一种自动绕膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动绕膜机，包括工作台，所述工作台上设有输入轮组件和输出轮组件，所述输入轮组件和输出轮组件之间设有绕膜机构，所述绕膜机构包括第一电机、由第一电机驱动的转轴、安装在转轴的第一卷绕盘和第二卷绕盘，所述第一电机和转轴之间设有传动链条，所述转轴内部设有用于容纳软管穿过转轴的空腔，所述输入轮组件送入的软管经过空腔后至输出轮组件引出，所述第一卷绕盘和/或第二卷绕盘上缠绕有用于对软管进行卷绕的PVC膜。本实用新型专利技术实现软管绕膜的自动化，不仅省时省力，提高了作业效率，而且疏密一致，提高了产品质量。

An automatic film winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动绕膜机
本技术涉及软管灯加工设备领域，特别涉及一种自动绕膜机。
技术介绍
软管灯在照明装饰市场上又被称为“塑料霓虹灯”或“柔性霓虹灯”。软管灯的管体在生产时由机器挤出成型，制作成本低，使用时易弯折、安全可靠性好，可由消费者根据需要随意制作成图案。由此，软管灯克服了玻璃霓虹灯易破碎、不易运输、制作成本高、不能随意弯折、安全性能差、需要专人安装维修的缺陷。同时，软管灯也具有了区别其他模拟霓虹灯产品的特性，在普通的装饰照明市场中，已广泛地取代了玻璃霓虹灯。在制作一些特殊外皮颜色的软管灯时，需要在软管上卷绕带有颜色的PVC膜，但现有的卷绕方式是由工人人手操作，将PVC膜手动缠绕在软管上，这种操作方式不仅耗时费力，作业效率低下，而且绕膜的疏密度不够一致，导致质量参差不齐。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动绕膜机，实现软管绕膜的自动化，不仅省时省力，提高了作业效率，而且疏密一致，提高了产品质量。本技术为解决其问题所采用的技术方案是：一种自动绕膜机，包括工作台，所述工作台上设有输入轮组件和输出轮组件，所述输入轮组件和输出轮组件之间设有绕膜机构，所述绕膜机构包括第一电机、由第一电机驱动的转轴、安装在转轴的第一卷绕盘和第二卷绕盘，所述第一电机和转轴之间设有传动链条，所述转轴内部设有用于容纳软管穿过转轴的空腔，所述输入轮组件送入的软管经过空腔后至输出轮组件引出，所述第一卷绕盘和/或第二卷绕盘上缠绕有用于对软管进行卷绕的PVC膜。进一步地，所述输入轮组件包括竖立在工作台上的输入板和设置在输入板的三个输入滚轮，三个输入滚轮按照软管途经的路径依次排列在输入板的侧面。进一步地，所述输出轮组件包括竖立在工作台上的输出板、设置在输出板的三个主动滚轮和用于驱动三个主动滚轮的第二电机，所述输出板的最右侧还设有一个从动滚轮，所述从动滚轮与位于最右侧的主动滚轮之间留有可通过软管的空间。进一步地，所述输出板与输入板处于同一平面上。进一步地，所述第一卷绕盘和第二卷绕盘以转轴中心对称设置在转轴上。进一步地，所述工作台下方设有第一调速器和第二调速器，所述第一调速器与第一电机电性连接，所述第二调速器与第二电机电性连接。本技术的有益效果是：本技术采用的一种自动绕膜机，软管从输入轮组件进入穿过转轴的空腔后，第一卷绕盘和/或第二卷绕盘上拉出的PVC膜对软管表面进行卷绕，最后经输出轮组件引出，从而实现软管绕膜作业的自动化，不仅省时省力，提高了作业效率，而且绕膜的疏密度一致，提高了产品质量。附图说明图1-2是本技术一个实施例所提供的整体结构示意图；图中标号：1-工作台；2-第一电机；3-转轴；4-第一卷绕盘；5-第二卷绕盘；6-传动链条；7-空腔；8-输入板；9-输入滚轮；10-输出板；11-主动滚轮；12-第二电机；13-从动滚轮；14-第一调速器；15-第二调速器。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。下面结合附图，对本技术实施例作进一步阐述。如图1-2所示，本技术提供了一种自动绕膜机，包括工作台1，工作台1上设有输入轮组件和输出轮组件，输入轮组件和输出轮组件之间设有绕膜机构，绕膜机构包括第一电机2、由第一电机2驱动的转轴3、安装在转轴3的第一卷绕盘4和第二卷绕盘5，第一电机2和转轴3之间设有传动链条6，转轴3内部设有用于容纳软管穿过转轴3的空腔7，输入轮组件送入的软管经过空腔7后至输出轮组件引出，第一卷绕盘4和/或第二卷绕盘5上缠绕有用于对软管进行卷绕的PVC膜。