一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构制造技术

技术编号:23963265 阅读:29 留言:0更新日期:2020-04-29 05:18
本实用新型专利技术公开了一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构,包括固定底座、与进料斗,所述进料斗固定套接在固定底座的上端外表面,所述进料斗的上端外表面固定安装有柱体套筒,且进料斗与柱体套筒之间通过组合卡环对接固定,所述固定底座的内部活动安装有转动柱,且转动柱的内侧固定套接有第一转板,所述转动柱的内侧靠近第一转板的上部固定套接有第二转板,所述第二转板与第一转板均通过拼接槽和转动柱卡接固定;本实用新型专利技术通过第二转板与第一转板的设置,使得本实用新型专利技术中的管道生产用挤塑机料斗防堵结构具有组合式固定结构,便于使用者对其进行维护操作,同时令其具有下料辅助结构,防止原料阻塞的同时提升其下料效率,较为实用。

An anti blocking structure for hopper of extruder used in pipeline production

【技术实现步骤摘要】
一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构
本技术属于挤塑机设备
,涉及一种挤塑机料斗防堵结构,具体是一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构。
技术介绍
该管道生产用挤塑机料斗防堵结构,是一种在管道挤塑生产进料环节中,对其颗粒原料进行疏通进料的一种辅助下料设备,通过管道生产用挤塑机料斗防堵结构可以有效避免其原料出现阻塞现象。对比文件CN206823715U公开的一种制粒机的防堵结构,所述制粒机本体的一侧设有进料盆,所述进料盆的进口设有锥口,所述锥口的一侧设有料斗,所述料斗的内部通过转轴固定连接有翻板,所述料斗的外侧固定连接有螺纹口,所述螺纹口上螺纹连接有调节螺杆,且调节螺杆的端部穿过料斗与翻板活动连接,与本技术相比,其进料效果较差,降低了颗粒机的下料效率。但现有的管道生产用挤塑机料斗防堵结构在使用时还存在一定的弊端,传统机管道生产用挤塑机料斗防堵结构,无法在其颗粒原料下料的过程中进行同步疏通操作,同时利用传统管道生产用挤塑机料斗防堵结构进行疏通操作降低了颗粒机的下料效率;传统管道生产用挤塑机料斗防堵结构不具有旋叶组合结构,降低了管道生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构,其特征在于,包括固定底座(4)、与进料斗(11),所述进料斗(11)固定套接在固定底座(4)的上端外表面,所述进料斗(11)的上端外表面固定安装有柱体套筒(10),且进料斗(11)与柱体套筒(10)之间通过组合卡环(9)对接固定,所述固定底座(4)的内部活动安装有转动柱(5),且转动柱(5)的内侧固定套接有第一转板(13),所述转动柱(5)的内侧靠近第一转板(13)的上部固定套接有第二转板(14);/n所述第二转板(14)与第一转板(13)均通过拼接槽(16)和转动柱(5)卡接固定,所述第二转板(14)与第一转板(13)的两侧外表面均固定安装有固定卡条(1...

【技术特征摘要】
1.一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构,其特征在于,包括固定底座(4)、与进料斗(11),所述进料斗(11)固定套接在固定底座(4)的上端外表面,所述进料斗(11)的上端外表面固定安装有柱体套筒(10),且进料斗(11)与柱体套筒(10)之间通过组合卡环(9)对接固定,所述固定底座(4)的内部活动安装有转动柱(5),且转动柱(5)的内侧固定套接有第一转板(13),所述转动柱(5)的内侧靠近第一转板(13)的上部固定套接有第二转板(14);
所述第二转板(14)与第一转板(13)均通过拼接槽(16)和转动柱(5)卡接固定,所述第二转板(14)与第一转板(13)的两侧外表面均固定安装有固定卡条(12),所述转动柱(5)的外表面靠近第二转板(14)的上部固定安装有固定顶环(15),所述转动柱(5)通过固定顶环(15)和转动杆(2)对接固定。


2.根据权利要求1所述的一种管道生产用挤塑机料斗防堵结构,其特征在于,所述第二转板(14)与第一转板(13)的侧边均设有弧面切槽(18),固定顶环(15)的下端外表面固定安装有两组固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李茂盛付春涛张建
申请(专利权)人:安徽瑞琦塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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