声测管布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种声测管布置结构，其设置于钢筋笼上且其用于固定声测管，包括：多对固定装置，其均匀圆周设置在钢筋笼的加强筋上；所述固定装置包括上下相对设置的上卡设部及下卡设部；所述上卡设部包括U型环及盘条钢筋；所述下卡设部包括L型杆、螺杆及圆形钢板；所述L型杆包括一端水平焊接在钢筋笼的加强筋的水平部及下端垂直固定在水平部的另一端的竖直部；所述圆形钢板竖直设置；所述螺栓的一端固定有所述圆形钢板的中心，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述竖直部的中心。本实用新型专利技术具有稳定固定声测管，提高施工安全性等优点，可广泛应用于声测管固定装置技术领域。

Layout structure of acoustic tube

【技术实现步骤摘要】
声测管布置结构
本技术涉及声测管固定装置
更具体地说，本技术涉及一种声测管布置结构。
技术介绍
钢筋混凝土灌注桩浇筑完成后，需要采用使用声测管检测成桩质量，声测管是灌注桩探头进入桩身内部的通道。常规的固定声测管的方式有：在钢筋笼上焊接U形卡，直接将声测管卡住。上述固定方式均存在以下问题：1、若是U型卡与声测管卡接不紧密，钢筋笼安装过程中，声测管容易滑落伤人。2、若是U型卡与声测管卡接很紧密，在多个声测管对接过程中需微调声测管位置时，U形卡安装太紧就很难转动声测管。
技术实现思路
本技术目的是提供一种稳定固定声测管，提高施工安全性的声测管布置结构。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种声测管布置结构，其设置于钢筋笼上且其用于固定声测管，包括：多对固定装置，其均匀圆周设置在钢筋笼的加强筋上；所述固定装置包括上下相对设置的上卡设部及下卡设部；所述上卡设部包括U型环及盘条钢筋；所述U型环的开口端水平焊接在所述钢筋笼的加强筋上；所述盘条钢筋的外壁上设置有螺纹；盘条钢筋的一端固定在U型环的封闭端的一侧，盘条钢筋的另一端穿出U型环的封闭端的另一侧，并通过螺母锁紧在U型环上；所述下卡设部包括L型杆、螺杆及圆形钢板；所述L型杆包括一端水平焊接在钢筋笼的加强筋的水平部及下端垂直固定在水平部的另一端的竖直部；所述圆形钢板竖直设置；所述螺杆的一端固定在所述圆形钢板的中心，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述竖直部的中心。优选地，所述固定装置为两对。优选地，所述声测管靠近钢筋笼一侧距离钢筋笼1-12㎝。优选地，所述U型环为U型钢环；所述L型杆为L型钢杆。本技术至少包括以下有益效果：本技术提供的声测管布置结构，通过上卡设部及下卡设部配合将声测管固定在钢筋笼上；其中，下卡设部的圆形钢板伸入声测管的下端的内部，并使得声测管的下端置于螺杆上，而且调节螺杆可以使得圆形钢板与L型杆的竖直部将声测管能仅仅卡住；上卡设部通过盘条钢筋配合螺母将声测管的上端卡在U型环的封闭端处，防止声测管在吊装时，从钢筋笼上滑落砸伤施工人员；再者，需要对接声测管时，方便调整声测管的位置。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术与钢筋笼连接关系的立体图；图2为图1A处放大图；图3为土1B处放大图；图4为本技术与钢筋笼连接关系的俯视图；图5为图4C处放大图。附图标记说明：1、钢筋笼，2、声测管，3、上卡设部，4、下卡设部，5、U型环，6、盘条钢筋，7、螺母，8、L型杆，9、L型杆的竖直部，10、圆形钢板，11、螺杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5所示，本技术提供一种声测管2布置结构，其设置于钢筋笼1上且其用于固定声测管2，包括：多对固定装置，其均匀圆周设置在钢筋笼1的加强筋上；所述固定装置包括上下相对设置的上卡设部3及下卡设部4；所述上卡设部3包括U型环5及盘条钢筋6；所述U型环5的开口端水平焊接在所述钢筋笼1的加强筋上；所述盘条钢筋6的外壁上设置有螺纹；盘条钢筋6的一端固定在U型环5的封闭端的一侧，盘条钢筋6的另一端穿出U型环5的封闭端的另一侧，并通过螺母7锁紧在U型环5上；所述下卡设部4包括L型杆8、螺杆11及圆形钢板10；所述L型杆8包括一端水平焊接在钢筋笼1的加强筋的水平部及下端垂直固定在水平部的另一端的竖直部9；所述圆形钢板10竖直设置；所述螺杆的一端固定在所述圆形钢板10的中心，所述螺杆11的另一端螺纹连接在所述竖直部9的中心。