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一种光皮木瓜球磨冻干粉及其制备方法技术

技术编号:23963125 阅读:32 留言:0更新日期:2020-04-29 05:16
本发明专利技术属于食品加工技术领域,公开了一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,包括如下步骤:采用新鲜光皮木瓜果,带皮漂烫,冷却至室温后去皮去核,按木瓜和水的比为1:1混合后进行破壁,然后调节pH值至5.0,加入纤维素酶酶解,反应结束后,加热至90℃,再次破壁,然后离心,去除上清液后,放入‑24℃冷冻10h,然后冻干24h,所得冻干粉末进行机械球磨,最终得到光皮木瓜冻干粉。本发明专利技术通过简单的制备工艺获得含水量少,粒径小,可长期存储的光皮木瓜冻干粉。

A ball milling lyophilized powder of muskmelon and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种光皮木瓜球磨冻干粉及其制备方法
本专利技术属于食品加工
,具体涉及一种光皮木瓜球磨冻干粉及其制备方法。
技术介绍
光皮木瓜为蔷薇科木瓜属植物果实,果皮光滑无皱缩,具有舒筋活络,除湿顺气,祛痰止痢的功效,含有维生素A、B1、B2、C,矿物质铁、钙、钾,还富含纤维素、氨基酸、有机酸、黄酮以及齐墩果酸、熊果酸等三萜类物质,在抗癌防癌、降血压、助消化、解酒毒等方面具有一定的功效。光皮木瓜种植面积大,产量高,但由于鲜果中含有较多的单宁和有机酸,糖含量相对较低,使其口感酸涩,不宜生食,其富含的多酚氧化酶,易发生褐变,导致加工、存储难度大,而且光皮木瓜中纤维素含量高,口感不佳,传统糖渍加工方式,易出现口感粗涩、糖度大、易褐变、外观不佳的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的不足,本专利技术提供的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,该制备方法减少了酶促褐变,改善了产品表观,增加了光皮木瓜的食用口感。本专利技术提供的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,S1:筛选新鲜光皮木瓜果,将筛选好的光皮木瓜果进行漂烫,冷却至室温后去皮去核;S2:将去皮去核的光皮木瓜与水混合,进行第一次破壁处理,之后调节pH值至5.0-5.5,然后加入纤维素酶进行酶解;S3:酶解反应结束后,将酶解后的光皮木瓜加热至90-100℃,将木瓜进行第二次破壁,然后离心,去除上清液后,保留沉淀物;S4:将S3保留的沉淀物冷冻干燥后,得到光皮木瓜冻干粉;S5:所得光皮木瓜冻干粉末进行球磨,得到光皮木瓜球磨冻干粉。优选的,S1中,漂烫时长为30-40min。优选的,S2中,光皮木瓜与水的质量比为1:1,第一次破壁时间为3-5min,调节pH所用试剂为Na2CO3溶液,浓度为1.5-2.0g/100ml,,纤维素酶的终浓度为0.5-0.6g/100ml酶解温度为55-60℃,酶解时间为3-4h。优选的,S2中,纤维素酶的酶活力为15-20万U/g。优选的,S3中,第二次破壁时间为3-5min,离心时间为10-15min,离心速度为3000-4000r/min。优选的,S4中,所述冷冻干燥包括冷冻和冻干两个步骤,其中冷冻温度为-30~-24℃,冷冻持续时间为10-12h,冻干时间为20-24h。优选的,S5中,球磨机为球磨机,研磨介质为304型不锈钢钢球,大球直径与小球直径比为大小球数量比为1:6,球料比为30-40:1,球磨机转速为500-600r/min,球磨时间为30-40min。优选的,一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法制备的光皮木瓜球磨冻干粉。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术选取的原料光皮木瓜果皮光滑无皱缩,具有舒筋活络,除湿顺气,祛痰止痢的功效,含有维生素A、B1、B2、C,矿物质铁、钙、钾,还富含纤维素、氨基酸、有机酸、黄酮以及齐墩果酸、熊果酸等三萜类物质,在抗癌防癌、降血压、助消化、解酒毒等方面具有一定的功效。2、本专利技术提供的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法通过鲜果带皮漂烫的方式解决了现有技术存在的“光皮木瓜中含有较多的单宁和有机酸,糖含量相对较低,使其口感酸涩,不宜生食,其富含的多酚氧化酶,易发生褐变”等问题,而本专利技术仅仅利用鲜果带皮漂烫方法大大减少了酶促褐变,改善了产品的外观。3、本专利技术提供的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法还采用纤维素酶解的方式解决了“光皮木瓜的营养价值高但是由于其含有大量的纤维素,导致口感很粗糙,使得光皮木瓜无法广泛发挥其自身价值”的问题,纤维素酶解大大减少了果肉中的纤维素含量,改善了产品的口感。4、本专利技术提供的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法采用冻干及机械球磨方式制备出的光皮木瓜球磨冻干粉含水量少,粒径小,增加了光皮木瓜粉的细腻度,并且能够长期存贮。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例1获得的光皮木瓜冻干粉球磨40min后的SEM形貌图;图2为本专利技术光皮木瓜冻干粉不同步骤所处的颜色状态展示图;图2A是对比例2中所得的光皮木瓜粉样品;图2B是对比例4中所得的光皮木瓜粉样品;图2C是实施例3中获得的光皮木瓜粉样品;图3为本专利技术对比例1获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;图4为本专利技术对比例2获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;图5为本专利技术对比例3获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;图6为本专利技术对比例4获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;图7为本专利技术对比例5获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;图8为本专利技术实施例3获得的光皮木瓜冻干粉SEM形貌图;具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明,但不应理解为本专利技术的限制。实施例1一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,包括以下步骤:S1:筛选新鲜光皮木瓜果,将筛选好的光皮木瓜果漂烫,漂烫时间30min,晾凉后去皮去核;S2:按料液质量比为1:1将去皮去核的光皮木瓜与水混合,然后置于破壁机内破壁处理5min,之后用浓度为2.0g/100ml的Na2CO3溶液调节pH值至5.5,然后加入浓度为0.5g/100ml的纤维素酶(纤维素酶的酶活力为20万U/g)进行酶解,酶解温度为60℃,酶解时间为3h;S3:酶解反应结束后,将酶解后的光皮木瓜加热至100℃,再次将木瓜放入破壁机中破壁3min,然后放入离心机以3000r/min的转速离心15min,去除上清液后,保留沉淀物;S4:将S3保留的沉淀物于-24℃冷冻12h,然后放入冷冻干燥机中-57℃冻干24h,得到光皮木瓜冻干粉;所述冷冻干燥机型号为FD-1A-50;S5:所得光皮木瓜冻干粉末置于DM-10L型行星式球磨机中进行机械球磨,研磨介质为304型不锈钢钢球,大小球数量比为1:6,球料比为30:1,球磨机转速为500r/min,球磨时间为40min,得到光皮木瓜球磨粉,所得光皮木瓜球磨粉颗粒断面平整,表面平滑,大小均一,粒径为60-70μm。(图1)对比例1与实施例1相对比,选用相同的新鲜光皮木瓜果,不进行步骤1中的漂烫、步骤2中的酶解和步骤5中的球磨,其余步骤相同,直接对光皮木瓜进行破壁后获得的,所得光皮木瓜粉可观测到较多纤维状带孔物质,颗粒较大,表面齐整,分布不均,粒径在100-1000μm不等(图3)。...

