本发明专利技术涉及一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，包括底座、加工装置、紧固机构、升降机构、升降板和两个支板，加工装置包括气缸、密封罩、电动机、钻杆、降温机构和密封机构，密封机构包括气袋、充气盒、进气管和输气管，降温机构包括冷却箱、冷却管、冷却管、密封塞、陶瓷块、水泵、回流管和吸收管，该用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备通过密封机构使得密封罩对工件上表面的加工部位进行密封，防止碎屑飞溅的同时，便于集中碎屑并进行清理，并通过降温机构使得冷却液进入密封罩内部，与工件和钻杆接触进行降温，通过回流减少冷却液的消耗，利用陶瓷块吸热，使得冷却液降温，改善对工件和钻杆的降温效果，提高了设备的实用性。
A drilling equipment for metal products processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备
本专利技术涉及金属制品加工设备领域，特别涉及一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。现有的钻孔机在对金属制品进行打孔加工时，由于钻杆高速旋转与工件接触，导致钻杆和工件表面温度升高，影响钻杆使用寿命和加工精度，此时通常向钻孔位置喷射冷却液，通过冷却液进行吸热降温，但是由于钻杆做高速的旋转运动，容易将冷却液甩出，使得冷却液难以接触高温的钻杆和工件，使得散热效果变差，同时，在钻杆旋转钻孔过程中，也容易产生飞溅的碎屑，不仅影响安全生产，还会影响设备的清洁，碎屑飞溅到四处，清理也极为麻烦，导致现有的钻孔设备实用性降低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，包括底座、顶板、控制器、加工装置、紧固机构、升降机构、升降板和两个支板，所述顶板的两端分别通过两个支板固定在底座的上方，所述控制器固定在其中一个支板上，所述控制器内设有PLC，所述升降板通过升降机构设置在顶板的下方，所述紧固机构设置在底座的上方，所述加工装置设置在升降板的下方；所述加工装置包括气缸、密封罩、电动机、钻杆、降温机构和密封机构，所述气缸的缸体竖直向下固定在升降板的下方，所述气缸的气杆与电动机固定连接，所述电动机与钻杆的顶端传动连接，所述密封罩的顶端设有开口，所述气缸的缸体的底端固定在开口的内壁上，所述气缸和电动机均与PLC电连接；所述密封机构包括气袋、充气盒、进气管和输气管，所述气袋的形状为环形，所述气袋固定在密封罩的下方，所述充气盒固定在密封罩的一侧，所述充气盒的底部通过输气管与气袋连通，所述进气管固定在充气盒的底端，所述充气盒内设有往复组件和往复板，所述往复组件与往复板传动连接，所述往复板的外周与充气盒的内壁密封连接，所述进气管内设有第一单向阀，所述输气管内设有第二单向阀；所述降温机构包括冷却箱、冷却管、密封塞、陶瓷块、水泵、回流管和吸收管，所述吸收管的底端位于密封罩内的底部，所述吸收管的另一端与水泵连通，所述水泵固定在陶瓷块的下方，所述陶瓷块和冷却箱分别固定在密封罩的上方的两侧，所述陶瓷块内设有降温管，所述水泵通过降温管与回流管的一端连通，所述回流管的另一端与冷却箱的上部连通，所述冷却箱的上方设有注液口，所述密封塞设置在注液口内，所述冷却管的顶端固定在冷却箱的下方，所述冷却管的底端设置在密封罩内，所述冷却管内设有水阀，所述水泵和水泵均与PLC电连接。作为优选，为了带动升降板升降移动，所述升降机构包括两个升降组件，两个升降组件分别设置在两个支板上，所述升降组件包括第一电机、轴承、丝杆、升降块和连接架，所述第一电机和轴承均固定在支板上，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在轴承内，所述升降块套设在丝杆上，所述升降块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述升降块通过连接架与升降板固定连接。作为优选，为了紧固工件，所述紧固机构包括若干紧固组件，所述紧固组件周向均匀分布在底座的上方，所述紧固组件包括电动推杆和夹板，所述电动推杆水平固定在底座的上方，所述电动推杆与夹板传动连接。