一种带有EVA发泡内芯的安全背心及其内芯的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种带有EVA发泡内芯的安全背心，包括有背心外套和内芯，所述内芯为夹置于外套的夹层中，所述内芯采用密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82～83％，碳酸钙填充剂11～13％，偶氮二甲酰胺发泡剂为2.3～4.3％，发泡助剂为0.6～1％，交联剂为0.5～0.7％，硬脂酸润滑剂0.6～1％；本发明专利技术的优点在于采用密度为0.07g/cm3的EVA泡沫，实现了既能作救生衣又抵抗高强度外力冲击的安全背心；因该内芯具有良好浮水作用，所以制成的安全背心在紧急情况下能充当救生衣之用，可用于各种对适体性能要求较高的水上作业需求。

A safety vest with EVA foam inner core and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种带有EVA发泡内芯的安全背心及其内芯的制备方法
本专利技术涉及一种安全背心，可用于各种对适体性能要求较高的水上作业需求，如甲板作业、渔业、海上钻井平台作业等领域。
技术介绍
现有一种专利号为CN95221847.X名称为《安全背心》的中国技术专利公开了一种结构，其结构包括背心正面，背面，该背心由外衬布层，内衬布层及置于外衬布层和内衬布层间的硬质垫层及软性垫层叠加而成，背心的左边腋下为开口，不封闭，采用雌雄性的尼龙粘或带子相联，另外由硬质垫层和软性垫层构成的夹层呈间隔状分布于背心正面，背面，此四层结构采用强力胶粘合在一起，在背心外衬布层上嵌缝或印有具有反光效果的醒目颜色相间的横条，它具有结构简单，穿着方便，安全可靠等是摩托车手减少事故发生，保护人体安全的一种安全型背心。但这种背心虽然能抵抗较强外力的冲击，但其在克服抗冲击的同时，穿着人员的行动却很不方便；而且它也不能作救生衣之用，所以适用范围很小，因此其结构还有待于改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能作救生衣又能抵抗外力冲击的安全背心。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带有EVA发泡内芯的安全背心，包括有背心外套和内芯，所述内芯为夹置于外套的夹层中，所述内芯采用密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82～83％，碳酸钙填充剂11～13％，偶氮二甲酰胺发泡剂为2.3～4.3％，发泡助剂为0.6～1％，交联剂为0.5～0.7％，硬脂酸润滑剂0.6～1％，上述百分比为质量百分比。优选的，所述的发泡助剂为氧化锌。优选的，所述的内芯置于前胸外套内的内芯比置于背部外套内的内芯至少要厚三分之一。从而背心浮力的分布能在10S内将落水人的身体移动至向后倾斜，从垂直线成20～50度的夹角，并使其嘴部高出水面12cm的安全漂浮位置。优选的，所述的内芯其表面为适合于人体活动规则的凹凸状麻将格式块。本专利技术的另一个目的在于提供一种所述内芯材料的制作方法，包括以下步骤：（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50～60℃搅拌3～4min，然后移到混炼机中以110～120℃的温度混炼4～6min；（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170～180℃，压力8～10MPa，热压8～10min，开模，裁边。与现有技术相比，本专利技术的优点在于采用密度为0.07g/cm3的EVA泡沫，这个密度是整个关键指标，密度小浮力解决了但不能抗高冲击，而密度大能抗冲击但浮力又太小，经过长时间的研究终于被我们找到了这个密度的临界点0.07g/cm，实现了既能作救生衣又抵抗高强度外力冲击的安全背心；还有，本专利技术的内芯其表面为适合于人体活动规则的凹凸状麻将格式块；克服了以往穿着安全背心在克服抗冲击的同时穿着人员的行动不便问题；再者，本安全背心采用EVA泡沫材料为内芯，且内芯的密度为0.07g/cm，因该内芯具有良好浮水作用，所以制成的安全背心在紧急情况下能充当救生衣之用，可用于各种对适体性能要求较高的水上作业需求，如甲板作业、渔业、海上钻井平台作业等。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例一，本实施例的安全背心，包括有背心外套和内芯，内芯的表面设计为适合于人体活动规则的凹凸状麻将格式块。