一种薄膜卷传输带制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜卷传输带，包括前后设置的第一传输带和第二传输带；第一传输带的左右两侧各设置有一根固定挡板；第二传输带的左右两侧各设置有一根可弯曲的导向挡板，其机架的左右两侧各设置有一根安装梁，安装梁与第二传输带的传输方向平行，每根安装梁上设置有多个调节组件；每个调节组件包括立柱和滑杆，滑杆的一端与相邻的导向挡板的外侧面连接，滑杆的另一端垂直地穿设在立柱上部且穿过长度可调。该薄膜卷传输带能够保证薄膜卷沿轴向方向输出。

A kind of thin film roll conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜卷传输带
本技术涉及传输带
，特别涉及一种薄膜卷传输带。
技术介绍
用于运输薄膜卷的传输带通常会在两侧设置挡板来避免薄膜卷在运输过程中滚落，这种挡板的位置通常是固定的。有些用于对薄膜卷进行包装的包装机是要求薄膜卷沿轴向移动进入其中的，需要传输带具有导向作用，保证薄膜卷能够以轴向方向输出，而设置有固定挡板的传输带无法满足该要求。因此需要寻求一种能够保证薄膜卷沿轴向方向输出的传输带。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种能够保证薄膜卷沿轴向方向输出的薄膜卷传输带。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种薄膜卷传输带，包括前后设置的第一传输带和第二传输带；第一传输带的左右两侧各设置有一根固定挡板；第二传输带的左右两侧各设置有一根可弯曲的导向挡板，其机架的左右两侧各设置有一根安装梁，安装梁与第二传输带的传输方向平行，每根安装梁上设置有多个调节组件；每个调节组件包括立柱和滑杆，滑杆的一端与相邻的导向挡板的外侧面连接，滑杆的另一端垂直地穿设在立柱上部且穿过长度可调。所述的薄膜卷传输带中,所述导向挡板的前端跨过第一传输带和第二传输带之间的间隙。所述的薄膜卷传输带中,所述调节组件还包括设置在立柱顶部的锁定螺丝，该锁定螺丝用于锁紧滑杆。所述的薄膜卷传输带中,所述调节组件还包括与对应的安装梁连接的连接座，所述立柱设置在连接座上且能够沿周向转动。所述的薄膜卷传输带中,所述连接座由依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板组成；第一连接板水平设置并与安装梁的顶部连接，第五连接板竖直设置并与安装梁的侧面连接，第三连接板竖直设置；所述立柱为圆柱状并穿设在第二连接板和第四连接板中。所述的薄膜卷传输带中,所述调节组件还包括套设在立柱上的套环，该套环设置在第二连接板和第四连接板之间，套环的外周面上设置有一根螺柱，该螺柱穿设在第三连接板上并通过螺母锁紧。所述的薄膜卷传输带中,所述连接座的前后位置可调；所述滑杆与导向挡板滑动连接，滑杆的端部可沿导向挡板的长度方向移动。所述的薄膜卷传输带中,所述安装梁的顶部和侧面均沿长度方向设置有倒T型卡槽；第一连接板和第五连接板分别通过螺栓与对应的倒T型卡槽连接固定，且螺栓的头部卡接在倒T型卡槽内。所述的薄膜卷传输带中,所述导向挡板的外侧面上沿长度方向设置有倒T型卡槽，滑杆的端部沿轴向连接有一根螺钉，该螺钉的头部卡接在该倒T型卡槽中。所述的薄膜卷传输带中,所述导向挡板包括柔性板体，以及设置在塑料板体外侧面的加强板；加强板上设置有倒T型卡槽。有益效果：本技术提供的一种薄膜卷传输带，在第一传输带的后端增设一个第二传输带，在第二传输带中，导向挡板可弯曲且滑杆在立柱上部的穿过长度可调，通过调节各滑杆在立柱上部的穿过长度，可使两根导向挡板之间的距离由前到后逐渐变小最后与薄膜卷的直径相适配，当薄膜卷进入第二传输带后，在两根导向挡板的导向作用下最终会沿轴向方向输出。可见，该薄膜卷传输带能够保证薄膜卷沿轴向方向输出。附图说明图1为本技术提供的一种薄膜卷传输带的结构示意图。图2为本技术提供的一种薄膜卷传输带中，第二传输带的结构示意图。图3为本技术提供的一种薄膜卷传输带中，调节组件的立体图。