【技术实现步骤摘要】
一种高压静电雾化空气灭菌净化装置及方法
本专利技术涉及到空气净化装置,尤其是高压静电雾化空气灭菌净化装置及方法,属于空气净化及卫生防疫领域。专利技术背景:目前的空气灭菌方式通常采用喷洒消毒液,或采用臭氧充满整个密闭空间,或采用紫外线灯长时间照射等,空气净化通常采用超声波技术、活性炭过滤或其它对空气中颗粒污染物有较强吸附作用的滤芯来达到洁净空气的目的。但上述方式中,空气灭菌方式通常作用时间长,在杀菌消毒过程中,人员需要回避,且对人体及环境具有一定的副作用,上述空气净化方式虽然能清洁空气中的灰尘等污染物,但达不到杀菌消毒的目的。随着现代城市规模的不断扩大,人员越来越密集,人口流动性明显增强,大大降低了空气清洁度,增加了病菌传播的风险,为切断病菌传播通道,需要一种高速有效,且对环境无副作用的空气灭菌净化装置。
技术实现思路
:为解决上述问题,本专利技术目的在于提出高压静电雾化空气灭菌净化装置及方法。本专利技术技术方案之一:一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,它包括主箱体和安装在主箱体上的端盖壳体,风扇及紫外/红外灯安装于端盖外壳顶部,高压网栅安装于端盖外壳中部;主箱体包括壳体顶部、进气栅格壳体和储液部分;雾化室内置于主箱体中,雾化室包括过滤格栅、雾化喷针、网栅雾化电极和雾化室壳体;储液部分通过水泵及水管与雾化喷针联通,空气由进气栅格壳体进入,经过网栅雾化电极及雾化室壳体的底部进入雾化室内部,且雾化室壳体的底部高于储液部分的液面。进一步,进气栅格壳体中的栅格孔为活性炭进气通道,空 ...
【技术保护点】
1.一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,它包括主箱体(7)和安装在主箱体(7)上的端盖壳体(1),其特征在于,风扇(2)及紫外/红外灯(3)安装于端盖外壳(1)顶部,高压网栅(4)安装于端盖外壳(1)中部;主箱体(7)包括壳体顶部(71)、进气栅格壳体(72)和储液部分(73);雾化室(6)内置于主箱体(7)中,雾化室(6)包括过滤格栅(61)、雾化喷针(62)、网栅雾化电极(63)和雾化室壳体(64);储液部分(73)通过水泵(9)及水管(8)与雾化喷针(62)联通,空气由进气栅格壳体(72)进入,经过网栅雾化电极(63)及雾化室壳体(64)的底部进入雾化室(6)内部,且雾化室壳体(64)的底部高于储液部分(73)的液面。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,它包括主箱体(7)和安装在主箱体(7)上的端盖壳体(1),其特征在于,风扇(2)及紫外/红外灯(3)安装于端盖外壳(1)顶部,高压网栅(4)安装于端盖外壳(1)中部;主箱体(7)包括壳体顶部(71)、进气栅格壳体(72)和储液部分(73);雾化室(6)内置于主箱体(7)中,雾化室(6)包括过滤格栅(61)、雾化喷针(62)、网栅雾化电极(63)和雾化室壳体(64);储液部分(73)通过水泵(9)及水管(8)与雾化喷针(62)联通,空气由进气栅格壳体(72)进入,经过网栅雾化电极(63)及雾化室壳体(64)的底部进入雾化室(6)内部,且雾化室壳体(64)的底部高于储液部分(73)的液面。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,其特征在于,进气栅格壳体(72)中的栅格孔为活性炭进气通道,空气与活性炭内部微孔发生摩擦进入主箱体(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,其特征在于,过滤格栅(61)采用活性炭材料,雾化喷针(62)采用内径小于0.3mm的金属喷针;雾化室壳体(64)采用绝缘材料制备;网栅雾化电极(63)采用抗氧化金属网格结构,网栅雾化电极(63)紧密包裹在雾化室壳体(64)外表面;
根据权利要求1或3所述的一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,其特征在于,网栅雾化电极(63)由高压发生器(5)提供直流高压,网栅雾化电极(63)形成的高压静电场覆盖整个雾化室壳体(64)内部,雾化喷针(62)中的溶液在高压静电场作用下感应荷电,在脱离雾化喷针(62)后雾化成微小带电颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,其特征在于,储液部分(73)与壳体顶部(71)采用绝缘材料制备,储液部分(73)的上表面低于雾化室壳体(64)下边缘3mm以内。
5.根据权利要求1所述的一种高压静电雾化空气灭菌净化装置,其特征在于,空气在雾化室(6)内部与雾化带电液滴充分作用后,经过滤格栅(61)过滤掉空气中的大颗粒物和雾化液滴后,进入端盖壳体(1)内部,端盖壳体(1)内部处于紫外/红外灯(3)的强光照射下,在红外线灯光的照射下,湿润的空气加热速度会显著提高,而温度的增加会使得病菌快速失去活性,一部分水汽也会被蒸发,同时紫外线也会杀灭空气中的病菌,从而实现多重灭菌效果。
6.一种高压静电雾化空气灭菌净化方法,其特征在于,
空气路径,空气由风扇(2)提供动力,经主箱体(7)外壳的活性炭进气通道进入,空气与活性炭内部微孔发生摩...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪志成,赵杰,阳大兵,颜江鲁,黄建军,陈华,黄南海,
申请(专利权)人:东华理工大学,江西八纵科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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