一种亚克力板染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种亚克力板染色工艺，其特征是：包括如下步骤：S1、清洗板材；S2、漂洗板材；S3、喷淋水洗；S4、烘干板材；S5、竖直板材；S6、辊压染色：引入染色机，所述染色机包括用于辊压板材表面并在板材表面上染色的染色辊，所述染色辊的辊面上涂匀染料，且染色辊设有多根，多根所述染色辊在竖直方向上相接排列并均与板材表面相抵，然后移动板材，使得各个所述染色辊在板材上的不同色区由下至上依次辊压染色；S7、染色后水洗；S8、染色后烘干。本发明专利技术具有以下优点和效果：该染色工艺能够实现板材上不同色区的染色，染色效果丰富。

A dyeing process of acrylic board

【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板染色工艺
本专利技术涉及展示柜制作领域，特别涉及一种亚克力板染色工艺。
技术介绍
展示柜是用于放置并展示商品、文物以及其他展品的柜体，现有的很多展柜都是采用亚克力板材料制作而成，为了展柜的观赏性，用于制作展柜的亚克力板通常染有颜色。但是，随着观众需求的丰富化发展，展柜的板材很多都需要在板材的不同区域上染上不同颜色的染料。目前，公告号为CN109853255A的中国专利技术专利公开了一种复合板材的染色工艺，该染色工艺包括如下步骤：A、清洗板材，B、漂洗板材，C、喷淋水洗，D、浸泡染色，E、染后水洗和F、烘干。所述步骤D为：将步骤C水洗后的板材浸泡于染色剂溶液中，进行板材的染色。上述技术方案采用浸泡的方式使得板材上染上染料，但存在以下缺陷：该工艺将板材浸泡从而达到染色的目的，无法实现板材上不同色区的染色，染色效果较为单一。为此，亟需一种亚克力板染色工艺，该染色工艺能够实现板材上不同色区的染色，染色效果丰富。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种亚克力板染色工艺，该染色工艺能够在板材上的不同区域染色，染色效果丰富，且采用辊压的方式染色，使得染料在板材上的附着更紧密。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种亚克力板染色工艺，包括如下步骤，S1、清洗板材；S2、漂洗板材；S3、喷淋水洗；S4、烘干板材；S5、竖直板材；S6、辊压染色：引入染色机，所述染色机包括用于辊压板材表面并在板材表面上染色的染色辊，所述染色辊的辊面上涂匀染料，且染色辊设有多根，多根所述染色辊在竖直方向上相接排列并均与板材表面相抵，然后移动板材，使得各个所述染色辊在板材上的不同色区由下至上依次辊压染色；S7、染色后水洗；S8、染色后烘干。通过采用上述技术方案，在步骤S5以及步骤S6中，将板材竖直设置，然后利用涂匀染料的染色辊辊压板材的不同色区，使得板材上染出不同颜色的色区，染色效果丰富，且采用辊压的方式染色，使得染料在板材上的附着更紧密，此外，由于各个染色辊在板材上由下至上依次辊压染色，使得下侧的色区上的染料难以污染到上侧色区，有效减少了色区之间串色的情况，提高染色质量。本专利技术进一步设置为，所述染色机包括截面呈U形的架体，所述架体的长度方向水平，且所述架体顶部设有夹持板材并驱动板材于所述架体内沿所述架体长度方向移动的驱动器；所述架体内侧壁上还固定有开口朝向板材待染表面的染色套，所述染色辊转动连接于所述染色套开口内，且所述染色辊的辊面突出染色套开口并与板材待染表面相抵；所述染色套内转动连接有着色辊以及入色辊，所述着色辊的辊面与所述染色辊的辊面相抵，所述入色辊的端面呈锥形，且所述入色辊的辊面与所述着色辊的辊面间隙配合；所述架体上还设有往所述入色辊的锥形端面上滴入染料的滴染器。