一种OSB室内门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种OSB室内门，包括门梃、冒头和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板两侧通过固定型材固定有门梃，所述芯板上下端通过固定型材固定有冒头，所述芯板与门梃连接处固定有装饰扣线，所述芯板与冒头连接处固定有装饰扣条，所述门梃和冒头均是由OSB门框板制成的。本实用新型专利技术中的门梃型材与上下冒头型材采用三层结构方式组成，它能有效降低镶嵌结构的门扇边梃型材的变型，采用OSB(定向刨花板)生产木门具有生产成本低，便于工业模块化生产，其独特的榫卯结构能让门扇不会出现下垂掉角现象。该工艺的研发能有效满足镶嵌结构的木门，精益化，标准模块化，规模化生产。

An OSB indoor door

【技术实现步骤摘要】
一种OSB室内门
本技术涉及家具领域，具体为一种OSB室内门。
技术介绍
在传统镶嵌结构的木门扇的生产工艺及原料使用上，大多采用实木边梃+实木上下马头，门扇芯板组成。由于天然原木独有的物理特性，它会在自然条件下随着季节变化，空气温度变化。会造成实木门扇膨胀收缩开裂，原材料到加工生产成室内门扇工序多，工期长，耗费人工多，从而造成了传统木门生产成本高，还对传统木工技术要求高，无法满足当前提倡工业智能化发展的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种OSB室内门。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种OSB室内门，包括门梃、冒头和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板两侧通过固定型材固定有门梃，所述芯板上下端通过固定型材固定有冒头，所述芯板与门梃连接处固定有装饰扣线，所述芯板与冒头连接处固定有装饰扣条，所述门梃和冒头均是由OSB门框板制成的。所述OSB门框板包括夹板、OSB竖组板材和T型封边条，所述OSB竖组板材位于中心，所述OSB竖组板材的上顶面和下底面均与夹板连接，所述OSB竖组板材与夹板的同一侧与T型封边条连接，所述OSB竖组板材与固定型材连接。所述OSB门框板的制作工艺，包括以下步骤：步骤一：对OSB大板进行定长锯切。步骤二：将锯解好的OSB板条进行大面涂胶，并放入带有侧压力推动装量的热压机进行拼板热压，待胶水完全固化，即制得OSB竖组板材；步骤三：将OSB竖组板材的面积最大的面进行定厚砂光。步骤四：将两张夹板进行单面辊涂胶水，再将砂光好的OSB竖组板材的最大面进行双面辊涂胶水；步骤五：OSB竖组板材上下各放置一张单面辊涂胶水的夹板，将OSB竖组板材放在中间进行热压，待胶水固化后取出，即制得OSB门框板；步骤六：将OSB门框板按照门梃和冒头的所需尺寸进行锯解分切；步骤七：将锯解的OSB门框板进行两侧铣型开槽，一侧用于安装T型封边条，一侧用于镶嵌芯板；步骤八：将OSB门框板的一侧的铣型槽中涂胶放入T型封边条，并进行压力胶合，即制得所需门梃和冒头。所述固定型材包括第一挤出型材，所述第一挤出型材包括固定板一、侧板一、固定齿一、固定螺栓孔一，所述固定板一两侧与侧板一固定连接，所述侧板一内侧设有固定齿一，所述固定板一上设有若干固定螺栓孔一。所述固定型材包括第二挤出型材，所述第二挤出型材包括固定板二、侧板二、固定齿二、固定螺栓孔二，所述固定板二两侧与侧板二固定连接，所述侧板二内侧设有固定齿二，所述固定板二上设有若干固定螺栓孔二。所述第二挤出型材安装在第一挤出型材内，所述第一挤出型材的固定齿一与所述第二挤出型材的固定齿二相互啮合固定。所述第一挤出型材固定螺栓孔一和第二挤出型材的固定螺栓孔二相对设置，所述第一挤出型材通过固定螺栓孔一和自攻丝螺钉与OSB竖组板材固定连接，所述第二挤出型材通过固定螺栓孔二和自攻丝与芯板固定连接。一种OSB室内门的制造工艺，包括以下步骤：步骤一：将门梃和冒头进行真空异型喷涂、干燥、平面异型打磨进行底漆处理完毕；并对门梃和冒头进行水性漆三面修色喷面完毕进行保护膜包覆，预防在组装门扇过料中损伤漆面。步骤二：将用于门扇芯板的OSB大板进行UV底漆辊涂、打磨、辊涂擦色、辊涂面漆、覆保护膜。