一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，包括将定长的光缆盘成卷的绕线盘、用于阻挡光缆甩出绕线盘外的挡线盘、用于带动绕线盘转动的转动机构、用于带动挡线盘上下移动的移动机构，所述挡线盘铰接在移动机构上，所述挡线盘安装在绕线盘的上方，所述绕线盘和挡线盘设置在同一轴线上运动，所述移动机构上设有用于将光缆从绕线盘中取出的夹线机构，所述夹线机构相对固定安装在移动机构上，所述挡线盘上开设有用于夹线机构夹取光缆的夹线槽。

A kind of concentric winding mechanism applied to cable cutting and binding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构
本技术涉及一种裁缆扎线设备，具体涉及一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构。
技术介绍
裁缆扎线设备主要用于光缆（或类似物料）的剪裁，其工作原理是，将缠绕在原料筒上的光缆展开，按照设定的长度和数量剪裁成段，并将裁剪成段后的成盘光缆收卷成盘，然后将成盘的光缆捆绑起来，最后将捆绑后的光缆输送到指定位置进行下料，目前市场上常见的裁缆扎线设备存在以下问题：1、光缆裁剪位置设置在送线嘴的后端，光缆裁剪后由于光缆端口弯曲变形无法穿过送线嘴，导致送线机构无法完成送线；2、为使盘绕之后的光缆内径大小统一，整齐，需要将整个送线机构进行上下移动，移动较为笨重，工作效率不高；3、将捆绑后的成盘光缆输送到指定位置进行下料时，需要将整个夹线机构一同向外移动进行下料，夹线机构质量较大，无法移动较远距离，移动的速度较慢，工作效率不高；4、与绕线机构中绕线盘进行配合的挡线盘安装在夹线机构上，在下料过程中，挡线盘会随夹线机构进行移动，返回后与绕线盘的同轴位置无法进行精准定位，无法确保绕线质量；5、扎线机构设置在绕线机构的外侧，进行扎线工作时，扎线机构需要整体进行X轴和Z轴两个方向的移动，动作较为繁杂，工作效率不高。本技术专利技术人针对上述问题，专利技术了一种裁缆扎线设备，包括用于放置成捆光缆的放线机构，将光缆端部送入绕线机构的送线机构、将定长的光缆收卷成盘的绕线机构、将光缆剪断的裁线机构、将成盘的光缆捆绑的扎线机构，还包括将捆绑后的成盘光缆从绕线机构内取出的夹线机构、将夹线机构取出的成盘光缆输送至摆线机构中的下料机构以及用于整齐摆放成盘光缆的摆线机构。然而现有绕线机构中挡线盘在设备工作时需要进行上下、前后移动，绕线盘和挡线盘之间的同心度在设备工作中无法始终保持，绕线盘和挡线盘移动配合时会出现误差，影响绕线质量，因此需要对绕线机构进行重新设计。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，包括将定长的光缆盘成卷的绕线盘、用于阻挡光缆甩出绕线盘外的挡线盘、用于带动绕线盘转动的转动机构、用于带动挡线盘上下移动的移动机构，所述挡线盘铰接在移动机构上，所述挡线盘安装在绕线盘的上方，所述绕线盘和挡线盘设置在同一轴线上运动，所述移动机构上设有用于将光缆从绕线盘中取出的夹线机构，所述夹线机构相对固定安装在移动机构上，所述挡线盘上开设有用于夹线机构夹取光缆的夹线槽。在本技术中，所述移动机构包括移动架和电机，所述挡线盘铰接在移动架上，所述移动架与电机之间采用螺杆传动。在本技术中，所述移动架上相对固定安装有用于安装夹线机构的安装板。在本技术中，所述安装板的背部设有用于调整夹线机构位置调节机构，所述安装板通过调节机构与移动架连接。在本技术中，所述绕线盘上开设有用于扎线机构进入捆绑光缆的扎线槽。在本技术中，所述夹线机构包括气动手指和安装在气动手指夹爪上的夹子，所述夹子上设有用于检测光缆是否捆绑成功的检测装置。在本技术中，所述移动架上设有用于上下移动导向的滑块和导轨。本技术的有益效果是：本技术通过将挡线盘通过仅进行上下移动的移动机构中，挡线盘在工作过程中仅进行上下移动和随绕线盘转动，挡线盘和绕线盘之间的中心轴线始终位于同一直线上，保证两者之间配合的同心度，光缆在绕线盘上绕线整齐，无需进行挡线盘和绕线盘之间的轴线调整，降低设备工作的故障率。