一种贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶机,包括操作平台、人机界面、挡料装置、反向分料轮调整装置、吸附组件、贴胶机头总成、贴头安装基座和收料输送平台；所述操作平台前端固定设置有人机界面，所述吸附机构上部设置有贴胶机头总成，所述贴胶机头总成侧部固定设置在贴头安装基座上，所述贴头安装基座下部两侧固定设置在操作平台上，所述收料输送平台固定设置在操作平台侧部，且收料输送平台上端面与吸附机构上端面衔接连接。本实用新型专利技术通过旋转丝杆调节杆来控制第一调节板和第二调节板的相对运动，从而调整第一调节板和第二调节板的宽度，从而满足不同宽度的塑料薄膜以及纸制品的放料需求，增加其适用性。

A gluing machine

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶机
本技术涉及贴胶设备的
，特别是贴胶机的

技术介绍
在塑料薄膜以及纸制品贴胶行业，贴双面胶已有广泛的应用，如快递信封口的双面胶等。传统的做法是手工贴，或者把双面胶带加工成一段段贴成标签纸的方式。以上两种加工方式各有缺陷，手工贴效率很低，贴一条约需4～6秒；标签纸的的方式需要对卷式双面胶进行二次加工，这会大大增加成本，换算下来还不如直接用手工贴。随着人工成本的上升，如何更有效率的去完成贴胶工作越来越有挑战性，特别是近几年来，“精品礼盒”的生产工艺要求使用环保认证的双面胶粘结；贴胶方法现在是各大自动化厂商都在研究的课题。目前，较成熟的方法是“真空吸附双面胶背面滚动贴法”，这种方法贴一条胶带需要4个伺服马达及真空系统配合，贴合速度约为2秒一条；一个机头的造价约为6万元，这种机头还必须开发配套的专用平台及控制系统，故一种贴胶效率高且成本较低的贴胶机成为一种实际需求。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种贴胶机，旨在解决增大贴胶机效率且控制成本的技术问题。为实现上述目的，本技术提出了一种贴胶机，包括操作平台、人机界面、挡料装置、反向分料轮调整装置、吸附组件、贴胶机头总成、贴头安装基座和收料输送平台；所述操作平台前端固定设置有人机界面，所述操作平台上部设置有挡料机构，所述吸附机构平铺于所述操作平台上，所述吸附机构上部设置有贴胶机头总成，所述贴胶机头总成侧部固定设置在贴头安装基座上，所述贴头安装基座下部两侧固定设置在操作平台上，所述收料输送平台固定设置在操作平台侧部，且收料输送平台上端面与吸附机构上端面衔接连接。作为优选，所述挡料装置包括放料组件、自动进料皮带、宽度调节装置和挡料板组件，所述放料组件上设置有放料斜板，所述放料斜板底部与自动进料皮带接触连接，所述自动进料皮带设置在操作平台内，所述放料组件一端设置在宽度调节装置内，所述挡料板组件一端设置在宽度调节装置内，另一端设置在吸附组件上部，且放料组件下部和挡料板组件下部位于同一水平面内。作为优选，所述宽度调节装置包括第一安装座、第二安装座、第一导向杆、第二导向杆、丝杆、第一调节板和第二调节板，所述第一安装板和第二安装板对称设置在操作平台上部，所述第一导向杆和第二导向杆两端分别固定设置在第一安装座和第二安装座上，且第一导向杆和第二导向杆穿过第一调节板和第二调节板设置，第一调节板和第二调节板到导向杆中部的距离相等，所述丝杆一端固定设置在第一安装座上，另一端穿过第二安装座设置有丝杆调节杆，且丝杆穿过第一调节板和第二调节板设置，并位于第一导向杆和第二导向杆中部。作为优选，所述挡料板组件包括挡料板安装座、挡料板安装杆、挡料板安装块和挡料板，所述挡料板安装座固定设置在操作平台上部，所述挡料杆一端固定设置在挡料板安装座上，另一端固定设置在人机界面外壳上，且挡料杆中部固定设置有挡料板安装块，所述挡料板上设置有插接杆，所述挡料板通过插接杆插接设置在挡料板安装块上，所述挡料板上设置有分料槽。作为优选，所述反向分料轮调整装置包括第一固定块、第二固定块、第一调整板导向杆、第二调整块导向杆、调整块、第一螺杆、电机安装座、传动轴、反向分料轮、传动轴导轨和传动轴安装座，所述第一固定块和第二固定块分别固定设置在人机界面内壁上，且第一固定块和第二固定块上通过第一调整块导向杆和第二调整块导向杆活动设置有调整块，且第一调整块导向杆和第二调整块导向杆上下端分别固定设置在第一固定块和第二固定块上，所述第一螺杆穿过第二固定块、调整块设置，且下端活动连接在第一固定块上，所述电机安装座固定设置在调整板上，且电机安装座和第一固定块相互不交叉，所述电机安装座内设置有电机，所述电机上设置有传动轴，且传动轴的另一端固定设置有传动轴导轨，所述传动轴导轨设置在传动轴安装座内，所述传动轴中部固定设置有反向分料轮。