在该种技术方案中，盘条钢筋6与U型环5配合将声测管2的上部圈设在内并卡住，如图2所示，避免声测管2的左右晃动，需要移动声测管2时，将螺母7拧松即可。下卡设部4的圆形钢板10伸入声测管2的下端的内部，并使得声测管2的下端置于螺杆11上，避免吊装钢筋笼1的过程中，声测管25向下滑动；而且调节螺杆11可以使得圆形钢板10与L型杆8的竖直部9将声测管2能紧紧卡住，使得声测管稳稳的卡设在固定装置上。需要移动声测管2时，拧动螺杆11并使得圆形钢板与L型杆的竖直部松开声测管即可。本技术可以适合多种内径的声测管2同时使用，不需要一种声测管2对应定制一种声测管2布置结构。固定装置成对且相对设置，图1中只示意出了一个固定装置，一个固定装置能将一个声测管竖直卡设在钢筋笼上。在另一种技术方案中，所述固定装置为两对。在另一种技术方案中，所述声测管2靠近钢筋笼1一侧距离钢筋笼1-12㎝。在该种技术方案中，若声测管2与钢筋笼1之间的缝隙过小。灌注混凝土时，当混凝土面均匀上升时，会挤压泥浆护壁，夹带浓稠的泥浆，在经过声测管2与钢筋笼1之间的狭小缝隙时，会残留下部分泥浆，被混凝土包裹在声测管2周围，形成“包管”现象，进行声波检测时，就会检测到夹泥砂，影响桩身完整性及成桩质量。修建机场二通道第九标段桥墩桩基础，没有保持所述声测管2靠近钢筋笼1的加强筋的一侧距离该钢筋笼1的加强筋1-12㎝，在做声波检测时，发现有少数几根桩，而且这几根桩的声测管2靠近钢筋笼1一侧都贴着钢筋笼，声测管2周围有夹泥夹砂现象，判定为二类桩。后续施工过程中，全部保持所述声测管2靠近钢筋笼1的加强筋的一侧距离该钢筋笼1的加强筋1-12㎝，后续检测再也没有出现包管现象了。在另一种技术方案中，所述U型环5为U型钢环；所述L型杆8为L型钢杆。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声测管布置结构，其设置于钢筋笼上且其用于固定声测管，其特征在于，包括：/n多对固定装置，其均匀圆周设置在钢筋笼的加强筋上；所述固定装置包括上下相对设置的上卡设部及下卡设部；/n所述上卡设部包括U型环及盘条钢筋；所述U型环的开口端水平焊接在所述钢筋笼的加强筋上；所述盘条钢筋的外壁上设置有螺纹；盘条钢筋的一端固定在U型环的封闭端的一侧，盘条钢筋的另一端穿出U型环的封闭端的另一侧，并通过螺母锁紧在U型环上；/n所述下卡设部包括L型杆、螺杆及圆形钢板；所述L型杆包括一端水平焊接在钢筋笼的加强筋的水平部及下端垂直固定在水平部的另一端的竖直部；所述圆形钢板竖直设置；所述螺杆的一端固定在所述圆形钢板的中心，所述螺杆的另一端螺纹连接在所述竖直部的中心。/n

【技术特征摘要】
1.一种声测管布置结构，其设置于钢筋笼上且其用于固定声测管，其特征在于，包括：
多对固定装置，其均匀圆周设置在钢筋笼的加强筋上；所述固定装置包括上下相对设置的上卡设部及下卡设部；
所述上卡设部包括U型环及盘条钢筋；所述U型环的开口端水平焊接在所述钢筋笼的加强筋上；所述盘条钢筋的外壁上设置有螺纹；盘条钢筋的一端固定在U型环的封闭端的一侧，盘条钢筋的另一端穿出U型环的封闭端的另一侧，并通过螺母锁紧在U型环上；
所述下卡设部包括L型杆、螺杆及圆形钢板；所述L型杆包括一端水平焊接在钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐高，徐学勇，胡寿超，刘强，夏园，石贤，陈记文，丁畅，欧阳霖亮，
申请(专利权)人：大成科创基础建设股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42