一种磁粉污泥分离结构及污水沉降系统技术方案

本申请实施例属于污水处理领域，涉及一种磁粉污泥分离结构及污水沉降系统。包括磁粉回收管路、磁泥剪切机和磁粉回收分离机，所述磁泥剪切机和磁粉回收分离机依次设置在磁粉回收管路上，所述磁粉回收管路将包覆着磁粉的污泥传输到磁泥剪切机，所述磁粉回收分离机将磁粉和污泥分离输出；所述磁泥剪切机包括剪切机主体、驱动件和切割组件，所述驱动件驱动切割组件在剪切机主体内部打碎带有磁粉的污泥，所述剪切机主体的进料端接收包覆着磁粉的污泥，所述剪切机主体的出料端与磁粉回收分离机连接。本申请提供的技术方案能够通过磁泥剪切机破碎分离磁粉和污泥，之后通过磁粉回收分离机构分离，污泥和磁粉分别排出。

Magnetic particle sludge separation structure and sewage settling system

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉污泥分离结构及污水沉降系统
本申请涉及污水处理领域，更具体地，涉及一种磁粉污泥分离结构及污水沉降系统。
技术介绍
城市污水处理通常包括通过物理方式重力沉降混凝澄清以及上浮分离固体颗粒和漂浮物，生物污染物降解，以及通过化学方法和物理化学方法对化学污染物分解分离等处理工艺，之后将悬浮在水中的杂质混凝沉降，输出符合部分使用场景的水质的水体。在混凝沉降的过程当中，现有的污水处理装置通常首先采用助凝剂打碎悬浮在污水中的有机污染物、氮磷污染物等污染物微粒的化学键，使这些污染物微粒分离，同时调整水体的pH值，调整水体中离子键的浓度，配合之后的絮凝沉降工作。之后加入絮凝剂，通过对化学微粒进行吸附、卷带、架桥，使其聚集为宏观絮状物，之后经过沉降工艺，使其从水体中分离出来完成对污水的净化。在沉降通过磁性微粒进行沉降的过程当中，磁粉随污染物沉降，如果直接排除，会造成后续处理工艺的难度加大，并且磁粉的消耗量也很大，污水处理工艺不经济。
技术实现思路
本申请实施例所要解决的技术问题是提供一种能够将带有磁粉的污泥进行解絮的结构，以配合配套的磁选装置将磁粉和污泥分离。为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种磁粉污泥分离结构，采用了如下所述的技术方案：一种磁粉污泥分离结构，包括磁粉回收管路、磁泥剪切机和磁粉回收分离机，所述磁泥剪切机和磁粉回收分离机依次设置在磁粉回收管路上，所述磁粉回收管路将包覆着磁粉的污泥传输到磁泥剪切机，所述磁粉回收分离机将磁粉和污泥分离输出；所述磁泥剪切机包括剪切机主体、驱动件和切割组件，所述驱动件驱动切割组件在剪切机主体内部打碎带有磁粉的污泥，所述剪切机主体的进料端接收包覆着磁粉的污泥，所述剪切机主体的出料端与磁粉回收分离机连接。进一步的，所述剪切机主体的进料端设置在剪切机主体的下部，剪切机主体的出料端设置在剪切机主体的上部。进一步的，所述切割组件包括转轴、转动刀片和固定刀片所述转轴与驱动件驱动连接，若干所述转动刀片设置在转轴上，若干所述固定刀片设置在剪切机主体的内壁上。进一步的，所述转动刀片的刀口与对应固定刀的开口相对。为了解决上述技术问题，本申请实施例还提供一种污水沉降系统，采用了上述的一种磁粉污泥分离结构：与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：通过设置磁粉回收管路收集污泥，并且通过磁泥剪切机破碎分离磁粉和污泥，之后通过磁粉回收分离机构分离，污泥和磁粉分别排出，排出的磁粉能够再次利用，排出的污泥因为不含磁粉，并且粉碎便于后续处理。附图说明为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种磁粉污泥分离结构示意图。图2为本技术一种污水沉降系统结构示意图。图3为本技术加药管结构示意图。图4为本技术导流组件结构示意图。附图标记：1——磁粉回收管路、11——磁泥剪切机、111——剪切机主体、1111——进料管、1112——出料管、112——驱动件、113——切割组件、1131——转轴、1132——转动刀片、1133——固定刀片、12——磁粉回收分离机、2——污泥回流管、3——第一连接位、4——第二连接位、5——加药管、51——第一料管、52——第二料管、53——出液口、6——搅拌器、7——导流组件、71——导流板、A——快混区、B——磁混区、C——絮凝区、D——沉淀区、D1——挡板、D2——出水槽、D3——刮泥板、D4——斜管、E——进水区。