一种纯棉织物的多功能后整理工艺制造技术

技术编号:23976004 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-29 09:18
本发明专利技术公开了一种纯棉织物的多功能后整理工艺,工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于10‑16℃浸泡20‑25min,再于35‑50℃进行温热处理30‑45min后进行浸轧处理,轧液率为65‑70%,30‑35℃低温烘至7‑8成干;将烘至7‑8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度95‑115℃,机车速为45‑55m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度105‑125℃,机车速为60‑65m/min;将定型结束后将织物进行收卷。所述整理剂,包括阻燃整理剂FR‑520 38‑45g/L、渗透剂OT 1‑3g/L、交联剂2‑4g/L、柔软剂GS‑550 15‑20g/L、三防整理剂3M‑930 25‑35g/L、抗紫外剂HTUV‑100 8‑15g/L、纳米银抗菌剂 3‑5g/L。本发明专利技术能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理,简化了生产工艺,降低了生产成本,提高了生产效率,具有良好的市场推广价值。

A multifunctional finishing process of pure cotton fabric

【技术实现步骤摘要】
一种纯棉织物的多功能后整理工艺
本专利技术涉及纺织技术后整理领域,具体地说,是一种纯棉织物的多功能后整理工艺。
技术介绍
随着社会和经济的发展,人们生活水平的提高,单一功能的纺织品已远远不能满足人们的需求,多功能整理的纺织品因其优良的性能越来越得到人们的认可和使用。织物的多功能后整理是通过化学或物理的方法改善织物的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能(如抗菌、抗紫外、抗皱、防静电、防水防油防污、阻燃等)的工艺过程,是纺织品“锦上添花”的加工过程。目前,织物的多功能整理往往是单一功能的整理工艺,要赋予织物多种功能,则需要通过多道整理工序依次对织物进行整理,整理过程繁杂,成本高,效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种纯棉织物的多功能后整理工艺,能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理,简化生产工艺,降低生产成本,提高生产效率。本专利技术一种纯棉织物的多功能后整理工艺,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于10-16℃浸泡20-25min,再于35-50℃进行温热处理30-45min后进行浸轧处理,轧液率为65-70%,30-35℃低温烘至7-8成干;将烘至7-8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度95-115℃,机车速为45-55m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度105-125℃,机车速为60-65m/min;将定型结束后将织物进行收卷;所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52038-45g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT1-3g/L、交联剂2-4g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55015-20g/L、3M公司的三防整理剂3M-93025-35g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-1008-15g/L、纳米银抗菌剂3-5g/L。优选的,所述整理剂包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52042g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT2g/L、交联剂3g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55018g/L、3M公司的三防整理剂3M-93030g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-10011.5g/L、纳米银抗菌剂4g/L。优选的,所述交联剂,为聚马来酸。优选的,所述浸轧的方式为二浸二轧。优选的,所述培烘温度105℃,机车速为50m/min。优选的,所述定型温度115℃,机车速为62m/min。本专利技术的有益效果:本专利技术能对织物同时进行抗菌、抗紫外、阻燃及其三防整理,简化了生产工艺,降低了生产成本,提高了生产效率,具有良好的市场推广价值。具体实施方式实施例1一种纯棉织物的多功能后整理工艺,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于10℃浸泡25min,再于35℃进行温热处理45min后进行二浸二轧处理,轧液率为65%,30℃低温烘至7成干;将烘至7成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度95℃,机车速为45m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度105℃,机车速为60m/min;将定型结束后将织物进行收卷;所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52038g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT1g/L、聚马来酸交联剂2g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55015g/L、3M公司的三防整理剂3M-93025g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-1008g/L、纳米银抗菌剂3g/L。实施例2一种纯棉织物的多功能后整理工艺,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于13℃浸泡22min,再于45℃进行温热处理35min后进行二浸二轧处理,轧液率为68%,33℃低温烘至8成干;将烘至8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度105℃,机车速为50m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度115℃,机车速为62m/min;将定型结束后将织物进行收卷;所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52042g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT2g/L、聚马来酸交联剂3g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55018g/L、3M公司的三防整理剂3M-93030g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-10011.5g/L、纳米银抗菌剂4g/L。实施例3一种纯棉织物的多功能后整理工艺,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于16℃浸泡20min,再于50℃进行温热处理30min后进行二浸二轧处理,轧液率为70%,35℃低温烘至8成干;将烘至8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度115℃,机车速为55m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度125℃,机车速为65m/min;将定型结束后将织物进行收卷;所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52045g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT3g/L、聚马来酸交联剂4g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55020g/L、3M公司的三防整理剂3M-93035g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-10015g/L、纳米银抗菌剂5g/L。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明,但本专利技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯棉织物的多功能后整理工艺,其特征在于,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于10-16℃浸泡20-25min,再于35-50℃进行温热处理30-45min后进行浸轧处理,轧液率为65-70%,30-35℃低温烘至7-8成干;将烘至7-8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度95-115℃,机车速为45-55m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度105-125℃,机车速为60-65m/min;将定型结束后将织物进行收卷;/n所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-520 38-45g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT 1-3g/L、交联剂2-4g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-550 15-20g/L、3M公司的三防整理剂3M-930 25-35g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-100 8-15g/L、纳米银抗菌剂 3-5g/L。/n

【技术特征摘要】
1.一种纯棉织物的多功能后整理工艺,其特征在于,所采用的工艺步骤包括:将织物放入整理剂中于10-16℃浸泡20-25min,再于35-50℃进行温热处理30-45min后进行浸轧处理,轧液率为65-70%,30-35℃低温烘至7-8成干;将烘至7-8成干的织物放入培烘机中进行培烘处理,培烘温度95-115℃,机车速为45-55m/min;将培烘后的织物放入定型机中进行定型处理,定型温度105-125℃,机车速为60-65m/min;将定型结束后将织物进行收卷;
所述整理剂,包括常州帝日纺织科技有限公司的阻燃整理剂FR-52038-45g/L、淄博海杰化工公司的渗透剂OT1-3g/L、交联剂2-4g/L、宁波市鄞州建国化工助剂厂的柔软剂GS-55015-20g/L、3M公司的三防整理剂3M-93025-35g/L、赫特公司的抗紫外剂HTUV-1008-15g/L、纳米银抗菌剂3-5g/L。


2.如权利要求1所述的一种纯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶晓华
申请(专利权)人:江阴创杰佳服装有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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