图4为本技术提供的一种薄膜卷传输带中，调节组件的侧视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。为了便于描述，本文中把传输带传输的方向定为后，前与后反向，左右为水平垂直于前后的方向。请参阅图1-4，本技术提供的一种薄膜卷传输带，包括前后设置的第一传输带90和第二传输带91；第一传输带90的左右两侧各设置有一根固定挡板90.1；第二传输带91的左右两侧各设置有一根可弯曲的导向挡板1，其机架91.1的左右两侧各设置有一根安装梁2，安装梁2与第二传输带91的传输方向平行，每根安装梁上设置有多个调节组件3；每个调节组件包括立柱3.1和滑杆3.2，滑杆的一端与相邻的导向挡板1的外侧面（即背向另一根导向挡板的侧面）连接，滑杆的另一端垂直地穿设在立柱3.1上部且穿过长度可调。该薄膜卷传输带在现有的传输带（即第一传输带90）的后端增设一个第二传输带91，在第二传输带中，导向挡板1可弯曲且滑杆3.2在立柱3.1上部的穿过长度可调，通过调节各滑杆3.2在立柱上部的穿过长度，可使两根导向挡板1之间的距离由前到后逐渐变小最后与薄膜卷的直径相适配；薄膜卷先在第一传输带90上传输并由固定挡板90.1限位，当薄膜卷进入第二传输带91后，在两根导向挡板1的导向作用下最终会沿轴向方向输出。可见，该薄膜卷传输带能够保证薄膜卷沿轴向方向输出。需要说明的是，虽然图1-3中画出的是两根导向挡板1调节为对称的情况，但并不是对两根导向挡板1的限定。较优的，可把其中一根导向挡板1调节为与第二传输带91一侧齐平的直线状，另一根导向挡板1调节为从前往后逐渐靠拢的曲线状；这样，即使薄膜卷在第一传输带90中是沿垂直于轴向方向移动，进入第二传输带91时，由于一端受阻而另一端不受阻而发生转动，最后能够顺利地进入两根导向挡板1之间，而不会发生卡滞。优选的，见图1,所述导向挡板1的前端跨过第一传输带90和第二传输带91之间的间隙。避免薄膜卷从第一传输带90和第二传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卷传输带，其特征在于，包括前后设置的第一传输带和第二传输带；第一传输带的左右两侧各设置有一根固定挡板；第二传输带的左右两侧各设置有一根可弯曲的导向挡板，其机架的左右两侧各设置有一根安装梁，安装梁与第二传输带的传输方向平行，每根安装梁上设置有多个调节组件；每个调节组件包括立柱和滑杆，滑杆的一端与相邻的导向挡板的外侧面连接，滑杆的另一端垂直地穿设在立柱上部且穿过长度可调。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷传输带，其特征在于，包括前后设置的第一传输带和第二传输带；第一传输带的左右两侧各设置有一根固定挡板；第二传输带的左右两侧各设置有一根可弯曲的导向挡板，其机架的左右两侧各设置有一根安装梁，安装梁与第二传输带的传输方向平行，每根安装梁上设置有多个调节组件；每个调节组件包括立柱和滑杆，滑杆的一端与相邻的导向挡板的外侧面连接，滑杆的另一端垂直地穿设在立柱上部且穿过长度可调。


2.根据权利要求1所述的薄膜卷传输带，其特征在于,所述导向挡板的前端跨过第一传输带和第二传输带之间的间隙。


3.根据权利要求1所述的薄膜卷传输带，其特征在于,所述调节组件还包括设置在立柱顶部的锁定螺丝，该锁定螺丝用于锁紧滑杆。


4.根据权利要求1所述的薄膜卷传输带，其特征在于,所述调节组件还包括与对应的安装梁连接的连接座，所述立柱设置在连接座上且能够沿周向转动。


5.根据权利要求4所述的薄膜卷传输带，其特征在于,所述连接座由依次连接的第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板组成；第一连接板水平设置并与安装梁的顶部连接，第五连接板竖直设置并与安装梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴星辉，房军成，向益，黄顺忠，刘华昌，
申请(专利权)人：瑞通包装工业河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44