在本实施例中，作业前，先将软管从输入轮组件进入穿过转轴3的空腔7后，再在第一卷绕盘4和/或第二卷绕盘5上拉出PVC膜粘住软管，最后经输出轮组件引出。由于在输入轮组件和输出轮组件的牵引下，软管会从输入轮组件向输出轮组件匀速移动，开启第一电机2后，第一卷绕盘4和第二卷绕盘5在转轴3的带动下转动起来，由于首段的PVC膜已经粘紧在软管上，随之软管的移动，PVC膜会持续从第一卷绕盘4和/或第二卷绕盘5上被拉出并且对软管表面进行卷绕，从而实现软管绕膜作业的自动化，而且绕膜的疏密度会保持一致。需要指出的是，可以根据实际作业需要，只使用第一卷绕盘4或者只使用第二卷绕盘5进行软管绕膜作业，也可以同时使用第一卷绕盘4和第二卷绕盘5进行软管绕膜作业。在本实施例中，输入轮组件包括竖立在工作台1上的输入板8和设置在输入板8的三个输入滚轮9，三个输入滚轮9按照软管途经的路径依次排列在输入板8的侧面。三个输入滚轮9可以处于同一直线进行排列，也可以上下错位排列，但是软管在三个输入滚轮9的走向是交错地如波浪线般向转轴3传送。在本实施例中，输出轮组件包括竖立在工作台1上的输出板10、设置在输出板10的三个主动滚轮11和用于驱动三个主动滚轮11的第二电机12，输出板10的最右侧还设有一个从动滚轮13，从动滚轮13与位于最右侧的主动滚轮11之间留有可通过软管的空间。即将输出轮组件作为软管的牵引动力机构，开启第二电机12后，驱动三个主动滚轮11不断转动，软管的输出端被夹持在从动滚轮13与位于最右端的主动滚轮11之间并从中引出。同样的，软管在三个主动滚轮11的走向是交错地如波浪线般向从动滚轮13一侧传送。优选地，输出板10与输入板8处于同一平面上，以便于对软管进行最优化牵引。优选地，第一卷绕盘4和第二卷绕盘5以转轴3中心对称设置在转轴3上，以便于最优化对软管进行卷绕。在另一个实施例中，工作台1下方设有第一调速器14和第二调速器15，第一调速器14与第一电机2电性连接，第二调速器15与第二电机12电性连接，即通过第一调速器14来调节第一电机2的转速，从而改变第一卷绕盘4和/或第二卷绕盘5对软管卷绕的疏密度。而通过第二调速器15来调节第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动绕膜机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有输入轮组件和输出轮组件，所述输入轮组件和输出轮组件之间设有绕膜机构，所述绕膜机构包括第一电机、由第一电机驱动的转轴、安装在转轴的第一卷绕盘和第二卷绕盘，所述第一电机和转轴之间设有传动链条，所述转轴内部设有用于容纳软管穿过转轴的空腔，所述输入轮组件送入的软管经过空腔后至输出轮组件引出，所述第一卷绕盘和/或第二卷绕盘上缠绕有用于对软管进行卷绕的PVC膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动绕膜机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有输入轮组件和输出轮组件，所述输入轮组件和输出轮组件之间设有绕膜机构，所述绕膜机构包括第一电机、由第一电机驱动的转轴、安装在转轴的第一卷绕盘和第二卷绕盘，所述第一电机和转轴之间设有传动链条，所述转轴内部设有用于容纳软管穿过转轴的空腔，所述输入轮组件送入的软管经过空腔后至输出轮组件引出，所述第一卷绕盘和/或第二卷绕盘上缠绕有用于对软管进行卷绕的PVC膜。


2.根据权利要求1所述的一种自动绕膜机，其特征在于：所述输入轮组件包括竖立在工作台上的输入板和设置在输入板的三个输入滚轮，三个输入滚轮按照软管途经的路径依次排列在输入板的侧面。


3.根据权利要求1或2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德胜，
申请(专利权)人：江门明扬行灯饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44