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本申请一种磁粉污泥分离结构的实施例一磁粉污泥分离结构包括磁粉回收管路1、磁泥剪切机11、磁粉回收分离机12所述磁粉回收管路1上设置有磁泥剪切机11和磁粉回收分离机12，所述磁粉分离机的一端与配套的磁混区B连接，所述磁混分离机的另一端向外界输出分离的污泥。磁粉的成本比较高，并且磁粉混在污泥当中会会增加对污泥的处理难度，将磁粉与污泥分离，能够将磁粉回收利用同时降低之后对污泥处理的难度。回收管路将配套的沉淀区D中的污泥输出到磁泥剪切机11当中，并且通过磁泥剪切机11对磁泥进行充分的打碎，之后将打碎的磁泥输出到磁粉回收分离机12当中，通过磁选，分离出磁粉，之后将脱离的磁粉的污泥排出，并将分离出的磁粉转运到磁混区B的顶部加注到磁混区B当中，辅助进行下一阶段的混凝反应。该方案有利于后续污泥的处理以及降低磁粉使用量从而降低污水处理的成本。其中磁泥剪切机11包括：剪切机主体111、驱动件112和切割组件113所述剪切机主体111的进料端1111设通过磁粉回收管路1与沉淀区D的底部连接，所述驱动件驱动切割组件113在剪切机主体111内部打碎带有磁粉的污泥，所述剪切机主体111的出料端1112与磁粉分离机连接，并且将打碎的污泥通过管路传输到磁粉分离机上，所述磁粉分离机分离磁粉和污泥，并将磁粉通过管路传输到磁混区B中，继续磁混工艺。其中，所述剪切机主体111的进料端1111设置在剪切机主体111的下部，剪切机主体111的出料端1112设置在剪切机主体111的上部。带有磁粉的污泥通过剪切机主体111的进料端1111进入剪切机主体111，并且在后续污泥的驱动下向上方运动，在运动的过程当中充分的击碎，并从剪切机主体111的出料端1112输出带有磁粉的打碎的污泥，该方案能够保证污泥被充分的击碎，防止磁粉被污泥包覆被磁粉回收分离机12遗漏被排出。其中，所述切割组件113包括转轴1131、转动刀片1132和固定刀片1133所述转轴1131与驱动件112驱动连接，若干所述转动刀片1132设置在转轴1131上，若干所述固定刀片1133设置在剪切机主体111的内壁上。在对带有磁粉的污泥进行切割的过程当中，驱动件112带动转动刀片1132在剪切机主体111的内部高速转动，并且与固定刀片1133产生较大的相对速度，固定刀片1133配合转动刀片1132对污泥进行切割，保证散落在剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉污泥分离结构，其特征在于：包括磁粉回收管路、磁泥剪切机和磁粉回收分离机，所述磁泥剪切机和磁粉回收分离机依次设置在磁粉回收管路上，所述磁粉回收管路将包覆着磁粉的污泥传输到磁泥剪切机，所述磁粉回收分离机将磁粉和污泥分离输出；所述磁泥剪切机包括剪切机主体、驱动件和切割组件，所述驱动件驱动切割组件在剪切机主体内部打碎带有磁粉的污泥，所述剪切机主体的进料端接收包覆着磁粉的污泥，所述剪切机主体的出料端与磁粉回收分离机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁粉污泥分离结构，其特征在于：包括磁粉回收管路、磁泥剪切机和磁粉回收分离机，所述磁泥剪切机和磁粉回收分离机依次设置在磁粉回收管路上，所述磁粉回收管路将包覆着磁粉的污泥传输到磁泥剪切机，所述磁粉回收分离机将磁粉和污泥分离输出；所述磁泥剪切机包括剪切机主体、驱动件和切割组件，所述驱动件驱动切割组件在剪切机主体内部打碎带有磁粉的污泥，所述剪切机主体的进料端接收包覆着磁粉的污泥，所述剪切机主体的出料端与磁粉回收分离机连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉污泥分离结构，其特征在于：所述剪切机主体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙述，
申请(专利权)人：深圳市正达环境工程实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44