一种用于服装生产的打孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于服装生产的打孔设备，包括支撑板，所述支撑板的底端左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有底座，所述底座的顶端焊接有放置板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿支撑板的外壁，所述液压缸的底端焊接有固定打孔装置，所述支撑板的顶端左右两侧均焊接有立板，所述立板的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部内嵌有矩形滑块，所述矩形滑块的内侧焊接有稳定杆，所述支撑板的上表面左右两侧均开设有圆孔，本发明专利技术通过固定打孔装置可实现对服装固定和打孔同时进行，无需要进行手动调节对衣服固定，提高了服装生产的工作效率。

A punching equipment for clothing production

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的打孔设备
本专利技术涉及服装
，尤其涉及一种用于服装生产的打孔设备。
技术介绍
最开始出现的服装主要以遮羞为目的，经过时间的发展转向了功能性继而更注重服装的美观性，满足人们精神上美的享受。影响美观性的主要因素是纺织品的质地、色彩、花纹图案、坯布组织、形态保持性、悬垂性、弹性、防皱性、服装款式等，衣物的功能有保护身体来抵抗强烈的日晒、极度的高温与低温、冲撞、蚊虫、有毒化学物、武器、与粗糙物质的接触，服装生产过程中需要对其进行打孔操作，但现有的用于服装生产的打孔设备还存在以下问题：1、无法实现对服装固定和打孔同时进行，需要进行手动调节对衣服固定，降低了服装生产的工作效率；2、打孔杆向下移动时稳定性较差，容易出现左右移动的现象，从而造成打孔时存现误差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于服装生产的打孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种用于服装生产的打孔设备，包括支撑板，所述支撑板的底端左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有底座，所述底座的顶端焊接有放置板，所述支撑板的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿支撑板的外壁，所述液压缸的底端焊接有固定打孔装置，所述支撑板的顶端左右两侧均焊接有立板，所述立板的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部内嵌有矩形滑块，所述矩形滑块的内侧焊接有稳定杆，所述支撑板的上表面左右两侧均开设有圆孔。优选的，所述固定打孔装置包括矩形板，所述矩形板的底端中心位置焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有安装座，所述安装座的底端螺纹连接有打孔杆，所述矩形板的左右两侧均焊接有横板，所述横板的底端焊接有圆筒，所述圆筒的内侧焊接有压环，所述圆筒的内部放置有挡板，所述挡板的底端焊接有圆杆，所述圆杆的底端外壁焊接有套环，所述套环的内侧焊接有连接板，所述连接板通过弹簧与压环相连，所述圆杆的底端焊接有压板。优选的，所述稳定杆的底端贯穿圆孔的内部焊接在横板的顶端。优选的，所述稳定杆的直径小于圆孔的直径。优选的，所述弹簧为螺旋弹簧，弹性系数为14N/CM。优选的，所述矩形滑块与矩形滑槽间隙配合连接。本专利技术提出的一种用于服装生产的打孔设备，有益效果在于：1、本专利技术通过固定打孔装置可实现对服装固定和打孔同时进行，无需要进行手动调节对衣服固定，提高了服装生产的工作效率；2、本专利技术确保了打孔杆向下移动时稳定性较好，避免了打孔时出现左右移动的现象，打孔位置较准确；3、本专利技术结构简单，易于生产，制作成本低。附图说明图1为本专利技术主视剖视结构示意图；图2为本专利技术主视结构示意图；图3为本专利技术固定打孔装置结构示意图。图中：1、液压缸，2、立板，3、支撑板，4、固定打孔装置，401、安装座，402、横板，403、弹簧，404、圆杆，405、连接板，406、橡胶垫，407、打孔杆，408、压板，409、套环，410、挡板，411、圆筒，412、压环，413、矩形板，414、连接杆，5、放置板，6、透孔，7、支撑杆，8、圆孔，9、矩形滑槽，10、矩形滑块，11、稳定杆，12、底座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于服装生产的打孔设备，包括支撑板3，所述支撑板3的底端左右两侧均焊接有支撑杆7，所述支撑杆7的底端焊接有底座12，所述底座12的顶端焊接有放置板5，所述支撑板3的顶端安装有液压缸1，所述液压缸1的底端贯穿支撑板