一种机械用电链锯导板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械用电链锯导板，包括电链锯导板本体，电链锯导板本体上设置有外导板、内导板、导板链轮、齿轮、齿条、排屑孔和散热孔，外导板位于电链锯导板本体的外表面，内导板位于两外导板之间，内导板与两外导板相互贴紧固定，导板链轮位于电链锯导板本体内一端的顶部，齿条位于电链锯导板本体内另一端，齿条与内导板位于同一层面，齿条上面安装有与齿条相啮合的齿轮，齿轮的中间开设有长方孔，导板链轮包括固定内圆板、圆柱滚子及带链轮齿的外齿环。该电链锯导板通过设置有散热孔散热，来延长电链锯的使用寿命，通过设置排屑孔排出木屑来提高工作效率，大大降低了生产成本，结构简单，使用方便。

A guide plate of mechanical electric chain saw

【技术实现步骤摘要】
一种机械用电链锯导板
本技术涉及导板，特别涉及一种机械用电链锯导板，属于机械电动工具

技术介绍
在森林阀木、锯木、装璜等行业中，常用的一种工具是电链锯、汽油锯，电链锯是一种比较危险的工具一般使用者都是要经过培训，即使这样也会有安全事故发生，随着时代的发展，电链锯的应用领域也越来越广使用的人群也越来越多，这就给链锯设计的安全性和操作性提出了更高的要求。电链锯中的链锯导板是一个非常重要的零件，目前现有的导板是一块整板，中间安装传动链的槽是用铣床铣出来的，受工艺的限制槽不能铣得太深，链与导板直接接触，故磨损快；槽铣出后不能再进行淬火，硬度不够；精度要求高，加工难度大，工艺复杂，故成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有导板成本高、磨损快的缺陷，提供一种机械用电链锯导板。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种机械用电链锯导板，包括电链锯导板本体，所述电链锯导板本体上设置有外导板、内导板、导板链轮、齿轮、齿条、排屑孔和散热孔，所述外导板位于电链锯导板本体的外表面，所述外导板有两块，所述内导板位于两外导板之间，所述内导板与两外导板相互贴紧固定，所述导板链轮位于电链锯导板本体内一端的顶部，所述齿条位于电链锯导板本体内另一端，所述齿条与内导板位于同一层面，所述齿条上面安装有与齿条相啮合的齿轮，所述齿轮的中间开设有长方孔，所述导板链轮包括固定内圆板、圆柱滚子及带链轮齿的外齿环，所述固定内圆板匹配固定于两外导板之间，所述固定内圆板与外齿环之间通过圆柱滚子匹配连接，部分所述外齿环从外导板的顶端露出，所述导板链轮的厚度小于内导板的厚度，所述外导板的边缘开设有若干个同时贯穿内导板与两块外导板的散热孔和排屑孔，所述散热孔与排屑孔互相交错分布。作为本技术的一种优选的技术方案，两块所述外导板大小形状一致，两块所述外导板平行对称分布。作为本技术的一种优选的技术方案，所述内导板的尺寸小于外导板的尺寸，所述内导板的厚度高于导板链轮的厚度。作为本技术的一种优选的技术方案，所述电链锯导板本体的一端顶部设置有一块空槽。作为本技术的一种优选的技术方案，所述散热孔和排屑孔均匀对称分布于外导板的两侧。作为本技术的一种优选的技术方案，所述内导板的两个侧面对称分布着由两块外导板及内导板三者所围成的排屑槽，所述排屑槽与排屑孔的侧面相匹配贯通。作为本技术的一种优选的技术方案，所述外导板的一端开设有条形调节槽。本技术所达到的有益效果是：该电链锯导板通过设置有散热孔散热，来延长电链锯的使用寿命，通过设置排屑孔排出木屑来提高工作效率，大大降低了生产成本，结构简单，使用方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的内部结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图中：1、电链锯导板本体；2、导板链轮；3、固定内圆板；4、排屑孔；5、散热孔；6、支撑杆；7、内导板；8、圆柱滚子；9、齿轮；10、；11、齿条；12、排屑槽；13、外导板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：如图1-2所示，本技术提供一种机械用电链锯导板，包括电链锯导板本体1，电链锯导板本体1上设置有外导板13、内导板7、导板链轮2、齿轮9、齿条11、排屑孔4和散热孔5，外导板13位于电链锯导板本体1的外表面，外导板13有两块，内导板7位于两外导板13之间，内导板7与两外导板13相互贴紧固定，导板链轮2位于电链锯导板本体1内一端的顶部，齿条11位于电链锯导板本体1内另一端，齿条11与内导板7位于同一层面，齿条11上面安装有与齿条11相啮合的齿轮9，齿轮9的中间开设有长方孔10，导板链轮2包括固定内圆板3、圆柱滚子8及带链轮齿的外齿环14，固定内圆板3匹配固定于两外导板13之间，固定内圆板3与外齿环14之间通过圆柱滚子8匹配连接，部分外齿环14从外导板13的顶端露出，导板链轮2的厚度小于内导板7的厚度，外导板13的边缘开设有若干个同时贯穿内导板7与两块外导板13的散热孔5和排屑孔4，散热孔5与排屑孔4互相交错分布。