作为优选，所述传动轴安装座固定设置在操作平台上，所述传动轴安装座内侧壁上设置有传动轴滑槽，所述传动轴安装座上插接设置有第二螺杆，所述第二螺杆穿过传动轴安装座上壁和传动轴滑槽设置，且传动轴导轨和第二螺杆螺纹连接。作为优选，所述贴胶机头总成包括胶带装料盘、连接板、衔接板、安装固定板、弹性压紧轮、齿形切刀、贴胶带压轮、送胶带刹车轮和传动板，所述胶带装料盘上通过第一胶带弹性支架固定设置有第一胶带支撑轮，所述胶带装料盘后部固定设置有连接板，所述连接板上通过第二胶带弹性支架固定设置有第二胶带支撑轮，且连接板斜面上固定设置有两个胶带矫正过渡轮，所述衔接板与连接板下部盖合设计，且连接板和衔接板侧部突出设置有安装固定板，所述连接板和衔接板下内壁之间依次设置有弹性压紧轮、齿形切刀、贴胶带压轮和送胶带刹车轮，所述传动板下端套接设置在贴胶带压轮轴和送胶带刹车轮轴上，且传动板通过螺栓与送胶带刹车轮固定连接，所述传动板通过螺栓与贴胶带压轮活动连接在连接板和衔接板开槽内，所述传动板有两块，两块传动板之间固定设置有复位杆，所述复位杆插接设置有伸缩杆，所述伸缩杆上部套接设置有活动杆，所述活动杆活动连接在连接板和衔接板上。作为优选，所述贴头安装基座包括基座安装板、基座翻转板、第一翻转板固定杆、第二翻转板固定杆、贴头固定模块和直尺，所述贴头安装基座有两块，分别对称固定于操作平台两侧，所述基座翻转板有两块，分别贴合设置在贴片安装基座内壁上，且两块基座翻转板通过第一翻转板固定杆和第二翻转板固定杆连接，所述第一翻转板固定杆和第二翻转板固定杆中部固定设置有贴头固定模块，所述直尺两端分别固定设置在两基座翻转板上部。作为优选，所述基座安装板上设置有固定孔和翻转槽，所述基座安装板和基座翻转板通过螺栓固定在固定孔位置上，所述翻转槽外部设置有翻转把手，所述翻转把手连接设置有翻转轴，所述翻转轴穿过基座安装板和基座翻转板固定设置与另一基座暗转板上。作为优选，所述吸附组件包括主机输送皮带和风机，所述主动输送皮带设置在操作平台上部，且主动输送皮带端部位于挡料板下部，所述风机固定设置与操作平台下部，所述吸附组件上部设置有压紧轮组件，所述压紧轮组件包括压紧轮安装座、第三螺杆、压紧杆和压紧轮，所述压紧轮安装座设置在操作平台上部，所述压紧轮安装座内槽通过第三螺杆插接设置有压紧杆，所述压紧杆另一端固定设置在人机界面外壁上，所述压紧杆中部环绕固定有压紧轮。本技术的有益效果：本技术将放料组件与宽度调节装置配合使用，并将放料组件伸入宽度调节装置内，实现塑料薄膜以及纸制品的批量放料，并将丝杆分为两部分，两部分的螺纹方向反向，通过旋转丝杆调节杆来控制第一调节板和第二调节板的相对运动，从而调整第一调节板和第二调节板的宽度，从而满足不同宽度的塑料薄膜以及纸制品的放料需求，增加其适用性，在进料后，在电机的控制下反向分料轮顺时针旋转、主机输送皮带逆时针旋转，从而实现主机输送皮带带动塑料薄膜以及纸制品运动，实现反向分料，贴胶机头总成下部齿形切刀和贴胶带压轮的配合设计，并在内部程序控制传动板运动状态下实现胶片的切断动作，将贴胶机头总成与贴头安装基座固定连接，通过手动旋转翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴胶机，其特征在于：包括操作平台、人机界面、挡料装置、反向分料轮调整装置、吸附组件、贴胶机头总成、贴头安装基座和收料输送平台；所述操作平台前端固定设置有人机界面，所述操作平台上部设置有挡料机构，吸附机构平铺于所述操作平台上，所述吸附机构上部设置有贴胶机头总成，所述贴胶机头总成侧部固定设置在贴头安装基座上，所述贴头安装基座下部两侧固定设置在操作平台上，所述收料输送平台固定设置在操作平台侧部，且收料输送平台上端面与吸附机构上端面衔接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴胶机，其特征在于：包括操作平台、人机界面、挡料装置、反向分料轮调整装置、吸附组件、贴胶机头总成、贴头安装基座和收料输送平台；所述操作平台前端固定设置有人机界面，所述操作平台上部设置有挡料机构，吸附机构平铺于所述操作平台上，所述吸附机构上部设置有贴胶机头总成，所述贴胶机头总成侧部固定设置在贴头安装基座上，所述贴头安装基座下部两侧固定设置在操作平台上，所述收料输送平台固定设置在操作平台侧部，且收料输送平台上端面与吸附机构上端面衔接连接。


