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一种节能点火灶头制造技术

技术编号:2397555 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种灶具,具体涉及一种节能点火灶头。现有技术存在浪费能源、点火成功率不高、不安全和操作复杂的缺点。为克服现有技术的缺点,本实用新型专利技术的技术方案是:包括托盘、喷头组件、输气管和与点火线连接的点火头,所述托盘内设置有中空的绝缘碗,该绝缘碗中部设置有喷头组件;所述喷头组件包括喷火盘和输气柱,喷火盘由中间凸出的喷火嘴和周围均布的喷火口构成,所述输气柱一端与喷火盘上的喷火嘴和喷火口连通,另一端与输气管连通,输气管是金属材料;所述点火头固定于绝缘碗上,其尖端与喷火嘴边缘设有点火间隙。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种节能点火灶头所属
:本技术涉及一种灶具,具体涉及一种节能点火灶头。
技术介绍
:传统煤气灶有三个喷头,点火需经过喷火、点火两个步骤,间接传递才能将煤气灶灶头点燃。目前存在的缺点是:1、点火时需放出一部分气体作为点火燃料,所放出气体的一部分被浪费掉,进入空气,污染环境,浪费能源;2、点火成功率不是很高:传统的铸铁灶头必须压着扭火,不压扭不着火,经常需数次才能点着;3、不安全:点火时压放出的燃气旋浮在灶头上,喷火时引燃的范围很大,随着“嘭”的一声,会爆发出很大一团火,增加了不安全隐患;4、灶头结构不合理,燃烧不充分:大部分传统煤气灶的火力都分为内外两圈火,燃烧时火力在四周,中部较小;5、操作复杂:风门调不好,燃气的燃烧就不充分,既熏黑锅底,又浪费煤气。
技术实现思路
:本技术要克服现有技术浪费能源、点火成功率不高、不安全和操作复杂的缺点。为克服现有技术的缺点,本技术的技术方案是:一种节能点火灶头,包括托盘6、喷头组件、输气管11和与点火线1连接的点火头2,其特殊之处在于,所述托盘6内设置有中空的绝缘碗5,该绝缘碗5中部设置有喷头组件;所述喷头组件包括喷火盘和输气柱8,喷火盘由中间凸出的喷火嘴3和周围均布的喷火口4构成,所述输气柱8一端与喷火盘上的喷火嘴3和喷火口4连通,另一端与输气管11连通,输气管11是金属材料;所述点火头2固定于绝缘碗5上,其尖端与喷火嘴3边缘设有点火间隙。上述金属输气管11的直径小于输气柱8,输气柱8与输气管11连通端外侧均布有进风口7。这样可使燃气中加入空气,使燃气燃烧充分。上述金属输气管11的直径小于输气柱8,输气柱8与输气管11固定于连-->接件上,其端部设置于输气柱8端部内侧。形成的环状进风口可加大空气在燃气中的流量。上述输气柱8与输气管11穿过中空连接块9,与连接块9间螺纹固定连接。这种方式结构稳固,易加工。上述连接块9下部、输气管11外侧均布有进风口7。上述金属输气管11上靠近端头的部位均布有进风口7。上述绝缘碗5的底部、喷头组件外侧均布有进风口7。这样使火苗方向朝上,且加大空气的混合量。上述点火头2是尖端放电点火头或脉冲点火柱。上述进风口7远离输气柱8的一侧的金属输气管1 1内设置有渐缩型气眼元件10。因在改装过程中,金属输气管11替代了原来的软管,它要与开关连接,这样原有的渐缩型气眼元件10就需拆除,本方案这样易于进行传统燃气灶的改装。与现有技术相比,本技术的优点是:1、无污染,打火时不需预先释放燃气,把原来的喷火、点火两个步骤改为直接灶头点火;2、点火头在扭开关瞬间发出的火花与喷发出的气体结合之后瞬间点燃,因本技术中火花与燃气呈“十”字交叉,点火成功率为百分之百;3、使用安全、方便,点火时无泄露,减少隐患;4、灶头结构合理,燃气与空气混合均匀,喷发出的火焰是蓝火焰,而且火焰碰在平锅底下像伞一样张开,中间的火力强;5、操作简便,不需要调节风门,喷发出的火焰全部是蓝色火焰,不熏黑锅底,点火时不需按压;6、实用性强,绝缘碗将火圈在其中,火的立方体小,节省了煤气;7、可以制作成新型燃气灶,也可在传统的燃气灶上直接更换灶头。