作为优选，为了带动往复板进行往复移动，所述往复组件包括第二电机、驱动杆和从动杆，所述第二电机固定在充气盒内，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与往复板铰接。作为优选，为了检测气袋内部气压，所述气袋内设有气压计，所述气压计与PLC电连接。作为优选，为了保护气袋，所述密封罩内的底部设有限位环，所述限位环的内壁设有海绵圈。作为优选，为了便于气袋排气，所述气袋的远离充气盒的一端设有排气管，所述排气管内设有气阀，所述气阀与PLC电连接。作为优选，为了便于改善对吸热后的冷却液的降温效果，所述降温管的形状为S形。作为优选，为了检测冷却箱内的冷却液用量，所述冷却箱内的顶部设有液位计，所述液位计与PLC电连接。作为优选，为了避免吸入碎屑，所述吸收管的远离水泵的一端设有滤布。本专利技术的有益效果是，该用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备通过密封机构使得密封罩对工件上表面的加工部位进行密封，防止碎屑飞溅的同时，便于集中碎屑并进行清理，并且，通过降温机构使得冷却液进入密封罩内部，与工件和钻杆接触进行降温，并通过回流减少冷却液的消耗，利用陶瓷块吸热，使得冷却液降温，改善对工件和钻杆的降温效果，提高了设备的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备的结构示意图；图2是本专利技术的用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备的加工装置的结构示意图；图3是图2的A部放大图；图4是本专利技术的用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备的降温机构的结构示意图；图中：1.底座，2.顶板，3.控制器，4.升降板，5.支板，6.气缸，7.密封罩，8.电动机，9.钻杆，10.气袋，11.充气盒，12.进气管，13.输气管，14.往复板，15.冷却箱，16.冷却管，17.密封塞，18.陶瓷块，19.水泵，20.回流管，21.吸收管，22.降温管，23.第一电机，24.轴承，25.丝杆，26.升降块，27.连接架，28.电动推杆，29.夹板，30.第二电机，31.驱动杆，32.从动杆，33.气压计，34.限位环，35.海绵圈，36.排气管，37.液位计，38.滤布。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，包括底座1、顶板2、控制器3、加工装置、紧固机构、升降机构、升降板4和两个支板5，所述顶板2的两端分别通过两个支板5固定在底座1的上方，所述控制器3固定在其中一个支板5上，所述控制器3内设有PLC，所述升降板4通过升降机构设置在顶板2的下方，所述紧固机构设置在底座1的上方，所述加工装置设置在升降板4的下方；PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。用户在使用该钻孔加工设备时，将需要进行加工处理的金属制品放置在底座1上后，即可通过操作支板5上的控制器3，控制设备运行，对金属制品工件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、控制器(3)、加工装置、紧固机构、升降机构、升降板(4)和两个支板(5)，所述顶板(2)的两端分别通过两个支板(5)固定在底座(1)的上方，所述控制器(3)固定在其中一个支板(5)上，所述控制器(3)内设有PLC，所述升降板(4)通过升降机构设置在顶板(2)的下方，所述紧固机构设置在底座(1)的上方，所述加工装置设置在升降板(4)的下方；/n所述加工装置包括气缸(6)、密封罩(7)、电动机(8)、钻杆(9)、降温机构和密封机构，所述气缸(6)的缸体竖直向下固定在升降板(4)的下方，所述气缸(6)的气杆与电动机(8)固定连接，所述电动机(8)与钻杆(9)的顶端传动连接，所述密封罩(7)的顶端设有开口，所述气缸(6)的缸体的底端固定在开口的内壁上，所述气缸(6)和电动机(8)均与PLC电连接；/n所述密封机构包括气袋(10)、充气盒(11)、进气管(12)和输气管(13)，所述气袋(10)的形状为环形，所述气袋