一种可过滤毛絮的布料染色设备制造技术

一种可过滤毛絮的布料染色设备，包括壳体、过滤器、烘干机、物料泵、染料缸、风机、刮料器和复数个高压染料喷射器，所述过滤器和物料泵位于所述染料缸外侧，所述染料缸一侧开设有一排液口，所述物料泵一端通过过滤器与所述排液口连通，该物料泵另一端分别与复数个所述高压染料喷射器通过第一进料管连通；复数个所述高压染料喷射器装设于所述染色室顶部，复数个所述高压染料喷射器位于所述染料缸上方；所述刮料器与所述布料传送方向相互垂直地装设于所述染料缸的进料侧内；所述烘干机装设于烘干室底部；所述风机装设于所述烘干室顶部。本实用新型专利技术能够对循环进行染色的染料进行过滤除杂，防止毛絮堵塞管道。

A kind of fabric dyeing equipment with filterable wool

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤毛絮的布料染色设备
本技术涉及纺织品染色
，尤其是指一种可过滤毛絮的布料染色设备。
技术介绍
为适应市场需求，目前纺织品行业多采用自动化染色设备对布料进行染色，现有技术中部分设备采用染料循环染色的方式，但由于非纤维类布料上会附着许多毛絮，因此经过多次染色的染料将混有毛絮，会影响布料染色的染色效果，且容易将管道堵塞，对于喷雾式染色设备，毛絮容易将喷嘴堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可过滤毛絮的布料染色设备，改进现有技术中染料中存在毛絮易将管道堵塞的缺陷。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种可过滤毛絮的布料染色设备，包括壳体，所述壳体内开设有染色室和烘干室，所述染色室一侧开设有用于使布料进入染色室的第一进料口，所述染色室另一侧开设有用于使布料传送至烘干室的第一出料口，所述烘干室一侧开设有与第一出料口相对的第二出料口，使布料依次穿过所述第一进料口、第一出料口和第二出料口，所述布料两端分别缠绕于纺织生产线上其他设备中，还包括过滤器、烘干机、物料泵、染料缸、风机、刮料器和复数个高压染料喷射器；所述染料缸装设于所述染色室底部，所述染料缸一侧开设有第二进料口，该染料缸另一侧开设有与所述第二进料口相对的第三出料口，使布料从所述第二进料口进入染料缸内并从第三出料口离开染料缸；所述过滤器和物料泵装设于所述染色室底部，所述过滤器和物料泵位于所述染料缸外侧，所述染料缸一侧开设有一排液口，所述物料泵一端通过过滤器与所述排液口连通，该物料泵另一端分别与复数个所述高压染料喷射器通过第一进料管连通；复数个所述高压染料喷射器装设于所述染色室顶部，复数个所述高压染料喷射器位于所述染料缸上方；所述刮料器与所述布料传送方向相互垂直地装设于所述染料缸的进料侧内，该刮料器两端分别装设于所述染料缸两侧；所述烘干机装设于烘干室底部，所述烘干机沿所述布料传送方向上的两侧分别开设有一个烘干入口和烘干出口，使染色后的所述布料通过所述烘干入口进入烘干机进行烘干并从所述烘干出口离开烘干机；所述风机装设于所述烘干室顶部，该风机位于烘干室出料侧，以对烘干完成的布料进一步风干。进一步的，所述过滤器包括过滤器本体、第一过滤板和第二过滤板，所述过滤器本体两侧分别开设有进液口和出液口；所述进液口与所述排液口通过第二进料管连通，所述出液口通过出料管与所述物料泵连通；所述第一过滤板装设于所述过滤器本体的进液侧，所述第二过滤板装设于所述过滤器本体的出液侧。进一步的，所述第一过滤板上开设有复数个过滤孔，所述第二过滤板为网状结构。进一步的，所述风机为冷风机或热风机。