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的整体结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1至图3所示，本实施例公开了一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，包括将定长的光缆盘成卷的绕线盘1、用于阻挡光缆甩出绕线盘1外的挡线盘2、用于带动绕线盘1转动的转动机构3、用于带动挡线盘2上下移动的移动机构4，所述挡线盘2铰接在移动机构4上，所述挡线盘2安装在绕线盘1的上方，所述绕线盘1和挡线盘2设置在同一轴线上运动，所述移动机构4上设有用于将光缆从绕线盘1中取出的夹线机构5，所述夹线机构5相对固定安装在移动机构4上，所述挡线盘2上开设有用于夹线机构5夹取光缆的夹线槽21，设备在工作过程中，挡线盘2通过移动机构4驱动仅进行上下移动，而挡线盘2铰接在移动机构4上，挡线盘2与绕线盘1配合时，挡线盘2会随绕线盘1的转动而转动，整个动作过程中挡线盘2与绕线盘1始终位于同一轴线上进行运动，不会出现同轴偏差，绕线机构的动作更为精准高效。作为优选的实施方式，所述移动机构4包括移动架41和电机42，所述挡线盘2铰接在移动架41上，所述移动架41与电机42之间采用螺杆传动。所述移动架41上相对固定安装有用于安装夹线机构5的安装板43。所述安装板43的背部设有用于调整夹线机构5位置调节机构，所述安装板43通过调节机构与移动架41连接。所述移动架41上设有用于上下移动导向的滑块和导轨。在本实施例中，所述移动架41为Z形结构，所述移动架41的一端设有连接轴44，所述移动架41通过连接轴44与挡线盘2连接，单向盘可以通过连接轴44进行转动，移动架41的另一端连接有滑块安装板45，滑块安装在滑块安装板45上，移动架41与滑块安装在滑块安装板45相对的一侧，滑块安装板45上开设有与螺杆配合连接的螺纹孔，滑块安装板45的顶部设有安装顶板46，电机42固定安装在安装顶板46上，电机42与螺杆之间通过皮带传动连接，通过螺杆转动带动移动架41进行上下移动，从而使挡线盘2和夹线机构5同步进行上下移动，所述调节机构包括安装在安装板43上的滑动板和安装在移动架41上的安装底板，滑动板与安装底板之间为可调节连接结构，其中可调节连接结构可以为滑动调节或多档定位调节结构均可以实现夹线机构5与挡线盘2之间的相对位置的调节。作为优选的实施方式，所述绕线盘1上开设有用于扎线机构进入捆绑光缆的扎线槽11。所述夹线机构5包括气动手指51和安装在气动手指51夹爪上的夹子52，所述夹子52上设有用于检测光缆是否捆绑成功的检测装置，气动手指51处于张开状态时，夹子52处于扎线槽11的上方，而气动手指51处于夹紧状态时，夹子52进入扎线槽11内夹紧光缆，夹子52夹紧光缆时，检测装置对光缆的夹紧部分进行检测，判断光缆是否捆绑成功，其中检测装置可以为金属传感器或颜色传感器，当捆绑带具有金属内芯时，采用金属传感器对其进行检测，若金属传感器检测到金属信号时，成盘光缆捆绑成功，夹线机构5夹取成盘光缆并取出绕线盘1，若金属传感器没有检测到金属信号时，成盘光缆捆绑失败，扎线机构再次进入进行捆绑动作；而当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，其特征在于：包括将定长的光缆盘成卷的绕线盘（1）、用于阻挡光缆甩出绕线盘（1）外的挡线盘（2）、用于带动绕线盘（1）转动的转动机构（3）、用于带动挡线盘（2）上下移动的移动机构（4），所述挡线盘（2）铰接在移动机构（4）上，所述挡线盘（2）安装在绕线盘（1）的上方，所述绕线盘（1）和挡线盘（2）设置在同一轴线上运动，所述移动机构（4）上设有用于将光缆从绕线盘（1）中取出的夹线机构（5），所述夹线机构（5）相对固定安装在移动机构（4）上，所述挡线盘（2）上开设有用于夹线机构（5）夹取光缆的夹线槽（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，其特征在于：包括将定长的光缆盘成卷的绕线盘（1）、用于阻挡光缆甩出绕线盘（1）外的挡线盘（2）、用于带动绕线盘（1）转动的转动机构（3）、用于带动挡线盘（2）上下移动的移动机构（4），所述挡线盘（2）铰接在移动机构（4）上，所述挡线盘（2）安装在绕线盘（1）的上方，所述绕线盘（1）和挡线盘（2）设置在同一轴线上运动，所述移动机构（4）上设有用于将光缆从绕线盘（1）中取出的夹线机构（5），所述夹线机构（5）相对固定安装在移动机构（4）上，所述挡线盘（2）上开设有用于夹线机构（5）夹取光缆的夹线槽（21）。


2.根据权利要求1所述的一种应用于裁缆扎线设备上的同心绕线机构，其特征在于：所述移动机构（4）包括移动架（41）和电机（42），所述挡线盘（2）铰接在移动架（41）上，所述移动架（41）与电机（42）之间采用螺杆传动。


3.根据权利要求2所述的一种应用于裁缆扎线设备上的同心...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：杨柳，
类型：新型
国别省市：广东;44