【技术实现步骤摘要】
一种可折叠3DFDM打印机
本技术涉及3D打印
，具体为一种可折叠3DFDM打印机。
技术介绍
近年来，3D打印技术国内外已经发展得相对成熟了，并且得到了广泛应用。3D打印技术不同于传统的减材制造方式，而是能直接依据设计就能生产出产品模型，打印出所设计的实体模型，不需要过多的人力物力就能制造出产品。目前应用于家庭以及工业模型设计的3D打印机以FDM(熔融堆积)打印机为主；大部分桌面级的FDM3D打印机都是固定不可动的框架式结构；3D打印机主要有XYZ三轴支撑机构、动力传动机构、送料机构、打印头和平台组件组成。打印机在工作过程中，主要实现在空间X、Y、Z三个方向的机械运动。目前的3D打印机具有以下缺点：1、占地面积大，而且成本高；2、收纳不方便；3、专业性要求高
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可折叠3DFDM打印机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可折叠3DFDM打印机，包括固定组件、z轴组件、y轴打印臂组件与喷头...
【技术保护点】
1.一种可折叠3D FDM打印机，包括固定组件(1)、z轴组件(2)、y轴打印臂组件(3)与喷头组件(4)，其特征在于：所述z轴组件(2)竖直活动设置于固定组件(1)一侧，所述y轴打印臂组件(3)一端设置于z轴组件(2)上，所述喷头组件(4)滑动设置于y轴打印臂组件(3)上，所述固定组件(1)上端面设置有调平机构(5)，所述固定组件(1)包括平台基座(11)、x轴组件(12)、旋转基座(13)与显示屏(14)，所述平台基座(11)为空心结构，所述平台基座(11)一侧端面设置有开关(111)，所述平台基座(11)下端面两侧均匀设置有若干组脚垫(112)，所述平台基座(11)在...
【技术特征摘要】
1.一种可折叠3DFDM打印机，包括固定组件(1)、z轴组件(2)、y轴打印臂组件(3)与喷头组件(4)，其特征在于：所述z轴组件(2)竖直活动设置于固定组件(1)一侧，所述y轴打印臂组件(3)一端设置于z轴组件(2)上，所述喷头组件(4)滑动设置于y轴打印臂组件(3)上，所述固定组件(1)上端面设置有调平机构(5)，所述固定组件(1)包括平台基座(11)、x轴组件(12)、旋转基座(13)与显示屏(14)，所述平台基座(11)为空心结构，所述平台基座(11)一侧端面设置有开关(111)，所述平台基座(11)下端面两侧均匀设置有若干组脚垫(112)，所述平台基座(11)在开关(111)一侧分别设置有USB接口(113)与电源接口(114)，所述x轴组件(12)通过螺钉固定设置于平台基座(11)内部，所述x轴组件(12)下端设置有x轴电机(121)，所述x轴电机(121)的输出端设置有x轴同步带(122)，所述x轴同步带(122)通过滚动轴设置于x轴组件(12)一侧，所述x轴组件(12)靠近x轴同步带(122)一侧设置有x轴副导轨(123)，所述旋转基座(13)设置于x轴副导轨(123)上，所述旋转基座(13)一侧固定设置有翻转固定座(131)，所述旋转基座(13)一侧设置有深沟球轴承(132)，所述翻转固定座(131)上通过内六角螺钉1(134)安装有同步带连接扣X(133)，所述显示屏(14)设置于平台基座(11)远离x轴组件(12)一侧，所述翻转固定座(131)通过沉头螺钉1(15)固定设置于x轴副导轨(123)上，所述x轴副导轨(123)与x轴组件(12)通过内六角螺钉2(16)固定设置于平台基座(11)内部，所述z轴组件(2)包括活动翻转座(21)、z轴导轨组件(22)、电机丝杆(236)组件(23)与电路转接板(24)，所述电机丝杆(236)组件(23)包括垫板(231)、z轴电机固定座(232)、z轴电机(233)、膜片联轴器(234)、丝杆螺母(235)与丝杆(236)，所述z轴电机固定座(232)上端通过蝶形螺钉(8)与旋转基座(13)紧固连接，所述z轴电机固定座(232)一侧通过轴肩螺钉(9)与深沟球轴承(132)连接于旋转基座(13)一侧，所述垫板(231)固定设置于z轴电机固定座(232)下端面上，所述z轴电机(233)设置于z轴电机固定座(232)上，所述膜片联轴器(234)一端与z轴电机(233)的输出端连接，所述膜片联轴器(234)另一端与丝杆(236)连接，所述丝杆螺母(235)通过螺纹配合设置于丝杆(236)外部，所述z轴导轨组件(22)竖直活动设置于丝杆螺母(235)上，所述电机丝杆(236)组件(23)下端与活动翻转座(21)下端固定连接，所述电机丝杆(236)组件(23)上端通过卧式...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蕊，商智高，郭韬，吴宇轩，董子铭，吴恩铭，
申请(专利权)人：中国民航大学，
类型：新型
国别省市：天津;12
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