)上的两平行的第一水平板(34)。


4.根据权利要求3所述的一种装配式钢架的快速连接结构,其特征在于,所述第二连接件(4)包括第二垂直板(41)和固定连接于所述第二垂直板(41)上的两平行的第二水平板(42),所述第二水平板(42)固定连接所述第一垂直板(33),所述第一水平板(34)固定连接所述第二垂直板(41)。


5.根据权利要求4所述的一种装配式钢架的快速连接结...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈岭王玲玉郝斌钱灵杰高原鲁晴芋
申请(专利权)人:苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1