2.如权利要求1所述的一种贴胶机，其特征在于：所述挡料装置包括放料组件、自动进料皮带、宽度调节装置和挡料板组件，所述放料组件上设置有放料斜板，所述放料斜板底部与自动进料皮带接触连接，所述自动进料皮带设置在操作平台内，所述放料组件一端设置在宽度调节装置内，所述挡料板组件一端设置在宽度调节装置内，另一端设置在吸附组件上部，且放料组件下部和挡料板组件下部位于同一水平面内。


3.如权利要求2所述的一种贴胶机，其特征在于：所述宽度调节装置包括第一安装座、第二安装座、第一导向杆、第二导向杆、丝杆、第一调节板和第二调节板，所述第一安装板和第二安装板对称设置在操作平台上部，所述第一导向杆和第二导向杆两端分别固定设置在第一安装座和第二安装座上，且第一导向杆和第二导向杆穿过第一调节板和第二调节板设置，第一调节板和第二调节板到导向杆中部的距离相等，所述丝杆一端固定设置在第一安装座上，另一端穿过第二安装座设置有丝杆调节杆，且丝杆穿过第一调节板和第二调节板设置，并位于第一导向杆和第二导向杆中部。


4.如权利要求2所述的一种贴胶机，其特征在于：所述挡料板组件包括挡料板安装座、挡料板安装杆、挡料板安装块和挡料板，所述挡料板安装座固定设置在操作平台上部，所述挡料杆一端固定设置在挡料板安装座上，另一端固定设置在人机界面外壳上，且挡料杆中部固定设置有挡料板安装块，所述挡料板上设置有插接杆，所述挡料板通过插接杆插接设置在挡料板安装块上，所述挡料板上设置有分料槽。


5.如权利要求1所述的一种贴胶机，其特征在于：所述反向分料轮调整装置包括第一固定块、第二固定块、第一调整板导向杆、第二调整块导向杆、调整块、第一螺杆、电机安装座、传动轴、反向分料轮、传动轴导轨和传动轴安装座，所述第一固定块和第二固定块分别固定设置在人机界面内壁上，且第一固定块和第二固定块上通过第一调整块导向杆和第二调整块导向杆活动设置有调整块，且第一调整块导向杆和第二调整块导向杆上下端分别固定设置在第一固定块和第二固定块上，所述第一螺杆穿过第二固定块、调整块设置，且下端活动连接在第一固定块上，所述电机安装座固定设置在调整板上，且电机安装座和第一固定块相互不交叉，所述电机安装座内设置有电机，所述电机上设置有传动轴，且传动轴的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝实旺，
申请(专利权)人：深圳市泉隆自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44