【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种自动供给燃料的液体燃料炉具。当前，市场上流行的家用炉具种类较多，有气体燃料的炉具，有液体燃料的炉具等等。对于通用的液化石油汽炉或灶具来说，其石油汽都是带压液体形式储存，均需耐压钢瓶。燃料的供给均是由钢瓶内的汽化压力将石油汽化汽送往炉具的燃烧器燃烧。目前，社会上又出现了以甲醇为燃料的民用合成燃料，是一种常压储存的液体燃料，使用这一类的燃料，需要用人工打气加压，如小液化气缸对燃料箱内加压的汽化炉，其操作使用十分不方便，还有一种利用加热空气，利用空气受热膨胀的原理，对燃料箱内加压，其压力太小，汽化不完全，燃烧不理想。本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不需要对燃料箱内进行人工充气加压，而靠液体燃料自身汽化，自动产生压力的液体燃料炉具。为了达到上述目的，采用如下的技术方案予以解决。即利用液体燃料汽化膨胀而产生压力的原理，构成液体燃料汽化循环系统。本技术包括炉体、面罩、电子打火开关、支脚等，由燃料箱（1）与燃料加压管路、燃料汽化管路组成的燃料自动供给、汽化系统；燃料加压管路由进液管（4）、加压汽化圈（5）及回汽管（6）组成，进液管（4）-->一端与燃料箱（1）底部连通，另一端与加压汽化圈（5）连通，回汽管（6）一端与燃料箱（1）上部连通，另一端与加压汽化圈（5）连通，加压汽化圈（5）为一环形通道，置于燃烧头（2）的内圈（19）内；燃料汽化管路由输油管（7）、加热汽化管（8）及强热管（9）组成。输油管（7）一端与燃料箱（1）连通，另一端接加热汽化管（8），强热管（9）横置于燃烧头（2）顶部，其一端与加热汽化管（8）相连，另一端接炉头喷汽管（10）...
【技术保护点】
本实用新型涉及一种自动供给燃料的液体燃料炉具。包括炉体、面罩、电子打火开关、支脚等、其特征是设有一由燃料箱与燃料加压管路、燃料汽化管路组成的燃料自动供给、汽化系统，达到了常压液体燃料炉具自动供给燃料的效果。该炉具不需人工打气加压、火力大、热效率高、安全可靠、成本低，适于推广应用。 及强热管［９］组成，输油管［７］一端与燃料箱［１］连通，另一端接加热汽化管［８］，强热管［９］横置于燃烧头［２］顶部，其一端与加热汽化管［８］相连，另一端接头喷汽管［１０］，加热汽化管［８］为一置于燃烧头［２］的内圈［１９］内的螺旋管。
【技术特征摘要】
1、一种自动供给燃料的液体燃料炉具，包括炉体，面罩、电子打火开关、支脚等，本实用新型的特征是设有一由燃料箱[1]与燃料加压管路、燃料汽化管路组成的燃料自动供给、汽化系统；燃料加压管路由进液管[4]、加压汽化圈[5]及回汽管[6]组成，进液管[4]一端与燃料箱[1]底部连通，另一端与加压汽化圈[5]连通，回汽管[6]一端与燃料箱[1]上顶部连通，另一端与加压汽化圈[5]连通，加压汽化圈[5]为一环形通管，置于燃烧头[2]的内圈[19]内；燃料汽化管路由输油管[7]、加热汽化管[8]及强热管[9]组成，输油管[7]一端与燃料箱[1]连通，另一端接加热汽化管[8]，强热管[9]横置于燃烧头[2]顶部，其一端与加热汽化管[8]相连，另一端接炉头喷汽管[10]，加热汽化管[8]为一置于燃烧头[2]的内圈[19]内的螺旋...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。