一种回转式阳极炉安全浇铸系统技术方案

一种回转式阳极炉安全浇铸系统，所述回转式阳极炉的炉体(11)由驱动系统(12)驱动转动，阳极炉的出铜口外接有铜水浇铸溜槽(22)，铜水浇铸溜槽底端安装有浇注电机(29)，浇注电机的浇口对向圆盘浇铸机(30)，在阳极炉炉底设有一侧开口的半封闭式导液溜槽(21)和与导液溜槽连通的应急事故坑(25)，在铜水浇铸溜槽中部设置有下斜的应急叉槽(23)，应急叉槽位于应急事故坑上方；在驱动系统外围砌筑耐火砖隔离墙(13)；设置有交流电源(26)和直流应急电源(27)交替为驱动系统的电机供电。本实用新型专利技术可以从容应对回转式阳极炉系统任何重大或一般性“跑铜”等事故，保护回转式阳极炉系统区域内的全部设备设施，保护操作人员的人身安全。

A safe casting system of rotary anode furnace

【技术实现步骤摘要】
一种回转式阳极炉安全浇铸系统
本技术涉及铜冶炼及浇铸系统
，具体涉及铜精炼回转式阳极炉的浇铸系统。
技术介绍
铜精炼回转式阳极炉是铜冶炼系统重要的设备之一，主要用于对低品位粗铜进行精炼，以氧化脱硫、还原脱氧后用于浇铸阳极铜。目前国内外同行基本采用回转式阳极炉对粗铜进行精炼生产作业。然而，回转式阳极炉精炼生产作业过程，难免会出现回转式阳极炉控制系统故障，或炉体透气砖意外通漏事故，或炉壳壳体直接通漏等事故，导致“跑铜”的危险事故发生以及“跑铜”事故发生后对炉体区域相关配置装置的损毁，甚至造成作业人员的伤亡。此外，回转式阳极炉系统还包括圆盘浇铸机区域，当出现浇铸机控制系统故障又同时出现回转式阳极炉控制故障时，铜水会源源不断地流至圆盘浇铸机区域。高达1200℃左右的铜水外溢后，将烧毁浇铸控制系统设备等，从而导致巨大的经济损失，且后续浇铸控制系统装置的修复周期较长，修复难度也较大，给企业恢复正常生产带来极大的困难。尽管如此，国内铜冶炼精炼生产企业对回转式阳极炉系统却少有设置安全系统或应急安全处置措施，对意外事故的发生没有有效的预防措施，只能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式阳极炉安全浇铸系统，所述回转式阳极炉(1)的炉体(11)由驱动系统(12)驱动转动，阳极炉的出铜口(14)外接有铜水浇铸溜槽(22)，铜水浇铸溜槽底端安装有浇注电机(29)，浇注电机的浇口对向圆盘浇铸机(30)，其特征在于，在阳极炉炉体(11)底部设置有一侧开口的半封闭式导液溜槽(21)，在导液溜槽开口侧设置有与导液溜槽相通的应急事故坑(25)，在铜水浇铸溜槽中部设置有下斜的应急叉槽(23)，应急叉槽出口位于应急事故坑上方；在所述驱动系统外围砌筑耐火砖隔离墙(13)；设置有交流电源(26)和直流应急电源(27)通过切换开关交替为驱动系统的电机供电。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转式阳极炉安全浇铸系统，所述回转式阳极炉(1)的炉体(11)由驱动系统(12)驱动转动，阳极炉的出铜口(14)外接有铜水浇铸溜槽(22)，铜水浇铸溜槽底端安装有浇注电机(29)，浇注电机的浇口对向圆盘浇铸机(30)，其特征在于，在阳极炉炉体(11)底部设置有一侧开口的半封闭式导液溜槽(21)，在导液溜槽开口侧设置有与导液溜槽相通的应急事故坑(25)，在铜水浇铸溜槽中部设置有下斜的应急叉槽(23)，应急叉槽出口位于应急事故坑上...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐都作，袁海滨，李国生，刘国辉，张明胜，
申请(专利权)人：云南锡业股份有限公司铜业分公司，
类型：新型
国别省市：云南;53