一种换热管与管板的连接系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种换热管与管板的连接系统及方法，该方法包括以下步骤：(1)对管板进行清洁；(2)对换热管和管板进行胀接；(3)对焊接设备进行安装调试，设定焊接参数，实施焊接。采用该换热管与管板的连接系统及方法进行换热管与管板的连接时，焊接过程稳定，自动化程度和工作效率高，焊缝成形均匀，换热管根部熔合良好，最小泄露通道技术指标能够满足产品及相关技术文件的要求。

A connection system and method of heat exchange tube and tube plate

【技术实现步骤摘要】
一种换热管与管板的连接系统及方法
本专利技术涉及核电领域，具体涉及一种换热管与管板的连接方法，特别地，涉及一种AP1000蒸汽发生器换热管与管板的连接方法。
技术介绍
换热管与管板连接焊缝起到对不同压力、不同温度的介质流体间的隔离作用，在有些情况下该连接焊缝还对管板起到了“支撑作用”，核岛主设备蒸汽发生器、余热排出热交换器等产品均设计有换热管与管板焊接，此类焊缝目前主流焊接方式为钨极气体保护焊(GTAW)。钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材或填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法。由于在高温熔融焊接中不断送上惰性气体，可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、质量高且较为纯净的焊接接头。但是，钨极惰性气体保护焊的熔深浅，熔敷速度小，工作率较低。除此之外，对核电领域的换热管与管板焊接而言，还存在最小泄露通道这一重要指标并不出众的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，结果发现：采用激光焊在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管与管板的连接方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：/n步骤1，对管板进行清洁；/n步骤2，对换热管和管板进行胀接；/n步骤3，对焊接设备进行安装调试，设定焊接参数，实施焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换热管与管板的连接方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤1，对管板进行清洁；
步骤2，对换热管和管板进行胀接；
步骤3，对焊接设备进行安装调试，设定焊接参数，实施焊接。


2.根据权利要求1所述的连接方法，其特征在于：步骤2中，优选采用定位胀接设备进行胀接固定；
换热管与管板的装配形式选用平齐式，换热管与管板之间的装配误差，优选为±0.18mm。


3.根据权利要求1所述的连接方法，其特征在于：步骤3中，所述焊接设备为激光焊接机，优选为手动焊接机或自动焊接机，更优选为自动焊接机。


4.根据权利要求3所述的连接方法，其特征在于：所述焊接方式优选为自熔焊或填丝焊，更优选为自熔焊。


5.根据权利要求1所述的连接方法，其特征在于：所述管板的材质为低合金钢锻件，优选为铁素体钢锻件，进一步优选为SA-508Gr.3Cl.2锻件；
所述换热管的材质为304奥氏体不...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢彦武，金刚，王莉，张立德，杨云丽，赵福冬，李树辉，谭永林，邹亮，冶金辉，夏从鑫，张美美，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13