【技术实现步骤摘要】
一种抗静电纺织面料及其制备工艺
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种抗静电纺织面料及其制备工艺。
技术介绍
随着社会的进步、经济的发展和生活水平的提高，人们对纺织品的要求也越来越广泛，在追求舒适性的同时，也越来越关注纺织产品的功能化。现代科学技术的进步，不仅促进了高科技纺织品的开发研究和推广，也将纺织品的应用拓宽到了新领域。借助高科技手段，国内外已开发出高性能、多功能、高附加值的纺织新产品，实现功能性纤维的产业化。静电是一种处于静止状态的电荷。在干燥和多风的秋天，在日常生活中，人们常常会碰到这种现象，例如北方冬天天气干燥，人体容易带上静电，当接触他人或金属导电体时就会出现放电现象。人会有触电的针刺感，夜间能看到火花，这是化纤衣物与人体摩擦人体带上正静电的原因。静电的危害很多，在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电，如果不采取措施将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作；在印刷厂里，纸页之间的静电会使纸页粘合在一起难以分开。化纤衣物容易发生静电，尤其在冬季或干燥时节，但是一般对人体无害。但是当静电积累到一...
【技术保护点】
1.一种抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nⅠ.前处理：先将棉纤维置于35-40℃的氢氧化钠水溶液中进行浸泡处理，所述棉纤维、氢氧化钠水溶液的质量体积比为1：(10-20)(g/mL)，干燥，得到预处理的棉纤维；再将预处理的棉纤维置于70-85℃的整理液中进行浸泡，所述预处理的棉纤维、整理液的质量体积比为1：(15-30)(g/mL)，干燥，得到整理液处理的棉纤维；/nⅡ.混纺：上述整理液处理的棉纤维与涤纶纤维、海藻纤维、亚麻纤维混纺织造制成抗静电纺织面料；/n所述涤纶纤维、棉纤维、海藻纤维、亚麻纤维的质量比为：(80-90)：(40-45)：(10-1...
【技术特征摘要】
1.一种抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ.前处理：先将棉纤维置于35-40℃的氢氧化钠水溶液中进行浸泡处理，所述棉纤维、氢氧化钠水溶液的质量体积比为1：(10-20)(g/mL)，干燥，得到预处理的棉纤维；再将预处理的棉纤维置于70-85℃的整理液中进行浸泡，所述预处理的棉纤维、整理液的质量体积比为1：(15-30)(g/mL)，干燥，得到整理液处理的棉纤维；
Ⅱ.混纺：上述整理液处理的棉纤维与涤纶纤维、海藻纤维、亚麻纤维混纺织造制成抗静电纺织面料；
所述涤纶纤维、棉纤维、海藻纤维、亚麻纤维的质量比为：(80-90)：(40-45)：(10-15)：(5-15)。
2.如权利要求1所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述整理液的原料按质量份计，包括：无水碳酸钠0.5-0.8份、壳聚糖0.07-0.1份、过硫酸铵1-1.5份、甲基丙烯酸树脂1-2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、丁烷四羧酸10-15份、催化剂3-6份、抗静电剂0.4-0.8份、复合精油微胶囊乳液25-40份、水90-110份。
3.如权利要求2所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述催化剂包括氯化镁、柠檬酸钠、次磷酸钠、磷酸氢二钠的一种或多种。
4.如权利要求2所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述抗静电剂包括氧化石墨烯、芳基改性氧化石墨烯、改性碳纳米管中的一种或多种。
5.如权利要求4所述抗静电纺织面料的制备工艺，其特征在于，所述芳基改性氧化石墨烯的制备方法为：
Ⅰ.按1：(80-110)(g/mL)的质量体积比，向氧化石墨烯中加入水，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到混合液，然后加入碳酸钠、碳酸氢钠，所述混合液、碳酸钠、碳酸氢钠的质量比为100：(2-5)：(0.1-0.3)，超声处理后得到氧化石墨烯分散液；
Ⅱ.向对氨基苯磺酸中加入1-4mol/L盐酸水溶液，所述对氨基苯磺酸、盐酸水溶液的质量体积比为1：(8-14)(g/mL)，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到对氨基苯磺酸溶液；向亚硝酸钠中加入水，所述亚硝酸钠、水的质量体积比为1：(18-24)(g/mL)，在3-5℃下进行搅拌，混匀后得到亚硝酸钠溶液；将对氨基苯磺酸溶液、亚硝酸钠溶液混合，所述对氨基苯磺酸溶液、亚硝酸钠溶液的体积比为1：(0.2-0.5)，在3-5℃下搅拌反应30-60min，得到混合溶液，再加入混合溶液质量的0.06-0.12％的尿素，混均后得到芳基重氮盐溶液；
Ⅲ.向氧化石墨烯分散液中加入芳基重氮盐溶液，所述氧化石墨烯分散液、芳基重氮盐溶液的体积比为10：(4-12)，在3-5℃下搅拌反应1-4h，经抽滤、洗涤、真空冷冻干燥处理后即得。
6.如权利要求4所述抗静电纺织面料...
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