通过采用上述技术方案，当驱动器驱动竖直设置的板材于架体内移动时，与板材待染色表面相抵的染色辊随板材的移动而转动，与此同时，滴染器不断将染料滴在入色辊的锥形端面上，染料沿入色辊的锥形端面流动至着色辊的辊面与入色辊的辊面之间，使得染料液体于着色辊的辊面上压匀，然后着色辊辊面上的染料不断附着在与着色辊辊面相抵的染色辊上，使得染色辊辊面上的染料均匀附着在板材的表面上，与浸泡染色的方式相比，该方式避免板材取出染液后染料于板材表面上流动的情况，从而使得板材的染色更均匀。本专利技术进一步设置为，所述染色套的内底面朝向其自身开口方向倾斜设置。通过采用上述技术方案，染色套的内底面朝向开口倾斜，使得从入色辊上滴落的染料沿染色套的内底面流出染色套，防止染色套内积蓄染料。本专利技术进一步设置为，所述滴染器包括固定于所述架体外侧壁上的液位箱、固定于所述液位箱上的加热箱以及滴液管，所述加热箱上设有与加热箱连通的进液管，所述进液管与外界染料源连通；所述滴液管一端与所述液位箱连通，另一端穿过所述染色套上表面并延伸至所述入色辊上端锥形端面上；所述加热箱内固定有加热管，所述加热箱内顶面转动连接有竖直设置的搅拌轴，且所述加热箱顶部固定有输出轴与所述搅拌轴上端固定的搅拌电机；所述加热箱与所述液位箱之间设有连通管，所述连通管一端穿过所述加热箱底面并与加热箱内底面连通，所述连通管另一端穿过所述液位箱上表面并穿入液位箱内。通过采用上述技术方案，当染色机工作时，外界染料不断通过进液管进入加热箱，然后加热箱内的染料依次通过液位箱以及滴液管滴在入色辊的上端辊面上，与此同时，加热箱内的加热管通电加热，而搅拌电机启动，使得加热箱内的染料受热并不断流动，从而充分分散了染料内的各种添加剂，使得染料内的各组分混合得更加均匀，从而使得附着于板材上的染料颜色更加均匀。本专利技术进一步设置为，所述连通管位于所述液位箱内的一端上固定有锥形头，所述锥形头的锥形表面朝下，且所述连通管与所述锥形头底面连通；所述液位箱内设有封堵套，所述封堵套的开口内侧壁呈锥形，且所述封堵套的开口内侧壁与所述锥形头的锥形表面密封配合；所述封堵套底部设有伸缩杆以及顶压弹簧，所述伸缩杆竖直设置，且所述伸缩杆上端与所述封堵套底面固定，所述伸缩杆下端与所述液位箱内底面固定；所述顶压弹簧的轴线竖直，且所述顶压弹簧固定于所述封堵套底面与所述液位箱内底面之间；所述顶压弹簧上套设有螺旋浮动套，所述螺旋浮动套内壁与所述顶压弹簧表面固定；所述滴液管与所述液位箱的连通处低于液位箱内染料液位。通过采用上述技术方案，液位箱内的染料液位高于滴液管与液位箱的连通处，此时，顶压弹簧受到螺旋浮动套的浮动作用，使得封堵套与锥形头抵紧密封，此时液位箱内的染料没过滴液管开口的部分进入滴液管内并滴在入色辊上，而随着液位箱内液位的降低，螺旋浮动套对顶压弹簧的浮动作用减小，使得顶压弹簧的伸张作用减小，从而使得封堵套与锥形头之间松动，从而使得染料从锥形头上流出，补充了液位箱内的染料,使得液位箱内的液面上升，而液位箱内的液位上升又会增强螺旋浮动套对顶压弹簧的浮动作用，使得封堵套重新封闭锥形头，如此循环往复，使得滴液管滴出染料的速率更均匀。本专利技术进一步设置为，所述驱动器包括固定于所述架体顶部的驱动架，所述驱动架两端分别转动连接有主动链轮以及从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间套设有传动链条，所述传动链条与所述主动链轮以及所述从动链轮啮合，且所述驱动架上还固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述主动链轮固定；所述传动链条沿所述架体的长度方向延伸，且所述传动链条上固定有用于夹持板材上侧边缘的夹持爪，所述夹持爪设有多个并沿所述传动链条均匀分布。通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，其输出轴转动，带动了主动链轮转动，使得传动链条以及从动链轮转动，从而使得各个夹持爪沿架体的长度方向移动，驱动了板材沿架体的长度方向移动，从而在板材上染色。本专利技术进一步设置为，所述架体远离所述染色套的内侧壁上固定有转动板，所述转动板上转动连接有背压辊，所述背压辊的辊面与板材远离所述染色辊的表面相抵，且所述背压辊沿所述架体长度方向上与所述染色辊对齐。...