进一步的，每个所述高压染色喷射器包括增压器和复数个高压喷嘴，所述增压器一侧与所述第一进料管连通，复数个所述高压喷嘴并排装设于所述增压器下侧。进一步的，所述增压器内设有一增压腔，所述增压腔与一增压泵连通，所述增压泵装设于所述染色室外侧顶部。进一步的，所述刮料器包括固定座和复数个刮板，所述固定座上侧开设有复数个相互平行的固定槽，复数个所述刮板分别一一对应地垂直插设于复数个所述固定槽内，所述固定座两端分别装设于所述染料缸两侧。本技术的有益效果在于：设置过滤器，使染料缸内的染料进行过滤而被输送至高压染料喷射器内进行喷射，设置复数个高压染料喷射器用于对布料进行喷射染色，使布料被均匀上色，设置烘干机，使布料染色后在烘干机内进行干燥，设置风机，使布料染色后通过风机时，能够对布料进一步风干，加快布料的干燥速度，设置刮料器，能够刮除布料上多余的染料，防止多余的染料在布料上凝固而使布料烘干后产生颗粒，同时能够防止染料滴落于染料缸外，物料泵能够将染色缸内的染料输送至复数个高压染料喷射器内，且经过高压染料喷射器喷射后的未被布料吸收的染料能够再次进入染料缸中，使染料被循环使用，减少染料的浪费。本技术能够使染料循环使用，最大程度减少染料的浪费，同时能够使布料上色均匀，解决毛絮堵塞管道的问题，且能快速干燥。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中高压染料喷射器的结构示意图；图3为本技术中风机的结构示意图；图4为本技术中染料缸、传送辊和刮料器的结构示意图；图5为图4中A部分的放大图；图6为本技术中过滤器的结构示意图。标号说明：1、壳体；11、染色室；12、烘干室；111、第一进料口；112、第一出料口；121、第二出料口；3、布料；4、过滤器41、过滤器本体；42、第一过滤板；43、第二过滤板；44、第二进料管；411、进液口；412、出液口；5、烘干机；51、烘干入口；52、烘干出口；6、第一进料管；7、染料缸；71、第二进料口；72、第三出料口；73、排液口；8、风机；9、刮料器；91、固定座；92、刮板；10、高压染料喷射器；101、增压器；102、喷嘴；103、增压泵。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1-图6，一种可过滤毛絮的布料染色设备，包括壳体1，壳体1内开设有染色室11和烘干室12，染色室11一侧开设有用于使布料3进入染色室11的第一进料口111，染色室11另一侧开设有用于使布料3传送至烘干室12的第一出料口112，烘干室12一侧开设有与第一出料口112相对的第二出料口121，使布料3依次穿过第一进料口111、第一出料口112和第二出料口121，布料3两端分别缠绕于纺织生产线上其他设备中，还包括过滤器4、烘干机5、物料泵、染料缸7、风机8、刮料器9和复数个高压染料喷射器10；染料缸7装设于染色室11底部，染料缸7一侧开设有第二进料口71，该染料缸7另一侧开设有与第二进料口71相对的第三出料口72，使布料从第二进料口71进入染料缸7内并从第三出料口72离开染料缸7；过滤器4和物料泵装设于染色室11底部，过滤器4和物料泵位于染料缸7外侧，染料缸7一侧开设有一排液口73，物料泵一端通过过滤器4与排液口73连通，该物料泵另一端分别与复数个高压染料喷射器10通过第一进料管6连通；复数个高压染料喷射器10装设于染色室11顶部，复数个高压染料喷射器10位于染料缸7上方；刮料器9与布料3传送方向相互垂直地装设于染料缸7的进料侧内，该刮料器两端分别装设于染料缸7两侧；烘干机5装设于烘干室12底部，烘干机5沿布料3传送方向上的两侧分别开设有一个烘干入口51和烘干出口52，使染色后的布料3通过烘干入口51进入烘干机5进行烘干并从烘干出口离开烘干机5；风机8装设于烘干室12顶部，该风机8位于烘干室12出料侧，以对烘干完成的布料进一步风干。