过滤网棉成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过滤网棉成型加工设备，包括支撑台，其特征是：还包括：L形杆，所述L形杆的一端固定在所述支撑台的上底板一侧；气缸，所述气缸固定连接所述L形杆的另一端上侧；环形切刀，所述气缸的动力杆穿过所述L形杆且下端固定连接十字形杆，所述十字形杆的顶点固定连接所述环形切刀。本实用新型专利技术涉及过滤网棉成型加工设备领域，具体地讲，涉及一种过滤网棉成型加工设备。本装置能方便的将过滤网棉加工切割成圆形。

Filter screen cotton forming and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
过滤网棉成型加工设备
本技术涉及过滤网棉成型加工设备领域，具体地讲，涉及一种过滤网棉成型加工设备。
技术介绍
过滤棉的范围比较广泛，通常所指的过滤棉(过滤网)一般指空气过滤。过滤棉根据材质的不同，滤料分为四种类型:合成纤维过滤棉、无纺布过滤棉、玻璃纤维过滤棉、活性炭过滤棉，在进行加工时，一般会将过滤网棉切割成合适的形状，针对管道内使用的过滤网棉，一般是将其切割成圆形，除大型的加工厂使用大型设备切割加工过滤网棉外，一般采用人工进行切割，但人工切割的过滤网棉可能会导致形状不规则且人工切割非常麻烦，需要设计一种能够辅助人工进行切割过滤网棉且切出来的形状是规则的圆形的过滤网棉加工设备，此为现有技术的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种过滤网棉成型加工设备，方便将过滤网棉加工成圆形。本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：一种过滤网棉成型加工设备，包括支撑台，其特征是：还包括：L形杆，所述L形杆的一端固定在所述支撑台的上底板一侧；气缸，所述气缸固定连接所述L形杆的另一端上侧；环形切刀，所述气缸的动力杆穿过所述L形杆且下端固定连接十字形杆，所述十字形杆的顶点固定连接所述环形切刀；圆环，所述圆环环套所述环形切刀，所述圆环的上侧固定连接一组圆周均匀排布的圆柱，每个所述圆柱分别穿过套环且上端固定连接挡块，所有所述套环均固定连接所述环形切刀。作为本技术方案的进一步限定，每个所述套环的下侧分别固定连接弹簧，每个所述弹簧分别环套对应的所述圆柱，每个所述弹簧的下端分别固定连接所述圆环的上侧。作为本技术方案的进一步限定，所述圆环的外壁固定连接一组圆周均匀排布的U形块，每个所述U形块内分别铰接连杆的一端，每个所述连杆的另一端两侧分别铰接转轮。作为本技术方案的进一步限定，每个所述连杆的中部一侧分别铰接方形杆，每个所述方形杆分别插入套筒内，每个所述套筒的端部两侧分别铰接固定块，所有所述固定块均固定连接所述圆环。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种一种过滤网棉成型加工设备。具备以下有益效果：(1)本装置能进行过滤网棉的成型加工，将过滤网棉切成标准的圆形；(2)圆环、U形块、连杆、转轮、套筒、方形杆和固定块的联动实现连杆带动转轮向外移动的过程中将过滤网棉铺平压紧的作用；(3)气缸带动十字形连杆下移，十字形连杆带动环形切刀下移以及圆环下移，圆环压紧过滤网棉，环形切刀将过滤网棉切下。附图说明图1为本技术的立体结构示意图一。图2为本技术的图1中A处的局部放大图。图3为本技术的立体结构示意图二。图4为本技术的图3中B处的局部放大图。图5为本技术的立体结构示意图三。图中：1、气缸，2、十字形杆，3、环形切刀，4、圆环，5、过滤网棉，6、支撑台，7、L形杆，8、挡块，9、套环，10、弹簧，11、圆柱，12、U形块，13、连杆，14、转轮，15、套筒，16、固定块，17、方形杆。