一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法及其应用，本发明专利技术通过超声与高温热退火的方法将磷元素引入到石墨烯中，制备得到的磷掺杂石墨烯磷复合催化材料，其中，磷原子可以改善石墨烯的电子分布，增加其缺陷结构和活性位，从而提高催化能力。本发明专利技术制备的磷掺杂石墨烯磷复合催化材料可以有效地应用于电催化氧化的阳极材料，产生大量的自由基，降解水中难降解有机物。

Preparation and application of a phosphorus doped graphene phosphorus composite catalyst

【技术实现步骤摘要】
一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法及其应用
本专利技术属于催化材料制备
，具体涉及一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法及其应用。
技术介绍
高级氧化技术(AdvancedOxidationProcesses，AOPs)泛指氧化过程中有大量羟基自由基参与的深度化学氧化过程。高级氧化技术可产生具有强氧化性的羟基自由基(·OH)，从而使得许多分子结构稳定、难被微生物降解的有机污染物转化为无毒无害的可生物降解的低分子物质，而且反应产物大部分为CO2、水和无机离子等，无剩余污泥和浓缩物产生，不污染环境。高级氧化技术包括：湿式空气氧化法、超声波氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法、电催化氧化法等等。高级氧化技术的特点有：反应迅速、处理效率高、二次污染小、适用范围广泛、可回收有用物质等。它的这些优点和优势都使其在染料废水的深度处理方面有着较好的应用前景。上述高级氧化技术中的电催化氧化法相较于常规化学催化法的优点在于电催化氧化法在温和的条件下即可反应，无需调节pH，在反应过程中无需加入试剂。电催化氧化法通过电催化过程中产生的氧化性极强的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/n(1)将石墨粉、浓度为98％的浓硫酸和硝酸钠混合后，向其中缓慢加入高锰酸钾，于0-5℃以下进行反应20-40min，接着于30-40℃保温反应25-35min，保温反应期间保持匀速搅拌；然后，通过缓慢加入去离子水，使温度达到90-96℃后保温反应30-60min，观察其颜色从青黑色变为棕黄色即可结束反应；/n(2)在步骤(1)所得的物料中缓慢加入28-32％过氧化氢，接着用无水乙醇以3000-4000rpm离心洗涤若干次，获得沉淀；/n(3)将步骤(2)所得的物料与三苯基膦置于无水乙醇中，进行超声分散剥离1-1.5h，...

【技术特征摘要】
1.一种磷掺杂石墨烯磷复合催化材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将石墨粉、浓度为98％的浓硫酸和硝酸钠混合后，向其中缓慢加入高锰酸钾，于0-5℃以下进行反应20-40min，接着于30-40℃保温反应25-35min，保温反应期间保持匀速搅拌；然后，通过缓慢加入去离子水，使温度达到90-96℃后保温反应30-60min，观察其颜色从青黑色变为棕黄色即可结束反应；
(2)在步骤(1)所得的物料中缓慢加入28-32％过氧化氢，接着用无水乙醇以3000-4000rpm离心洗涤若干次，获得沉淀；
(3)将步骤(2)所得的物料与三苯基膦置于无水乙醇中，进行超声分散剥离1-1.5h，，待自然风干后，于50-70℃下真空干燥6-15h；
(4)在氮气气氛下，将步骤(3)所得的物料于300-700℃煅烧0.5-2h，即得所述磷掺杂石墨烯磷复合催化材料。


2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)为：将石墨粉、浓度为98％的浓硫酸和硝酸钠混合后，向其中缓慢加入高锰酸钾，于0-5℃以下进行反应，接着于30-35℃保温反应25-35min，保温反应期间保持匀速搅拌；然后，通过缓慢加入去离子水，使温度达到93-95℃后保温反应30-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪俊明，于永波，张倩，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：发明
国别省市：福建;35