两块外导板13大小形状一致，两块外导板13平行对称分布，使得内导板7与两块外导板13之间能够相互贴紧固定；内导板7的尺寸小于外导板13的尺寸，内导板7的厚度高于导板链轮2的厚度，避免导板链轮2的两侧贴合于外导板13，保证导板链轮2旋转顺畅；电链锯导板本体1的一端顶部设置有一块空槽，用于安装导板链轮2；散热孔5和排屑孔4均匀对称分布于外导板13的两侧，提高散热效率和排屑效率；内导板7的两个侧面对称分布着由两块外导板13及内导板7三者所围成的排屑槽12，排屑槽12与排屑孔4的侧面相匹配贯通，使得电链锯导板本体1在操作锯木时可以及时有效地排除木屑，避免木屑沿着导板槽进入导板链轮2中挤压导板链轮2导致其变形；外导板13的一端开设有条形调节槽6，便于调整锯链的张紧度，避免锯链过度张紧而产生热量过多。具体的，在使用时，外导板13上的散热孔5能够散去因锯链快速移动而产生的热量，降低了生产成本，降低了后期使用的故障率，内导板7的两个侧面对称分布着由两块外导板13及内导板7三者所围成的排屑槽12，排屑槽12与排屑孔4的侧面相匹配贯通，使得电链锯导板本体1在操作锯木时可以及时有效地排除木屑，避免木屑沿着导板槽进入导板链轮2中挤压导板链轮2导致其变形，齿条11与齿轮9相互啮合，使得齿条11和齿轮9自动锁紧，拉紧了链条且不易松弛，电链锯导板本体1的安全性能也更为保障。本技术所达到的有益效果是：该电链锯导板通过设置有散热孔散热，来延长电链锯的使用寿命，通过设置排屑孔排出木屑来提高工作效率，大大降低了生产成本，结构简单，使用方便。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械用电链锯导板，包括电链锯导板本体(1)，其特征在于，所述电链锯导板本体(1)上设置有外导板(13)、内导板(7)、导板链轮(2)、齿轮(9)、齿条(11)、排屑孔(4)和散热孔(5)，所述外导板(13)位于电链锯导板本体(1)的外表面，所述外导板(13)有两块，所述内导板(7)位于两外导板(13)之间，所述内导板(7)与两外导板(13)相互贴紧固定，所述导板链轮(2)位于电链锯导板本体(1)内一端的顶部，所述齿条(11)位于电链锯导板本体(1)内另一端，所述齿条(11)与内导板(7)位于同一层面，所述齿条(11)上面安装有与齿条(11)相啮合的齿轮(9)，所述齿轮(9)的中间开设有长方孔(10)，所述导板链轮(2)包括固定内圆板(3)、圆柱滚子(8)及带链轮齿的外齿环(14)，所述固定内圆板(3)匹配固定于两外导板(13)之间，所述固定内圆板(3)与外齿环(14)之间通过圆柱滚子(8)匹配连接，部分所述外齿环(14)从外导板(13)的顶端露出，所述外导板(13)的边缘开设有若干个同时贯穿内导板(7)与两块外导板(13)的散热孔(5)和排屑孔(4)，所述散热孔(5)与排屑孔(4)互相交错分布，所述内导板(7)的两个侧面对称分布着由两块外导板(13)及内导板(7)三者所围成的排屑槽(12)，所述排屑槽(12)与排屑孔(4)的侧面相匹配贯通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械用电链锯导板，包括电链锯导板本体(1)，其特征在于，所述电链锯导板本体(1)上设置有外导板(13)、内导板(7)、导板链轮(2)、齿轮(9)、齿条(11)、排屑孔(4)和散热孔(5)，所述外导板(13)位于电链锯导板本体(1)的外表面，所述外导板(13)有两块，所述内导板(7)位于两外导板(13)之间，所述内导板(7)与两外导板(13)相互贴紧固定，所述导板链轮(2)位于电链锯导板本体(1)内一端的顶部，所述齿条(11)位于电链锯导板本体(1)内另一端，所述齿条(11)与内导板(7)位于同一层面，所述齿条(11)上面安装有与齿条(11)相啮合的齿轮(9)，所述齿轮(9)的中间开设有长方孔(10)，所述导板链轮(2)包括固定内圆板(3)、圆柱滚子(8)及带链轮齿的外齿环(14)，所述固定内圆板(3)匹配固定于两外导板(13)之间，所述固定内圆板(3)与外齿环(14)之间通过圆柱滚子(8)匹配连接，部分所述外齿环(14)从外导板(13)的顶端露出，所述外导板(13)的边缘开设有若干个同时贯穿内导板(7)与两块外导板(13)的散热孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚晓芳，
申请(专利权)人：谢翔宇，
类型：新型
国别省市：福建;35