一种传动轴专用箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动轴专用箱，包括吸塑盘主体，所述吸塑盘主体的内侧安装有四个第一支撑凸台，所述第一支撑凸台的上端面设置有第一定位槽，所述第一支撑凸台的一侧安装有八个第二支撑凸台，所述第二支撑凸台的内侧安装有四个导向柱，其中一个所述导向柱的一侧设置有五个中间放置槽，所述中间放置槽的一侧安装有两个第三支撑凸台，所述第三支撑凸台的上端面设置有第二定位槽，所述第三支撑凸台的一侧设置有侧边放置面，所述导向柱的一端安装有六个第二限位块。本实用新型专利技术通过使用厚吸塑一体成型件对传动轴进行存储运输，且可放置多个传动轴，承载重，无需常规包装中的围板承重，存储效率高。

A special box for transmission shaft

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴专用箱
本技术涉及专用箱
，具体为一种传动轴专用箱。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，针对零件的运输存储的效率越来越高，而对于特殊零件的存储箱种类越来越多，使用专用箱对传动轴进行存储运输，可对传动轴起到很好的保护效果，传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。但是，现有的传动轴专用箱承载能力差，且需要围板承重，具有损坏的危险；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种传动轴专用箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种传动轴专用箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的传动轴专用箱承载能力差，且需要围板承重，具有损坏的危险等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴专用箱，包括吸塑盘主体，所述吸塑盘主体的内侧安装有四个第一支撑凸台，所述第一支撑凸台的上端面设置有第一定位槽，所述第一支撑凸台的一侧安装有八个第二支撑凸台，所述第二支撑凸台的内侧安装有四个导向柱，其中一个所述导向柱的一侧设置有五个中间放置槽，所述中间放置槽的一侧安装有两个第三支撑凸台，所述第三支撑凸台的上端面设置有第二定位槽，所述第三支撑凸台的一侧设置有侧边放置面，所述导向柱的一端安装有六个第二限位块，其中一个所述第二限位块的一侧安装有隔离通道，所述隔离通道的上端面设置有五个底部限位槽，所述隔离通道的一侧安装有六个连接块，所述连接块的一端安装有第一限位块，所述吸塑盘主体的下端面设置有十二个定位凸块，所述定位凸块的内侧设置有十个定位导向槽。优选的，所述吸塑盘主体的内侧设置有五个中间放置槽，所述中间放置槽的内侧设置有导流凹槽。优选的，所述第一支撑凸台与第三支撑凸台的上端面分别设置有第一定位槽与第二定位槽，所述定位凸块的下端面设置有凸块，且凸块与第一定位槽和第二定位槽相对应。优选的，所述第一限位块的内侧设置有中间放置槽，所述第一限位块与第二支撑凸台的内侧设置有连接槽。优选的，所述吸塑盘主体下端面的两侧均设置有六个定位凸块，所述定位凸块的一侧为弧形曲面。优选的，所述吸塑盘主体的内外侧均设置有斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过使用厚吸塑一体成型件对传动轴进行存储运输，可放置多个传动轴，承载重，无需常规包装中的围板承重，存储效率高，在第一支撑凸台的上端面设置有四个第一定位槽，通过设置第一定位槽与第二定位槽，可对多个吸塑盘主体进行叠放，减少占用空间，提高空间利用率；2、本技术通过在传动轴的下方设置有底部限位槽，可对轴体进行限位作用，通过导向柱与连接块对传动轴进行侧边限位和导向，防止在吸塑盘主体的内侧产生晃动，在吸塑盘主体的下端面设置有定位凸块和定位导向槽，可方便在叠放时进行导向，也可方便使用叉车进行运输。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术吸塑盘主体叠加的结构示意图。