附图图面说明:图1是结构示意图;图2是另一实施例的结构示意图;图3是图2的A-A视图;图4是对传统燃气灶进行改装的结构示意图。-->附图标记说明如下:1-点火线,2-点火头,3-喷火嘴,4-喷火口,5-绝缘碗,6-托盘,7-进风口,8-输气柱,9-连接块,10-渐缩型气眼元件,11-输气管,12-开关,13-输气口,14-点火气口。具体实施方式:实施例1,参见图1,本技术包括托盘6、输气管11和与点火线1连接的点火头2。在所说的托盘6内设置有中空的绝缘碗5,该绝缘碗5是瓷质材料,其中部设置有喷头组件,在它的底部、喷头组件外侧均布有进风口7;所说的喷头组件包括喷火盘和输气柱8,喷火盘由中间凸出的喷火嘴3和周围均布的喷火口4构成;所说输气柱8一端与喷火盘上的喷火嘴3和喷火口4连通;所述点火头2是尖端放电点火头,将其固定于绝缘碗5上,其尖端与喷火嘴3边缘设有点火间隙。所说的输气柱8的另一端与输气管11连通,输气管11是金属材料,所说金属输气管11的直径小于输气柱8,输气柱8与输气管11上有外螺纹,与中空连接块9螺纹固定连接,输气管11的端部设置于输气柱8端部内侧。所说金属输气管11上靠近端头的部位对称设有一对进风口7,在远离输气柱8、进风口7一侧的金属输气管11内还设置有渐缩型气眼元件10,渐缩型气眼元件10的外侧也设有进风口7。实施例2,参见图2和图3,所说的输气柱8与金属输气管11连通,金属输气管11的直径小于输气柱8,输气柱8端头、金属输气管11的外侧均布有四个进风口7。这种结构较之实施例1加工起来成本稍高。参见图4,本技术用于传统燃气灶的改装时,堵住点火气口14,将原来开关部件中两个输气口中的一个堵住,另一个输气口13与金属输气管11连通。使用时,与原来的操作相比,不需按压开关12,只需转动即可瞬间点火。由点火气口13输出的燃气经渐缩型气眼元件10后,再混合由多个进风口7输入的空气,到达喷火盘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能点火灶头,包括托盘(6)、喷头组件、输气管(11)和与点火线(1)连接的点火头(2),其特征在于:所述托盘(6)内设置有中空的绝缘碗(5),该绝缘碗(5)中部设置有喷头组件;所述喷头组件包括喷火盘和输气柱(8),喷火盘由中间凸出的喷火嘴(3)和周围均布的喷火口(4)构成,所述输气柱(8)一端与喷火盘上的喷火嘴(3)和喷火口(4)连通,另一端与输气管(11)连通,输气管(11)是金属材料;所述点火头(2)固定于绝缘碗(5)上,其尖端与喷火嘴(3)边缘设有点火间隙。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种节能点火灶头,包括托盘(6)、喷头组件、输气管(11)和与点火线(1)连接的点火头(2),其特征在于:所述托盘(6)内设置有中空的绝缘碗(5),该绝缘碗(5)中部设置有喷头组件;所述喷头组件包括喷火盘和输气柱(8),喷火盘由中间凸出的喷火嘴(3)和周围均布的喷火口(4)构成,所述输气柱(8)一端与喷火盘上的喷火嘴(3)和喷火口(4)连通,另一端与输气管(11)连通,输气管(11)是金属材料;所述点火头(2)固定于绝缘碗(5)上,其尖端与喷火嘴(3)边缘设有点火间隙。2、如权利要求1所述的一种节能点火灶头,其特征在于:所述金属输气管(11)的直径小于输气柱(8),输气柱(8)与输气管(11)连通端外侧均布有进风口(7)。3、如权利要求1所述的一种节能点火灶头,其特征在于:所述金属输气管(11)的直径小于输气柱(8),输气柱(8)与输气管(11)固定于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永平
申请(专利权)人:李永平
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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