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1-图5所示，本技术包括支撑台6，还包括：L形杆7，所述L形杆7的一端固定在所述支撑台6的上底板一侧；气缸，所述气缸1固定连接所述L形杆7的另一端上侧；环形切刀3，所述气缸1的动力杆穿过所述L形杆7且下端固定连接十字形杆2，所述十字形杆2的顶点固定连接所述环形切刀3；圆环4，所述圆环4环套所述环形切刀3，所述圆环4的上侧固定连接一组圆周均匀排布的圆柱11，每个所述圆柱11分别穿过套环9且上端固定连接挡块8，所有所述套环9均固定连接所述环形切刀3。每个所述套环9的下侧分别固定连接弹簧10，每个所述弹簧10分别环套对应的所述圆柱11，每个所述弹簧10的下端分别固定连接所述圆环4的上侧。所述圆环4的外壁固定连接一组圆周均匀排布的U形块12，每个所述U形块12内分别铰接连杆13的一端，每个所述连杆13的另一端两侧分别铰接转轮14。每个所述连杆13的中部一侧分别铰接方形杆17，每个所述方形杆17分别插入套筒15内，每个所述套筒15的端部两侧分别铰接固定块16，所有所述固定块16均固定连接所述圆环4。本技术的工作流程为：使用时，将过滤网棉5放在支撑台6的上底板上侧，控制气缸1的动力杆向下伸出带动十字形杆2下移，十字形杆2带动环形切刀3下移，环形切刀3带动套环9、圆柱11、弹簧10、挡块8和圆环4下移，圆环4带动U形块12、连杆13、转轮14、套筒15、方形杆17和固定块16下移，转轮14先接触过滤网棉5，转轮14转动且向外移动，转轮14带动连杆13向外摆动，连杆13带动方形杆17在套筒15内向外移动，此时套筒15跟随摆动，此过程中方形杆17不会移出套筒15，直至圆环4下侧接触到过滤网棉5后，转轮14不再移动，转轮14外铺压住过滤网棉5，圆环4压住过滤网棉5，气缸1的动力杆继续向下伸出，圆环4不再下移，十字形杆2在气缸1的动力杆的带动下继续下移，推动环形切刀3下移，环形切刀3带动套环9沿圆柱11下移，套环9压缩弹簧10，环形切刀3下移将过滤网棉5切下，切下成型的圆形过滤网棉5，然后控制气缸1的动力杆向上回缩带动十字形杆2和环形切刀3上移，环形切刀3带动套环9沿圆柱11上移，挡块8挡住套环9，防止套环9脱离圆柱11，弹簧10回位，最终带动圆环4和连杆13等回位。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例，但是，本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤网棉成型加工设备，包括支撑台(6)，其特征是：还包括：/nL形杆(7)，所述L形杆(7)的一端固定在所述支撑台(6)的上底板一侧；/n气缸(1)，所述气缸(1)固定连接所述L形杆(7)的另一端上侧；/n环形切刀(3)，所述气缸(1)的动力杆穿过所述L形杆(7)且下端固定连接十字形杆(2)，所述十字形杆(2)的顶点固定连接所述环形切刀(3)；/n圆环(4)，所述圆环(4)环套所述环形切刀(3)，所述圆环(4)的上侧固定连接一组圆周均匀排布的圆柱(11)，每个所述圆柱(11)分别穿过套环(9)且上端固定连接挡块(8)，所有所述套环(9)均固定连接所述环形切刀(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤网棉成型加工设备，包括支撑台(6)，其特征是：还包括：
L形杆(7)，所述L形杆(7)的一端固定在所述支撑台(6)的上底板一侧；
气缸(1)，所述气缸(1)固定连接所述L形杆(7)的另一端上侧；
环形切刀(3)，所述气缸(1)的动力杆穿过所述L形杆(7)且下端固定连接十字形杆(2)，所述十字形杆(2)的顶点固定连接所述环形切刀(3)；
圆环(4)，所述圆环(4)环套所述环形切刀(3)，所述圆环(4)的上侧固定连接一组圆周均匀排布的圆柱(11)，每个所述圆柱(11)分别穿过套环(9)且上端固定连接挡块(8)，所有所述套环(9)均固定连接所述环形切刀(3)。


2.根据权利要求1所述的一种过滤网棉成型加工设备，其特征是：每个所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐福亮，
申请(专利权)人：深圳市恒平电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44