一种电缆放线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆放线设备，包括底座，所述底座的底端四角均固定安装有万向轮，所述底座的顶端左侧固定安装有放线架，所述底座的顶端左侧固定安装有向左侧倾斜设置的U形推杆，所述U形推杆的底端分别位于放线架的前后两侧，所述底座的顶端右侧固定安装有切断机构，所述切断机构包括立柱、矩形壳、矩形孔、液压油缸、第一矩形柱、第一条形块、第二条形块、齿轮、第一圆形杆、第一齿条、第二圆形杆、第二齿条、第二矩形杆和第三圆形杆。该电缆放线设备，在放线结束后，可自动对电缆进行切断，无需人工利用工具进行切断，可加快电缆的切断速度，节省了大量时间，以便于进行后续的施工。

A cable setting out equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电缆放线设备
本技术涉及电缆设备
，具体为一种电缆放线设备。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电力施工过程中常常要铺设线路或者更换路线，这需要大量的电缆，当使用电缆时，需要将电缆进行放线处理，以便选择使用电缆的长度，在对电缆进行放线处理时需要使用到电缆放线设备，目前的电缆放线设备在放线结束后，采用人工的方式利用工具将电缆进行切断，由于电缆的硬度较强，工作人员往往很难将其切断，因此会消耗大量时间，从而给后续的施工造成不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆放线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆放线设备，包括底座，所述底座的底端四角均固定安装有万向轮，所述底座的顶端左侧固定安装有放线架，所述底座的顶端左侧固定安装有向左侧倾斜设置的U形推杆，所述U形推杆的底端分别位于放线架的前后两侧，所述底座的顶端右侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆放线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶端左侧固定安装有放线架(3)，所述底座(1)的顶端左侧固定安装有向左侧倾斜设置的U形推杆(4)，所述U形推杆(4)的底端分别位于放线架(3)的前后两侧，所述底座(1)的顶端右侧固定安装有切断机构；/n所述切断机构包括立柱(5)、矩形壳(6)、矩形孔(7)、液压油缸(8)、第一矩形柱(9)、第一条形块(10)、第二条形块(11)、齿轮(12)、第一圆形杆(13)、第一齿条(14)、第二圆形杆(15)、第二齿条(16)、第二矩形杆(17)和第三圆形杆(18)；/n所述立柱(5)的数...

【技术特征摘要】
1.一种电缆放线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端四角均固定安装有万向轮(2)，所述底座(1)的顶端左侧固定安装有放线架(3)，所述底座(1)的顶端左侧固定安装有向左侧倾斜设置的U形推杆(4)，所述U形推杆(4)的底端分别位于放线架(3)的前后两侧，所述底座(1)的顶端右侧固定安装有切断机构；
所述切断机构包括立柱(5)、矩形壳(6)、矩形孔(7)、液压油缸(8)、第一矩形柱(9)、第一条形块(10)、第二条形块(11)、齿轮(12)、第一圆形杆(13)、第一齿条(14)、第二圆形杆(15)、第二齿条(16)、第二矩形杆(17)和第三圆形杆(18)；
所述立柱(5)的数量为两个，且两个所述立柱(5)呈前后对称固定安装在底座(1)的顶端右侧前后两端，所述立柱(5)的顶端固定安装有矩形壳(6)，所述矩形壳(6)的左右两侧顶端均开设有矩形孔(7)，所述矩形壳(6)的内腔左侧固定安装有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)的顶端沿左右方向固定安装有第一矩形柱(9)，所述第一矩形柱(9)的顶端中心位置固定安装有下刀体，所述矩形壳(6)的内腔左侧中部前后两侧均沿前后方向固定安装有第一条形块(10)，所述矩形壳(6)的内腔左侧底端前后两侧均沿前后方向固定安装有第二条形块(11)，所述齿轮(12)的数量为两个，且两个所述齿轮(12)均通过转轴与矩形壳(6)的内腔左侧前后两端转动连接，且两个齿轮(12)位于第一条形块(10)和第二条形块(11)之间，所述第一矩形柱(9)的底端中部前后两侧均固定安装有第一圆形杆(13)，所述第一圆形杆(13)的底端延...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：辽宁沈鹏电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21