(10)固定在密封罩(7)的下方，所述充气盒(11)固定在密封罩(7)的一侧，所述充气盒(11)的底部通过输气管(13)与气袋(10)连通，所述进气管(12)固定在充气盒(11)的底端，所述充气盒(11)内设有往复组件和往复板(14)，所述往复组件与往复板(14)传动连接，所述往复板(14)的外周与充气盒(11)的内壁密封连接，所述进气管(12)内设有第一单向阀，所述输气管(13)内设有第二单向阀；/n所述降温机构包括冷却箱(15)、冷却管(16)、密封塞(17)、陶瓷块(18)、水泵(19)、回流管(20)和吸收管(21)，所述吸收管(21)的底端位于密封罩(7)内的底部，所述吸收管(21)的另一端与水泵(19)连通，所述水泵(19)固定在陶瓷块(18)的下方，所述陶瓷块(18)和冷却箱(15)分别固定在密封罩(7)的上方的两侧，所述陶瓷块(18)内设有降温管(22)，所述水泵(19)通过降温管(22)与回流管(20)的一端连通，所述回流管(20)的另一端与冷却箱(15)的上部连通，所述冷却箱(15)的上方设有注液口，所述密封塞(17)设置在注液口内，所述冷却管(16)的顶端固定在冷却箱(15)的下方，所述冷却管(16)的底端设置在密封罩(7)内，所述冷却管(16)内设有水阀，所述水泵(19)和水泵(19)均与PLC电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，其特征在于，包括底座(1)、顶板(2)、控制器(3)、加工装置、紧固机构、升降机构、升降板(4)和两个支板(5)，所述顶板(2)的两端分别通过两个支板(5)固定在底座(1)的上方，所述控制器(3)固定在其中一个支板(5)上，所述控制器(3)内设有PLC，所述升降板(4)通过升降机构设置在顶板(2)的下方，所述紧固机构设置在底座(1)的上方，所述加工装置设置在升降板(4)的下方；
所述加工装置包括气缸(6)、密封罩(7)、电动机(8)、钻杆(9)、降温机构和密封机构，所述气缸(6)的缸体竖直向下固定在升降板(4)的下方，所述气缸(6)的气杆与电动机(8)固定连接，所述电动机(8)与钻杆(9)的顶端传动连接，所述密封罩(7)的顶端设有开口，所述气缸(6)的缸体的底端固定在开口的内壁上，所述气缸(6)和电动机(8)均与PLC电连接；
所述密封机构包括气袋(10)、充气盒(11)、进气管(12)和输气管(13)，所述气袋(10)的形状为环形，所述气袋(10)固定在密封罩(7)的下方，所述充气盒(11)固定在密封罩(7)的一侧，所述充气盒(11)的底部通过输气管(13)与气袋(10)连通，所述进气管(12)固定在充气盒(11)的底端，所述充气盒(11)内设有往复组件和往复板(14)，所述往复组件与往复板(14)传动连接，所述往复板(14)的外周与充气盒(11)的内壁密封连接，所述进气管(12)内设有第一单向阀，所述输气管(13)内设有第二单向阀；
所述降温机构包括冷却箱(15)、冷却管(16)、密封塞(17)、陶瓷块(18)、水泵(19)、回流管(20)和吸收管(21)，所述吸收管(21)的底端位于密封罩(7)内的底部，所述吸收管(21)的另一端与水泵(19)连通，所述水泵(19)固定在陶瓷块(18)的下方，所述陶瓷块(18)和冷却箱(15)分别固定在密封罩(7)的上方的两侧，所述陶瓷块(18)内设有降温管(22)，所述水泵(19)通过降温管(22)与回流管(20)的一端连通，所述回流管(20)的另一端与冷却箱(15)的上部连通，所述冷却箱(15)的上方设有注液口，所述密封塞(17)设置在注液口内，所述冷却管(16)的顶端固定在冷却箱(15)的下方，所述冷却管(16)的底端设置在密封罩(7)内，所述冷却管(16)内设有水阀，所述水泵(19)和水泵(19)均与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于金属制品加工的便于降温的钻孔设备，其特征在于，所述升降机构包括两个升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘殿坤，
申请(专利权)人：刘殿坤，
类型：发明
国别省市：广东;44
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