【技术实现步骤摘要】
一种贝氏体超高强耐磨钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种贝氏体超高强耐磨钢板及其生产方法。
技术介绍
耐磨钢主要用于矿山机械、工程机械、运输机械类的一些耐磨损构件,如刮板机、球磨机、衬板、振动筛等等,要求钢有很好的耐磨性,又按具体用途,分为不同等级。而该贝氏体超高强耐磨钢板经不同处理后,可代替多个级别耐磨钢使用,因此,贝氏体超高强耐磨钢的成功开发是耐磨钢
的新突破。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种贝氏体超高强耐磨钢板及其生产方法,所提供的钢板具有极高的强度和耐磨性,钢板强度可达到2000MPa以上;所提供的生产方法工序简单,不仅缩短了生产周期,还降低了生产成本。为达到上述目的,本专利技术所采取的技术方案为:一种贝氏体超高强耐磨钢板,其由以下重量百分比的成分组成:C:0.46%~0.51%,Si:1.90%~2.30%,Mn:1.60%~1.90%,P≤0.025%,S≤0.005%,Cr:1.00%~1.50%,Mo:0.20%~0.50%,Al:0 ...
【技术保护点】
1.一种贝氏体超高强耐磨钢板,其特征在于:所述钢板由以下重量百分比的成分组成:C:0.46%~0.51%,Si:1.90%~2.30%,Mn:1.60%~1.90%,P≤0.025%,S≤0.005%,Cr:1.00%~1.50%,Mo:0.20%~0.50%,Al:0.015%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。/n
【技术特征摘要】
1.一种贝氏体超高强耐磨钢板,其特征在于:所述钢板由以下重量百分比的成分组成:C:0.46%~0.51%,Si:1.90%~2.30%,Mn:1.60%~1.90%,P≤0.025%,S≤0.005%,Cr:1.00%~1.50%,Mo:0.20%~0.50%,Al:0.015%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。
2.一种如权利要求1所述的贝氏体超高强耐磨钢板的生产方法,其特征在于:包括下述步骤:
(1)冶炼:钢水先经电炉冶炼,然后送入LF精炼炉精炼,当钢水温度达到1645℃~1655℃时转入VD炉真空脱气处理,VD前加入CaSi块或直径为1cm的Fe-Ca线,所述CaSi块的加入量为≥100kg/炉,所述Fe-Ca线的加入量为100m/炉;
(2)连铸:采用低碳保护渣,浇铸连铸结晶器内,拉出铸坯,切割铸坯料,堆垛7~9小时,清理后转连续炉进行加热;
(3)加热:最高加热温度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张亚丽,李建朝,李杰,赵国昌,吕建会,龙杰,庞辉勇,王晓刚,张伟军,张西忠,蒙耀华,郭恒斌,贺霄,任鑫磊,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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