【技术保护点】
1.一种亚克力板染色工艺，其特征是：包括如下步骤：/nS1、清洗板材；/nS2、漂洗板材；/nS3、喷淋水洗；/nS4、烘干板材；/nS5、竖直板材；/nS6、辊压染色：引入染色机，所述染色机包括用于辊压板材表面并在板材表面上染色的染色辊(6)，所述染色辊(6)的辊面上涂匀染料，且染色辊(6)设有多根，多根所述染色辊(6)在竖直方向上相接排列并均与板材表面相抵，然后移动板材，使得各个所述染色辊(6)在板材上的不同色区由下至上依次辊压染色；/nS7、染色后水洗；/nS8、染色后烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种亚克力板染色工艺，其特征是：包括如下步骤：
S1、清洗板材；
S2、漂洗板材；
S3、喷淋水洗；
S4、烘干板材；
S5、竖直板材；
S6、辊压染色：引入染色机，所述染色机包括用于辊压板材表面并在板材表面上染色的染色辊(6)，所述染色辊(6)的辊面上涂匀染料，且染色辊(6)设有多根，多根所述染色辊(6)在竖直方向上相接排列并均与板材表面相抵，然后移动板材，使得各个所述染色辊(6)在板材上的不同色区由下至上依次辊压染色；
S7、染色后水洗；
S8、染色后烘干。


2.根据权利要求1所述的一种亚克力板染色工艺，其特征是：所述染色机包括截面呈U形的架体(1)，所述架体(1)的长度方向水平，且所述架体(1)顶部设有夹持板(462)材并驱动板材于所述架体(1)内沿所述架体(1)长度方向移动的驱动器(4)；所述架体(1)内侧壁上还固定有开口朝向板材待染表面的染色套(5)，所述染色辊(6)转动连接于所述染色套(5)开口内，且所述染色辊(6)的辊面突出染色套(5)开口并与板材待染表面相抵；所述染色套(5)内转动连接有着色辊(51)以及入色辊(52)，所述着色辊(51)的辊面与所述染色辊(6)的辊面相抵，所述入色辊(52)的端面呈锥形，且所述入色辊(52)的辊面与所述着色辊(51)的辊面间隙配合；所述架体(1)上还设有往所述入色辊(52)的锥形端面上滴入染料的滴染器(7)。


3.根据权利要求2所述的一种亚克力板染色工艺，其特征是：所述染色套(5)的内底面朝向其自身开口方向倾斜设置。


4.根据权利要求2所述的一种亚克力板染色工艺，其特征是：所述滴染器(7)包括固定于所述架体(1)外侧壁上的液位箱(71)、固定于所述液位箱(71)上的加热箱(72)以及滴液管(73)，所述加热箱(72)上设有与加热箱(72)连通的进液管(724)，所述进液管(724)与外界染料源连通；所述滴液管(73)一端与所述液位箱(71)连通，另一端穿过所述染色套(5)上表面并延伸至所述入色辊(52)上端锥形端面上；所述加热箱(72)内固定有加热管(723)，所述加热箱(72)内顶面转动连接有竖直设置的搅拌轴(722)，且所述加热箱(72)顶部固定有输出轴与所述搅拌轴(722)上端固定的搅拌电机(721)；所述加热箱(72)与所述液位箱(71)之间设有连通管(725)，所述连通管(725)一端穿过所述加热箱(72)底面并与加热箱(72)内底面连通，所述连通管(725)另一端穿过所述液位箱(71)上表面并穿入液位箱(71)内。


5.根据权利要求4所述的一种亚克力板染色工艺，其特征是：所述连通管(725...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪志荣，洪国庆，
申请(专利权)人：深圳市太阳雨展示制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44