步骤三：将第一挤出型材通过自攻丝螺钉固定在门梃和冒头一侧，将第二挤出型材通过自攻丝螺钉固定在芯板的四个侧板上；步骤四：将芯板两侧的第二挤出型材压入门梃一侧的第一挤出型材内，将芯板上下两端的第二挤出型材压入冒头一侧的第一挤出型材内，第一挤出型材的固定齿一与第二挤出型材的固定齿二相互啮合固定；并在门梃与芯板连接处、冒头与芯板连接处安装有装饰扣线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术OSB板材重组生产木门，能克服天然木材生产木门的诸多缺陷。它采用了OSB独有的刨片叠压胶合工艺制造的板材做门扇边梃型材部件，它同OSB板材锯料板条重组胶合让木片形成竖立排列，有效的增强了门扇边梃型材抗开裂变型的问题。本技术中的门梃型材与上下冒头型材采用三层结构方式组成，它能有效降低镶嵌结构的门扇边梃型材的变型，采用OSB(定向刨花板)生产木门具有生产成本低，便于工业模块化生产，其独特的榫卯结构能让门扇不会出现下垂掉角现象。该工艺的研发能有效满足镶嵌结构的木门，精益化，标准模块化，规模化生产。本技术工艺结构采用了OSB独有的不规则的实木刨片叠加热压胶合的人造板材，单独采用制造门梃，它会随着室内外温差及吸湿顺向变形，木工艺采用上下两层不同厚度的OSB板，中间夹放经平板锯解成所需宽度的OSB板条立拼胶合成木门边梃填芯料，由OSB锯成的不同宽度条胶合拼成大板，它的木片排列方向是竖立结构，它能有效预防变型。加上OSB大板和T型实木封边条胶合制造成门梃边枋解决了竖立面粗糙问题，增强了每条门梃边枋型材和上下码头型材的抗顺向变型的缺点。本技术OSB板重组生产木门，门扇边梃型材、上下冒头型材和OSB芯板可进行预涂装，便于规模化，大规模生产，有效的减小在木门生产涂装过程中有毒有害挥发性物质VOC的排放。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A的剖视结构示意图；图3为本技术图2的局部放大示意图；图4为本技术图1中B-B的剖视结构示意图；图5为本技术图4的局部放大示意图；图6为本技术图2的左侧爆炸图；图7为本技术中的OSB门框板的结构示意图；图8为本技术中的固定型材的立体结构示意图；图9为本技术图8的剖视结构示意图；图10为本技术图1中的第一挤出型材和第二挤出型材的剖视示意图；图中：1门梃，2冒头，3装饰扣线，4T型封边条，5OSB竖组板材，6第一挤出型材，601固定板一，602侧板一，603固定齿一，604固定螺栓孔一，7第二挤出型材，701固定板二，702侧板二，703固定齿二，704固定螺栓孔二，8自攻丝螺钉，9夹板，10芯板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种OSB室内门，包括门梃1、冒头2和芯板10，所述芯板10位于中心，所述芯板10两侧通过固定型材固定有门梃1，所述芯板10上下端通过固定型材固定有冒头2，所述芯板10与门梃1连接处固定有装饰扣线3，所述芯板10与冒头2连接处固定有装饰扣条，所述门梃1和冒头2均是由OSB门框板制成的。所述OSB门框板包括夹板9、OSB竖组板材5和T型封边条4，所述OSB竖组板材5位于中心，所述OSB竖组板材5的上顶面和下底面均与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种OSB室内门，其特征在于：包括门梃、冒头和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板两侧通过固定型材固定有门梃，所述芯板上下端通过固定型材固定有冒头，所述芯板与门梃连接处固定有装饰扣线，所述芯板与冒头连接处固定有装饰扣条，所述门梃和冒头均是由OSB门框板制成的。/n

【技术特征摘要】
1.一种OSB室内门，其特征在于：包括门梃、冒头和芯板，所述芯板位于中心，所述芯板两侧通过固定型材固定有门梃，所述芯板上下端通过固定型材固定有冒头，所述芯板与门梃连接处固定有装饰扣线，所述芯板与冒头连接处固定有装饰扣条，所述门梃和冒头均是由OSB门框板制成的。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱守国，徐贵学，董实现，徐华阳，
申请(专利权)人：临沂优优木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37