本技术的工作原理在于：1、布料两端被染色设备外部的其他设备拉直，布料从染色室的第一进料口进入染色室，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可过滤毛絮的布料染色设备，包括壳体，所述壳体内开设有染色室和烘干室，所述染色室一侧开设有用于使布料进入染色室的第一进料口，所述染色室另一侧开设有用于使布料传送至烘干室的第一出料口，所述烘干室一侧开设有与第一出料口相对的第二出料口，使布料依次穿过所述第一进料口、第一出料口和第二出料口，所述布料两端分别缠绕于纺织生产线上其他设备中，其特征在于，还包括过滤器、烘干机、物料泵、染料缸、风机、刮料器和复数个高压染料喷射器；/n所述染料缸装设于所述染色室底部，所述染料缸一侧开设有第二进料口，该染料缸另一侧开设有与所述第二进料口相对的第三出料口，使布料从所述第二进料口进入染料缸内并从第三出料口离开染料缸；/n所述过滤器和物料泵装设于所述染色室底部，所述过滤器和物料泵位于所述染料缸外侧，所述染料缸一侧开设有一排液口，所述物料泵一端通过过滤器与所述排液口连通，该物料泵另一端分别与复数个所述高压染料喷射器通过第一进料管连通；/n复数个所述高压染料喷射器装设于所述染色室顶部，复数个所述高压染料喷射器位于所述染料缸上方；/n所述刮料器与所述布料传送方向相互垂直地装设于所述染料缸的进料侧内，该刮料器两端分别装设于所述染料缸两侧；/n所述烘干机装设于烘干室底部，所述烘干机沿所述布料传送方向上的两侧分别开设有一个烘干入口和烘干出口，使染色后的所述布料通过所述烘干入口进入烘干机进行烘干并从所述烘干出口离开烘干机；/n所述风机装设于所述烘干室顶部，该风机位于烘干室出料侧，以对烘干完成的布料进一步风干。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可过滤毛絮的布料染色设备，包括壳体，所述壳体内开设有染色室和烘干室，所述染色室一侧开设有用于使布料进入染色室的第一进料口，所述染色室另一侧开设有用于使布料传送至烘干室的第一出料口，所述烘干室一侧开设有与第一出料口相对的第二出料口，使布料依次穿过所述第一进料口、第一出料口和第二出料口，所述布料两端分别缠绕于纺织生产线上其他设备中，其特征在于，还包括过滤器、烘干机、物料泵、染料缸、风机、刮料器和复数个高压染料喷射器；
所述染料缸装设于所述染色室底部，所述染料缸一侧开设有第二进料口，该染料缸另一侧开设有与所述第二进料口相对的第三出料口，使布料从所述第二进料口进入染料缸内并从第三出料口离开染料缸；
所述过滤器和物料泵装设于所述染色室底部，所述过滤器和物料泵位于所述染料缸外侧，所述染料缸一侧开设有一排液口，所述物料泵一端通过过滤器与所述排液口连通，该物料泵另一端分别与复数个所述高压染料喷射器通过第一进料管连通；
复数个所述高压染料喷射器装设于所述染色室顶部，复数个所述高压染料喷射器位于所述染料缸上方；
所述刮料器与所述布料传送方向相互垂直地装设于所述染料缸的进料侧内，该刮料器两端分别装设于所述染料缸两侧；
所述烘干机装设于烘干室底部，所述烘干机沿所述布料传送方向上的两侧分别开设有一个烘干入口和烘干出口，使染色后的所述布料通过所述烘干入口进入烘干机进行烘干并从所述烘干出口离开烘干机；
所述风机装设于所述烘干室顶部，该风机位于烘干室出料侧，以对烘干完成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴茂银，林朝文，
申请(专利权)人：福建德运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35