一种电磁炉的置锅台板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁炉的置锅台板，置锅台板的一面表面上有突出的筋条或（和）突出点状物构成，这种台板比较现有所用的微晶玻璃平板，成本低，热损耗少，寿命长等优点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉的置锅台板本技术涉及一种电磁炉放置锅的台板。电磁炉是一种没有火焰的烹调炉具，它是由壳体、置锅台板、感应加热线圈、整流装置、高频逆变装置，风扇冷却装置和操作系统组成。置锅台板的作用是置锅隔热，能承受冷热冲击和防止溢水进入电磁炉内。现有电磁炉的置锅台板是一块平面的坚硬、耐热、低膨胀系数的微晶玻璃瓷，经过机械加工的平面微晶玻璃板，用胶粘剂胶粘在电磁炉壳体的上盖上。平面的微晶玻璃板生产工艺复杂，价格昂贵，而且大部分的台板都是进口的。如何降低电磁炉置锅台板的成本而又能提高电磁炉的热利用与使用寿命及减少进口或代替进口，是许多科研人员的研究课题。本技术的目的是为解决上述的存在问题，提供一种成本低，成型方便，热利用率高的电磁炉置锅台板。电磁炉是电能磁与铁质锅产生涡流热，涡流热源主要在锅体的底部，锅体低部接触的台板平面承受着锅体涡流发热部分的热传导。据此设计一种放置锅的一面表面上由突出的筋条或(和)突出的点状物构成的置锅台板。置锅台板突出的筋条或(和)突出的点状物可以采用微晶玻璃、耐高温陶瓷、无磁金属和化学聚合物。突出的筋条或(和)突出的点状物支撑着锅体和承受点面的热传导，减少了置锅台板的受热面积，增加了锅体底部发热部分的空气隔热与空气热向不受热的锅体部分传导，达到节约材料和生产成本，增强使用寿命和提高热量的利用率。置锅台板和其表面突出的筋条或(和)突出的点状物可以是相同的材料，经过机械加工成型，或者压注成型，或者烧结成型：也可以将突出的筋条或(和)突出-->的点状物镶嵌在工程塑料材质的基板上：还可以将突出的筋条或(和)点状物压注于工程塑料材质的基板上。置锅台板放置锅的部分可以是凹状球面型，也可以是平板型，以适合中国烹饪用弧形锅的烹调习俗与平底锅调理西餐菜肴的需要。最经济的置锅台板是台板与电磁炉壳体上盖用耐高温塑料成型为一体，在壳体上盖置锅部分(即台板)具有突出的筋条或(和)突出的点状物。本技术所述的电磁炉置锅台板，既降低了电磁炉的生产成本，又提高了电磁炉的使用效率和寿命。图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例2、实施例3的剖示图；图3是实施例4的剖示图。实施例1，在微晶玻璃平面台板置锅一面表面上突出细条的筋，筋条的布局以台板中心为基准，用15条筋，均匀地分布在台板表面。筋长为20mm，宽为2mm，突出高度为2mm，置锅台板总厚度为5mm。该台板用压注机和模具压注成型，也可以在原微晶玻璃基板表面，经过机械加工成型。图中1是铁质锅，2是突出的筋条，3是置锅台板，4是壳体上盖，5是壳体底盘。实施例2，将微晶玻璃用耐高温工程塑料基板7代替，在工程塑料基板7上镶嵌用微晶制成的点状物6。工程塑料基板7厚为3mm，微晶玻璃制成的点状物6为状，总长为5mm，突出半球面部分的高度为2mm，半球面最大直径为4mm，最小直径为点面，状下部(嵌入部分)长为3—4mm，制成有锥度的2—3mm方形，基板7成型时设有2—3mm的方孔，用504胶粘剂把状的微晶玻璃点状物6镶嵌在基板7上的方孔内，数量以18个为好，三个点状物为一排，均匀的分布。-->实施例3，把微晶玻璃或无磁金属制成的点状物6，放在模具的型腔内，用压注机将工程塑料与点状物6一次压注成置锅台板7。实施例4，用塑料压注机和模具，把耐高温工程塑料和微晶玻璃或耐高温陶瓷制成的筋条2或(和)点状物6，放在模具的型腔内压注，压注成型时微晶玻璃或耐高温陶瓷制成的筋条2或(和)点状物6，突出壳体上盖4的高度应为2mm，壳体上盖4厚为3mm，总厚度为5mm，微晶玻璃或耐高温陶瓷制的筋条2或点状物6的形状和布局，可根据设计需要而定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉的置锅台板，其特征在于台板放置锅一面的表面上由突出筋条或和突出的点状物构成。

【技术特征摘要】
1、一种电磁炉的置锅台板，其特征在于台板放置锅一面的表面上由突出筋条或和突出的点状物构成。2、根据权利要求1所述的置锅台板，其特征在于台板表面突出的筋条或和突出的点状物，可以采用微晶玻璃、耐高温陶瓷、无磁金属和化学聚合物。3、根据权利要求1所述的置锅台板，其特征在于台板和其表面突出的筋条或/和突出的点状物可以是相同的材料，经过机械加工成型，或者压注成型，或者烧结成型；也...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，陈然，
申请(专利权)人：陈浩，陈然，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]