【技术保护点】
1.一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1:筛选新鲜光皮木瓜果,将筛选好的光皮木瓜果进行漂烫,冷却至室温后去皮去核;/nS2:将去皮去核的光皮木瓜与水混合,进行第一次破壁处理,之后调节pH值至5.0-5.5,然后加入纤维素酶进行酶解;/nS3:酶解反应结束后,将酶解后的光皮木瓜加热至90-100℃,将木瓜进行第二次破壁,然后离心,去除上清液后,保留沉淀物;/nS4:将S3保留的沉淀物冷冻干燥后,得到光皮木瓜冻干粉;/nS5:所得光皮木瓜冻干粉末进行球磨,得到光皮木瓜球磨冻干粉。/n

【技术特征摘要】
1.一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:筛选新鲜光皮木瓜果,将筛选好的光皮木瓜果进行漂烫,冷却至室温后去皮去核;
S2:将去皮去核的光皮木瓜与水混合,进行第一次破壁处理,之后调节pH值至5.0-5.5,然后加入纤维素酶进行酶解;
S3:酶解反应结束后,将酶解后的光皮木瓜加热至90-100℃,将木瓜进行第二次破壁,然后离心,去除上清液后,保留沉淀物;
S4:将S3保留的沉淀物冷冻干燥后,得到光皮木瓜冻干粉;
S5:所得光皮木瓜冻干粉末进行球磨,得到光皮木瓜球磨冻干粉。


2.根据权利要求1所述的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,其特征在于,S1中,漂烫时长为30-40min。


3.根据权利要求1所述的一种光皮木瓜球磨冻干粉的制备方法,其特征在于,S2中,光皮木瓜与水的质量比为1:1,第一次破壁时间为3-5min,调节pH所用试剂为Na2CO3溶液,浓度为1.5-2.0g/100ml,,纤维素酶的终浓度为0.5-0.6g/100ml,酶解温度为55-60℃,酶...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪桢
申请(专利权)人:安康学院
类型:发明
国别省市:陕西;61

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