3的外壁，所述液压缸1的底端焊接有固定打孔装置4，通过固定打孔装置4可实现对服装固定和打孔同时进行，所述固定打孔装置4包括矩形板413，所述矩形板413的底端中心位置焊接有连接杆414，所述连接杆414的底端焊接有安装座401，所述安装座401的底端螺纹连接有打孔杆407，通过螺纹连接可实现对打孔杆407的更换，所述矩形板413的左右两侧均焊接有横板402，所述横板402的底端焊接有圆筒411，所述圆筒411的内侧焊接有压环412，通过压环412可压动弹簧403向下进行压缩，所述圆筒411的内部放置有挡板410，所述挡板410的底端焊接有圆杆404，所述圆杆404的底端外壁焊接有套环409，所述套环409的内侧焊接有连接板405，所述连接板405通过弹簧403与压环412相连，所述弹簧403为螺旋弹簧，弹性系数为14N/CM，所述圆杆404的底端焊接有压板408，通过压板408可对衣服的进行固定，所述支撑板3的顶端左右两侧均焊接有立板2，所述立板2的内部开设有矩形滑槽9，通过矩形滑槽9可实现矩形滑块10的滑动，所述矩形滑槽9的内部内嵌有矩形滑块10，所述矩形滑块10与矩形滑槽9间隙配合连接，所述矩形滑块10的内侧焊接有稳定杆11，通过稳定杆11可避免横板402上下移动时出现偏移的现象，从而增加打孔杆407移动的稳定性，所述稳定杆11的底端贯穿圆孔8的内部焊接在横板402的顶端，所述稳定杆11的直径小于圆孔8的直径，所述支撑板3的上表面左右两侧均开设有圆孔8，通过圆孔8可实现稳定杆在支撑板3的内部进行上下移动。工作原理：将要打孔衣服的放置在放置板5上，接通液压缸1的液压泵电源，液压缸1启动，液压缸1带动矩形板413、横板402和圆筒411向下运动，横板402带动稳定杆11在圆孔8的内部向下移动，稳定杆11带动矩形滑块10在矩形滑槽9的内部向下滑动，圆筒411带动压环412向下运动，压动弹簧403向下进行压缩，弹簧403推动连接板405和套环409向下运动，套环409带动圆杆404和压板408向下运动，压板408对衣服进行固定，同时矩形板413带动安装座401和打孔杆407向下运动，打孔杆407向下运动对衣服进行打孔，打孔杆407的底端插入到透孔6的内部。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于服装生产的打孔设备，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的底端左右两侧均焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端焊接有底座(12)，所述底座(12)的顶端焊接有放置板(5)，所述支撑板(3)的顶端安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底端贯穿支撑板(3)的外壁，所述液压缸(1)的底端焊接有固定打孔装置(4)，所述支撑板(3)的顶端左右两侧均焊接有立板(2)，所述立板(2)的内部开设有矩形滑槽(9)，所述矩形滑槽(9)的内部内嵌有矩形滑块(10)，所述矩形滑块(10)的内侧焊接有稳定杆(11)，所述支撑板(3)的上表面左右两侧均开设有圆孔(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的打孔设备，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的底端左右两侧均焊接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的底端焊接有底座(12)，所述底座(12)的顶端焊接有放置板(5)，所述支撑板(3)的顶端安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)的底端贯穿支撑板(3)的外壁，所述液压缸(1)的底端焊接有固定打孔装置(4)，所述支撑板(3)的顶端左右两侧均焊接有立板(2)，所述立板(2)的内部开设有矩形滑槽(9)，所述矩形滑槽(9)的内部内嵌有矩形滑块(10)，所述矩形滑块(10)的内侧焊接有稳定杆(11)，所述支撑板(3)的上表面左右两侧均开设有圆孔(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的打孔设备，其特征在于，所述固定打孔装置(4)包括矩形板(413)，所述矩形板(413)的底端中心位置焊接有连接杆(414)，所述连接杆(414)的底端焊接有安装座(401)，所述安装座(401)的底端螺纹连接有打孔杆(407)，所述矩形板(413)的左右两侧均焊接有横板(402)，所述横板(402)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦倩，王冻洋，邵新平，申亚欣，
申请(专利权)人：宁波太平鸟时尚服饰创意研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33