图中：1、吸塑盘主体；2、第一支撑凸台；3、第一定位槽；4、第二支撑凸台；5、第二定位槽；6、第三支撑凸台；7、导向柱；8、第一限位块；9、底部限位槽；10、定位导向槽；11、连接块；12、定位凸块；13、侧边放置面；14、中间放置槽；15、隔离通道；16、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种传动轴专用箱，包括吸塑盘主体1，吸塑盘主体1的内侧安装有四个第一支撑凸台2，第一支撑凸台2的上端面设置有第一定位槽3，第一支撑凸台2的一侧安装有八个第二支撑凸台4，第二支撑凸台4的内侧安装有四个导向柱7，其中一个导向柱7的一侧设置有五个中间放置槽14，中间放置槽14的内侧设置有导流凹槽，可对传动轴表面滴落的油液进行导向储存，减少油液的污染，中间放置槽14的一侧安装有两个第三支撑凸台6，第三支撑凸台6的上端面设置有第二定位槽5，第三支撑凸台6的一侧设置有侧边放置面13，导向柱7的一端安装有六个第二限位块16，其中一个第二限位块16的一侧安装有隔离通道15，隔离通道15的上端面设置有五个底部限位槽9，隔离通道15的一侧安装有六个连接块11，连接块11的一端安装有第一限位块8，吸塑盘主体1的下端面设置有十二个定位凸块12，定位凸块12的一侧为弧形曲面，便于多个吸塑盘主体1进行叠放，减少刚性接触，定位凸块12的内侧设置有十个定位导向槽10，整体通过使用厚吸塑一体成型件对传动轴进行存储运输，且可放置多个传动轴，承载重，无需常规包装中的围板承重，存储效率高。进一步，吸塑盘主体1的内侧设置有五个中间放置槽14，中间放置槽14的内侧设置有导流凹槽，可对传动轴表面滴落的油液进行导向储存，减少油液的污染。进一步，第一支撑凸台2与第三支撑凸台6的上端面分别设置有第一定位槽3与第二定位槽5，定位凸块12的下端面设置有凸块，且凸块与第一定位槽3和第二定位槽5相对应，可对多个吸塑盘主体1进行叠放，减少占用空间，提高空间利用率。进一步，第一限位块8的内侧设置有中间放置槽14，第一限位块8与第二支撑凸台4的内侧设置有连接槽，可对传动轴端部进行限位和放置。进一步，吸塑盘主体1下端面的两侧均设置有六个定位凸块12，定位凸块12的一侧为弧形曲面，便于多个吸塑盘主体1进行叠放，减少刚性接触。进一步，吸塑盘主体1的内外侧均设置有斜面，使得多个吸塑盘主体1之间可进行叠加。工作原理：使用时，检查各部分的功能是否完好，吸塑盘主体1为厚吸塑一体成型件，承载重，无需常规包装中的围板承重，在吸塑盘主体1的内侧设置有四个第一支撑凸台2，在第一支撑凸台2的上端面设置有四个第一定位槽3，通过设置第一定位槽3与第二定位槽5，可对多个吸塑盘主体1进行叠放，减少占用空间，提高空间利用率，将传动轴放置在中间放置槽14的内侧，底部限位槽9在传动轴的下方，可对轴体进行限位作用，通过导向柱7与连接块11对传动轴进行侧边限位和导向，防止在吸塑盘主体1的内侧产生晃动，在吸塑盘主体1的下端面设置有定位凸块12和定位导向槽10，可方便在叠放时进行导向，也可方便使用叉车进行运输，中间放置槽14的内侧设置有导流凹槽，可对传动轴表面滴落的油液进行导向储存，减少油液的污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传动轴专用箱，包括吸塑盘主体（1），其特征在于：所述吸塑盘主体（1）的内侧安装有四个第一支撑凸台（2），所述第一支撑凸台（2）的上端面设置有第一定位槽（3），所述第一支撑凸台（2）的一侧安装有八个第二支撑凸台（4），所述第二支撑凸台（4）的内侧安装有四个导向柱（7），其中一个所述导向柱（7）的一侧设置有五个中间放置槽（14），所述中间放置槽（14）的一侧安装有两个第三支撑凸台（6），所述第三支撑凸台（6）的上端面设置有第二定位槽（5），所述第三支撑凸台（6）的一侧设置有侧边放置面（13），所述导向柱（7）的一端安装有六个第二限位块（16），其中一个所述第二限位块（16）的一侧安装有隔离通道（15），所述隔离通道（15）的上端面设置有五个底部限位槽（9），所述隔离通道（15）的一侧安装有六个连接块（11），所述连接块（11）的一端安装有第一限位块（8），所述吸塑盘主体（1）的下端面设置有十二个定位凸块（12），所述定位凸块（12）的内侧设置有十个定位导向槽（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种传动轴专用箱，包括吸塑盘主体（1），其特征在于：所述吸塑盘主体（1）的内侧安装有四个第一支撑凸台（2），所述第一支撑凸台（2）的上端面设置有第一定位槽（3），所述第一支撑凸台（2）的一侧安装有八个第二支撑凸台（4），所述第二支撑凸台（4）的内侧安装有四个导向柱（7），其中一个所述导向柱（7）的一侧设置有五个中间放置槽（14），所述中间放置槽（14）的一侧安装有两个第三支撑凸台（6），所述第三支撑凸台（6）的上端面设置有第二定位槽（5），所述第三支撑凸台（6）的一侧设置有侧边放置面（13），所述导向柱（7）的一端安装有六个第二限位块（16），其中一个所述第二限位块（16）的一侧安装有隔离通道（15），所述隔离通道（15）的上端面设置有五个底部限位槽（9），所述隔离通道（15）的一侧安装有六个连接块（11），所述连接块（11）的一端安装有第一限位块（8），所述吸塑盘主体（1）的下端面设置有十二个定位凸块（12），所述定位凸块（12）的内侧设置有十个定位导向槽（10）。

【专利技术属性】
技术研发人员：吴钧，童勇华，李亚龙，
申请(专利权)人：苏州良才塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32