内芯夹置于外套的夹层中，该内芯置于前胸外套1内的内芯比置于背部外套内的内芯至少要厚三分之一，其密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82％，碳酸钙填充剂13％，偶氮二甲酰胺发泡剂为2.3％，发泡助剂为1％，交联剂为0.7％，硬脂酸润滑剂1％，上述百分比为质量百分比。上述内芯材料的制作方法，包括以下步骤：（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在50℃搅拌3min，然后移到混炼机中以110℃的温度混炼6min；（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度170℃，压力8MPa，热压8min，开模，裁边。实施例二，本实施例的安全背心，包括有背心外套和内芯，内芯的表面设计为适合于人体活动规则的凹凸状麻将格式块。内芯夹置于外套的夹层中，该内芯置于前胸外套1内的内芯比置于背部外套内的内芯至少要厚三分之一，其密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82.5％，碳酸钙填充剂12％，偶氮二甲酰胺发泡剂为3.3％，发泡助剂氧化锌为0.8％，交联剂为0.6％，硬脂酸润滑济0.8％，上述百分比为质量百分比。上述内芯材料的制作方法，包括以下步骤：（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在60℃搅拌4min，然后移到混炼机中以120℃的温度混炼6min；（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度180℃，压力10MPa，热压10min，开模，裁边。实施例三，本实施例的安全背心，包括有背心外套和内芯，内芯的表面设计为适合于人体活动规则的凹凸状麻将格式块。内芯夹置于外套的夹层中，该内芯置于前胸外套1内的内芯比置于背部外套内的内芯至少要厚三分之一，其密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为83％，碳酸钙填充剂11％，偶氮二甲酰胺发泡剂为4.3％，发泡助剂为0.6％，交联剂为0.5％，硬脂酸润滑剂0.6％，上述百分比为质量百分比。上述内芯材料的制作方法，包括以下步骤：（1）将所述配方中的各物料分别称重后加入混料机中在57℃搅拌3.5min，然后移到混炼机中以114℃的温度混炼5min；（2）将混炼好的料投入到常温双辊开炼机中辊压成片，或由挤出机挤出成片，此前要避免过早交联和发泡；（3）按需裁取一定量的料片放入模具，并在平板硫化机中热压，温度175℃，压力9MPa，热压9min，开模，裁边。以上已对本专利技术创造的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有EVA发泡内芯的安全背心，包括有背心外套和内芯，所述内芯为夹置于外套的夹层中，其特征在于：所述内芯采用密度为0.07g/cm 的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82～83％，碳酸钙填充剂11～13％，偶氮二甲酰胺发泡剂为2.3～4.3％，发泡助剂为0.6～1％，交联剂为0.5～0.7％，硬脂酸润滑剂0.6～1％，上述百分比为质量百分比。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有EVA发泡内芯的安全背心，包括有背心外套和内芯，所述内芯为夹置于外套的夹层中，其特征在于：所述内芯采用密度为0.07g/cm的EVA发泡而成的泡沫材料，该发泡材料内芯的配方基本组成为：醋酸乙烯共聚物为82～83％，碳酸钙填充剂11～13％，偶氮二甲酰胺发泡剂为2.3～4.3％，发泡助剂为0.6～1％，交联剂为0.5～0.7％，硬脂酸润滑剂0.6～1％，上述百分比为质量百分比。


2.如权利要求1所述的安全背心，其特征在于：所述的发泡助剂为氧化锌。


3.如权利要求1或2所述的安全背心，其特征在于：所述的内芯置于前胸外套内的内芯比置于背部外套内的内芯至少要厚三分之一。

【专利技术属性】
技术研发人员：包国平，黄锡安，
申请(专利权)人：无锡兴泰船舶装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32